一种实木开料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实木开料机，包括：机架、台面板、送料装置和两组切料装置，机架包含底架和设置在底架上的龙门横架，台面板设置在龙门横架上，送料装置设置在底架上，一组切料装置设置在龙门横架，另一组切料装置设置在底架上，本实用新型专利技术的料装置包含水平移载机构、承载架、木材支撑机构和木材夹持机构，其中水平移载机构可以驱动承载架沿水平横向和水平纵向移动，木材夹持机构的夹持座可以在滑架平移驱动组件的作用下实现水平纵向移动，木材夹持机构的夹持座可以在夹持座平移驱动组件的作用下实现水平横向移动，被夹持的板材是由两组横向运动和两组纵向运动的叠加，能够提高板材的加工范围，相比更大规格的机床，能够节省材料和成本。省材料和成本。省材料和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种实木开料机


[0001]本技术涉及木材加工机械，具体是一种实木开料机。

技术介绍

[0002]实木开料机通常用于厚度大的板材的切割，现有的实木开料机的送料装置在水平横向和水平纵向分别只有一组直线驱动机构使送料机构能在水平横向和水平纵向平移，为此直线驱动机构的行程决定了工作范围，导致实木开料机的工作范围小，对于加工范围要求大的板材，必须采用更大规格的实木开料设备，因此开料机整体更加庞大，耗费材料更多，成本更高。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现思路

[0004]针对上述提到的现有技术中的实木开料机的工作范围小，加工范围要求大的板材，必须采用更大型号的实木开料设备，因此开料机整体更加庞大，耗费材料更多，成本更高的缺点。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种实木开料机，包括：机架、台面板、送料装置和两组切料装置，所述的机架包含底架和设置在底架上的龙门横架，所述的台面板设置在龙门横架上，所述的送料装置设置在底架上，其中一组切料装置设置在龙门横架上并且位于台面板的上方，另一组切料装置设置在底架上并且位于台面板的下方，两组切料装置的刀具相向设置，所述的送料装置包含水平移载机构、承载架、木材支撑机构和木材夹持机构，所述的水平移载机构设置在底架和承载架之间用于驱动承载架沿水平横向和水平纵向移动；所述的木材夹持机构包含门形滑架、滑架平移驱动组件、夹持座、夹持座平移驱动组件、下压座以及下压驱动组件，所述的门形滑架沿水平纵向滑动连接在承载架上，所述的滑架平移驱动组件设置在承载架上以驱动门形滑架移动，所述的夹持座沿水平横向滑动连接在门形滑架上，所述的夹持座平移驱动组件设置在门形滑架上以驱动夹持座移动，所述的下压座沿竖直方向滑动连接在夹持座上，所述的下压驱动组件设置在夹持座上以驱动下压座相对夹持座开合。
[0006]如上所述的一种实木开料机，所述的木材支撑机构包含水平横向导轨、水平横向支撑座以及木材锁定组件，所述的水平横向导轨沿水平横向设置在承载架上，所述的水平横向支撑座滑动连接在水平横向导轨上，所述的木材锁定组件设置在承载架上用于将木材锁定在水平横向支撑座上。
[0007]如上所述的一种实木开料机，所述的水平移载机构包含水平横向滑架、水平横向驱动机构以及水平纵向驱动机构，所述的水平横向滑架沿水平横向滑动连接在底架上，所述的水平横向驱动机构设置在底架上以驱动水平横向滑架移动，所述的承载架沿水平纵向滑动连接在水平横向滑架上，所述的水平纵向驱动机构设置在水平横向滑架上以驱动承载架移动。
[0008]如上所述的一种实木开料机，所述的切料装置包含切料底座、切料升降座、升降调节机构以及主轴电机，所述的切料底座设置在龙门横架上，所述的切料升降座沿竖直方向滑动连接在切料底座上，所述的升降调节机构设置在切料底座上以调节切料升降座相对切料底座的位置，所述的主轴电机设置在切料升降座上，所述主轴电机的主轴的下端设有用于夹持刀具的刀柄。
[0009]如上所述的一种实木开料机，所述的升降调节机构包含丝杆、丝母以及调节手柄，所述的丝杆沿竖直方向转动连接在切料底座上，所述的丝母连接在切料升降座的背部，所述的丝母和丝杆螺纹配合，所述的调节手柄连接在丝杆上。
[0010]如上所述的一种实木开料机，所述的切料升降座上设有用于将切料升降座临时锁定在切料底座上的临时锁定组件，所述的临时锁定组件包含螺栓连接在切料升降座上螺杆，所述螺杆的一端设有用于驱动螺杆转动的驱动臂。
[0011]如上所述的一种实木开料机，所述的切料升降座上设有用于对刀具进行吹气的喷嘴。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术的料装置包含水平移载机构、承载架、木材支撑机构和木材夹持机构，其中水平移载机构可以驱动承载架沿水平横向和水平纵向移动，木材夹持机构的夹持座可以在滑架平移驱动组件的作用下实现水平纵向移动，木材夹持机构的夹持座可以在夹持座平移驱动组件的作用下实现水平横向移动，即：被夹持的板材是由两组横向运动和两组纵向运动的叠加，能够提高板材的加工范围，相比更大规格的机床，能够节省材料和成本。
[0014]2、板材在上料的时候，可以先顺着台面板移动到水平横向支撑座上，接着在夹持座和下压座的作用下夹紧，然后到合适的位置后木材锁定组件将板材锁定到水平横向支撑座上，方便后续的开料工作，能方便地调整板材的位置。
[0015]3、临时锁定组件能消除切料升降座和切料底座之间存在的机械间隙，提高加工的精度。
[0016]下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的实木开料机的结构示意图；
[0018]图2为本技术的实木开料机的分解示意图；
[0019]图3为图2中标记的A部分的放大图；
[0020]图4为本技术中木材支撑机构和木材夹持机构与承载架的连接位置关系图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。
[0022]如图1至图4所示，本实施例的一种实木开料机，包括：机架1、台面板2、送料装置3和两组切料装置4，所述的机架1包含底架11和设置在底架11上的龙门横架12，所述的台面板2设置在龙门横架12上，所述的送料装置3设置在底架11上，其中一组切料装置4设置在龙门横架12上并且位于台面板2的上方，另一组切料装置4设置在底架11上并且位于台面板2
的下方，两组切料装置4的刀具相向设置，所述的送料装置3包含水平移载机构31、承载架32、木材支撑机构33和木材夹持机构34，所述的水平移载机构31设置在底架11和承载架32之间用于驱动承载架32沿水平横向和水平纵向移动；所述的木材夹持机构34包含门形滑架341、滑架平移驱动组件342、夹持座343、夹持座平移驱动组件344、下压座345以及下压驱动组件346，所述的门形滑架341沿水平纵向滑动连接在承载架32上，所述的滑架平移驱动组件342设置在承载架32上以驱动门形滑架341移动，所述的夹持座343沿水平横向滑动连接在门形滑架341上，所述的夹持座平移驱动组件344设置在门形滑架341上以驱动夹持座343移动，所述的下压座345沿竖直方向滑动连接在夹持座343上，所述的下压驱动组件346设置在夹持座343上以驱动下压座345相对夹持座343开合。本技术的料装置包含水平移载机构、承载架、木材支撑机构和木材夹持机构，其中水平移载机构可以驱动承载架沿水平横向和水平纵向移动，木材夹持机构的夹持座可以在滑架平移驱动组件的作用下实现水平纵向移动，木材夹持机构的夹持座可以在夹持座平移驱动组件的作用下实现水平横向移动，即：被夹持的板材是由两组横向运动和两组纵向运动的叠加，能够提高板材的加工范围，相比更大规格的机床，能够节省材料和成本。
[0023]本实施例中，木材支撑机构33包含水平横向导轨331、水平横向支撑座332以及木材锁定组件333，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木开料机，其特征在于，包括：机架(1)、台面板(2)、送料装置(3)和两组切料装置(4)，所述的机架(1)包含底架(11)和设置在底架(11)上的龙门横架(12)，所述的台面板(2)设置在龙门横架(12)上，所述的送料装置(3)设置在底架(11)上，其中一组切料装置(4)设置在龙门横架(12)上并且位于台面板(2)的上方，另一组切料装置(4)设置在底架(11)上并且位于台面板(2)的下方，两组切料装置(4)的刀具相向设置，所述的送料装置(3)包含水平移载机构(31)、承载架(32)、木材支撑机构(33)和木材夹持机构(34)；所述的水平移载机构(31)设置在底架(11)和承载架(32)之间用于驱动承载架(32)沿水平横向和水平纵向移动；所述的木材夹持机构(34)包含门形滑架(341)、滑架平移驱动组件(342)、夹持座(343)、夹持座平移驱动组件(344)、下压座(345)以及下压驱动组件(346)，所述的门形滑架(341)沿水平纵向滑动连接在承载架(32)上，所述的滑架平移驱动组件(342)设置在承载架(32)上以驱动门形滑架(341)移动，所述的夹持座(343)沿水平横向滑动连接在门形滑架(341)上，所述的夹持座平移驱动组件(344)设置在门形滑架(341)上以驱动夹持座(343)移动，所述的下压座(345)沿竖直方向滑动连接在夹持座(343)上，所述的下压驱动组件(346)设置在夹持座(343)上以驱动下压座(345)相对夹持座(343)开合。2.根据权利要求1所述的一种实木开料机，其特征在于，所述的木材支撑机构(33)包含水平横向导轨(331)、水平横向支撑座(332) 以及木材锁定组件(333)，所述的水平横向导轨(331)沿水平横向设置在承载架(32)上，所述的水平横向支撑座(332)滑动连接在水平横向导轨(331)上，所述的木材锁定组件(333)设置在承载架(32)上用于将木材锁定在水平横向支撑座(332)上。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方孝亮，
申请(专利权)人：佛山市顺德区东之星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：