本实用新型专利技术是一种方便固定机械零件的夹具,涉及夹具技术领域,包括安装台以及滑动设于安装台前侧两个相对设置的夹头,所述安装台内侧设有第一活动腔体和第二活动腔,所述第一活动腔体设有用于带动两个夹头相对位移的旋转卡位机构,所述第二活动腔位于第一活动腔体下方,所述第一活动腔体内侧安装有用于驱动旋转卡位机构旋转的驱动电机,设置的旋转卡位机构结构巧妙且稳定性好,能够同时带动两个夹头相互位移对机械零件进行夹持,其夹持的更加牢固,且使用稳定性更好,同时旋转卡位机构能够将加工好的机械零件向外侧推动,使得其落入外侧的收集箱内或输送工位输送至下一步工序,其使用操作简单方便。使用操作简单方便。使用操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种方便固定机械零件的夹具
[0001]本技术是一种方便固定机械零件的夹具,涉及夹具
技术介绍
[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,其中有横向设置于工作台一侧,侧向对机械零件夹持的夹具,侧向安装的夹具对机械零件进行夹持后,通过加工机械进行加工处理,例如打孔、抛光、冲压、锻造等等,其夹具多数是通过人工进行夹持固定时,效率不佳,且零件在加工的过程会产生较大温度,不易于拿取 ,无法将加工后过热的零件推出从而落入外侧的收集箱内,从而影响机械零件的生产加工效率,因此有必要提出一种方便固定机械零件的夹具。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术目的是提供一种方便固定机械零件的夹具,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种方便固定机械零件的夹具,包括安装台以及滑动设于安装台前侧两个相对设置的夹头,所述安装台内侧设有第一活动腔体和第二活动腔,所述第一活动腔体设有用于带动两个夹头相对位移的旋转卡位机构,所述第二活动腔位于第一活动腔体下方 ,所述第一活动腔体内侧安装有用于驱动旋转卡位机构旋转的驱动电机。
[0005]进一步的,所述安装台前侧中部设有横向滑槽,两个所述夹头下侧均固设有插杆,两个所述插杆中部分别安装有能够与横向滑槽滑动连接的矩形滑块。
[0006]进一步的,所述旋转卡位机构包括有转动板,所述转动板旋转对称设置有两个的弧形通口,两个所述插杆分别贯穿设置于两个的弧形通口上。
[0007]进一步的,所述转动板上侧锁固有转动安装管,所述转动安装管上侧设有矩形连接杆,所述矩形连接杆底部通过转轴与转动安装管转动连接,所述矩形连接杆顶端穿插设于横向滑槽上侧并安装有推板,所述推板嵌入于安装台上侧并设于两个夹头之间。
[0008]进一步的,所述驱动电机轴连接有转动杆,所述转动杆贯穿设于第一活动腔体内侧并与所述转动板底部固定连接。
[0009]进一步的,所述驱动电机底部固定有安装板,所述第二活动腔左右两侧分别安装有两个的电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端分别与安装板连接。
[0010]本技术设置的旋转卡位机构结构巧妙且稳定性好,能够同时带动两个夹头相互位移对机械零件进行夹持,其夹持的更加牢固,且使用稳定性更好,同时旋转卡位机构能够将加工好的机械零件向外侧推动,使得其落入外侧的收集箱内或外侧的输送工位输送至下一步工序,使用操作简单方便,相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图;
[0013]图2为本技术的转动板结构示意图;
[0014]图3为本技术的前视结构示意图;
[0015]图中:安装台1、夹头2、插杆21、矩形滑块22、第一活动腔体3、转动板31、弧形通口32、转动安装管33、矩形连接杆34、推板35、第二活动腔4、驱动电机41、转动杆42、电动推杆43、横向滑槽5。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3,本技术提供一种方便固定机械零件的夹具的技术方案:包括安装台1以及滑动设于安装台1前侧两个相对设置的夹头2,夹头2呈V形状向内侧凹陷,这样能够更好的将机械零件夹持于中部,所述安装台1内侧设有第一活动腔体3和第二活动腔4,所述第一活动腔体3设有用于带动两个夹头2相对位移的旋转卡位机构,所述第二活动腔4位于第一活动腔体3下方 ,所述第一活动腔体3内侧安装有用于驱动旋转卡位机构旋转的驱动电机41,通设置驱动电机41带动旋转卡位机构旋转,旋转卡位机构带动两个夹头2相对位移对机械零件进行夹持;
[0018]具体的,旋转卡位机构包括有转动板31,所述转动板31旋转对称设置有两个的弧形通口32,两个所述插杆21分别贯穿设置于两个的弧形通口32上,所述驱动电机41轴连接有转动杆42,所述转动杆42贯穿设于第一活动腔体3内侧并与所述转动板31底部固定连接,这样驱动电机41通过转动杆42带动转动板31旋转,使得弧形通口32发生旋转,两个弧形通口32的两端分别接近设置与转动板31外侧与中部,这样弧形通口32发生转动时,能够推动穿插于弧形通口32内的两个插杆21相对滑动位移;两个插杆21分别带动夹头2相对位移对机械零件夹持;
[0019]具体的,所述安装台1前侧中部设有横向滑槽5,两个所述夹头2下侧均固设有插杆21,两个所述插杆21中部分别安装有能够与横向滑槽5滑动连接的矩形滑块22,这样插杆21通过矩形滑块22能够在横向滑槽5上滑动,从而实现两个夹头2相对移动对机械零件进行夹持,且矩形滑块22为矩形不会发生旋转,防止夹头2的转动。
[0020]并且,所述转动板31上侧锁固有转动安装管33,所述转动安装管33上侧设有矩形连接杆34,所述矩形连接杆34底部通过转轴与转动安装管33转动连接,所述矩形连接杆34顶端穿插设于横向滑槽5上侧并安装有推板35,因此转动板31发生转动时,矩形连接杆34底部转轴与转动安装管33转动连接,转轴发生旋转,而矩形连接杆34侧面与横向滑槽5贴合不会发生旋转,推板35嵌入于安装台1上侧并设于两个夹头2之间,推板35嵌入避免两个夹头2相对位移时被卡住。
[0021]并且,所述驱动电机41底部固定有安装板,所述第二活动腔4左右两侧分别安装有两个的电动推杆43,两个所述电动推杆43的伸缩端分别与安装板连接,通过两个电动推杆
43伸缩作用带动安装板上的驱动电机41前后位移,驱动电机41通过转动杆42推动转动板31前后位移。
[0022]更具体的,本技术将通过将机械零件放置于安装台1前侧的工位板A上,工位板A位于两个夹头2下方,通过驱动电机41带动转动杆42逆时针旋转,转动杆42带动转动板31逆时针旋转,使得弧形通口32发生逆时针旋转,两个弧形通口32的两端分别接近设置与转动板31外侧与中部,这样弧形通口32发生转动时,能够推动穿插于弧形通口32内的两个插杆21的矩形滑块22在横向滑槽5上相对滑动位移,从而使得两个夹头2相对位移对放置于工位板A上的机械零件进行夹持,然后外部加工设备对夹持好的机械零件加工。
[0023]机械零件加工完后,驱动电机41带动转动杆42顺时针旋转,同理使得两个两个夹头2反向位移松开机械零件,此时通过两个电动推杆43伸缩作用带动安装板上的驱动电机41前后位移,驱动电机41通过转动杆42推动转动板31前后位移,转动板31推动矩形连接杆34上的推板35向前位移,从而将放置于安装台1前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便固定机械零件的夹具,其特征在于:包括安装台(1)以及滑动设于安装台(1)前侧两个相对设置的夹头(2),所述安装台(1)内侧设有第一活动腔体(3)和第二活动腔(4),所述第一活动腔体(3)设有用于带动两个夹头(2)相对位移的旋转卡位机构,所述第二活动腔(4)位于第一活动腔体(3)下方,所述第一活动腔体(3)内侧安装有用于驱动旋转卡位机构旋转的驱动电机(41)。2.根据权利要求1所述的一种方便固定机械零件的夹具,其特征在于:所述安装台(1)前侧中部设有横向滑槽(5),两个所述夹头(2)下侧均固设有插杆(21),两个所述插杆(21)中部分别安装有能够与横向滑槽(5)滑动连接的矩形滑块(22)。3.根据权利要求2所述的一种方便固定机械零件的夹具,其特征在于:所述旋转卡位机构包括有转动板(31),所述转动板(31)旋转对称设置有两个的弧形通口(32),两个所述插杆(21)分别贯穿设置于两个的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李清洁,
申请(专利权)人:泉州市守恒机械配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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