一种光学玻璃中心开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种光学玻璃中心开孔装置，包括开孔器，夹具，其特征在于：开孔器安装在开孔轴右端中心位置并能随开孔轴进行转动，夹具为塑料制作的凹型圆盘，夹具左侧内部对玻璃进行夹持，夹具右侧外部设置有固定环，固定环右侧中心位置设置有推环，推环左端设置有螺杆，螺杆与夹具右端中心位置采用螺纹配合，推环右侧固定在工件轴上并随工件轴转动，方便的对光学玻璃进行加工，加工后的光学玻璃中心孔与光学玻璃的外径的同心度能达到0.02mm以下。与光学玻璃的外径的同心度能达到0.02mm以下。与光学玻璃的外径的同心度能达到0.02mm以下。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃中心开孔装置


[0001]本技术涉及光学玻璃生产
，具体一种光学玻璃中心开孔装置。

技术介绍

[0002]随着光学设计理念的不断发展，为了进一步缩短光学总长，光学设计人员有不同的设计思路，有一部分设计人员采用棱镜折转光路，形成L型的光路设计或者折转光路设计；但是有一部分光学设计人员采用光路重叠光路设计，光路沿物镜边缘进入，然后在折转到物镜中心位置处进行折转，这样的光路设计在2020年以后得到广泛的使用，对光学透镜的加工提出了新的要求，目前的光学玻璃加工通常都是利用磨边机对光学玻璃边缘进行打磨，然后进行精磨和抛光，然后接着后续的加工过程，但是对加工成型的透镜中心开孔，一直没有比较合理的加工工艺。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光学玻璃中心开孔装置，采用相向转动的两个工件轴进行驱动，然后利用不同直径的开孔器对透镜开孔，最终得到满足设计要求的透镜。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种光学玻璃中心开孔装置，包括开孔器，夹具，其特征在于：开孔器安装在开孔轴右端中心位置并能随开孔轴进行转动，夹具为塑料制作的凹型圆盘，夹具左侧内部对玻璃进行夹持，夹具右侧外部设置有固定环，固定环右侧中心位置设置有推环，推环左端设置有螺杆，螺杆与夹具右端中心位置采用螺纹配合，推环右侧固定在工件轴上并随工件轴转动。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述夹具左侧内部设置有阶梯状的多个圆环。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述夹具上开设若干放射状的槽形成多片弹性叶片。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述弹性叶片数量为八片，呈圆周均匀分布。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述推环与固定环之间采用螺纹配合。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述推环右部外侧设置有挡圈，挡圈左侧设置有垫片，挡圈与固定环右侧相配合。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述夹具内部中心位置设置有缓冲层。
[0012]本技术的有益效果集中体现在，利用相向转动的配合模式对光学玻璃进行开孔，首先，利用直径较小的开孔器在光学玻璃中心进行开孔，然后逐次使用不同直径的开孔器对光学玻璃进行迎孔和扩孔，最终满足设计要求，而且在设计和制造过程中开孔轴和工件轴的轴心在同一水平直线上，这样开出来的孔同心度能满足0.02mm的高精度要求。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术配合示意图；
[0015]图3为本技术夹具结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图3所示，一种光学玻璃中心开孔装置，包括开孔器2，夹具4，其特征在于：开孔器2安装在开孔轴1右端中心位置并能随开孔轴1进行转动，夹具4为塑料制作的凹型圆盘，夹具4左侧内部对玻璃3进行夹持，夹具4右侧外部设置有固定环5，固定环5右侧中心位置设置有推环6，推环6左端设置有螺杆9，螺杆9与夹具4右端中心位置采用螺纹配合，推环6右侧固定在工件轴7上并随工件轴7转动，在加工过程中，利用推环6往右对固定环5进行挤压，使得固定环5将夹具4进行良好的配合，然后利用夹具4对玻璃3进行夹持，采用夹具4的内边缘与玻璃3的外边缘进行配合固定，固定后玻璃3整片的外边缘进行均匀受力，不会造成应力集中造成光线偏折的现象发生，加工精度高，相比于单轴转动加工精度提升两到三倍，具体的来讲只采用开孔器2旋转对玻璃进行加工，加工后的同心度一般都在0.05mm以上，这样的加工精度还是在设备采用气垫抗震的前提下得到的。
[0019]进一步的，所述夹具4左侧内部设置有阶梯状的多个圆环，渐进式的阶梯圆台设计，满足不同直径的玻璃3进行夹持加工，同一夹具4一般能满足4个不同直径的玻璃3进行加工，若圆台数量较多，会造成夹持松动的问题，当加工小直径玻璃3时，夹具4最外边会由于离心力的作用产生轻微的摆动，开设的孔会呈现不同的幅度，不是完整的圆形。
[0020]进一步的，所述夹具4上开设若干放射状的槽形成多片弹性叶片8，弹性叶片8数量为八片，呈圆周均匀分布，均匀分布的弹性叶片8具有更大的弹性和夹持力，适用性也较强。
[0021]进一步的，所述推环6与固定环5之间采用螺纹配合，利用两个螺纹配合，在这样的情况下固定环5也随工件轴7实现同步运动，加工精度进一步提升，加工后的同心度能满足0.01mm，但是这样的条件下，固定环5尺寸与退环6尺寸精度要求较高。
[0022]进一步的，所述推环6右部外侧设置有挡圈12，挡圈12左侧设置有垫片11，挡圈12与固定环5右侧相配合，这样能缓解挤压造成的硬性接触。
[0023]进一步的，所述夹具4内部中心位置设置有缓冲层10，在加工过程中，当开孔器2完成开孔后，开孔器2内部有玻璃渣，为了防止玻璃渣冲击夹具4，设计保护装置也是很必要的。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃中心开孔装置，包括开孔器（2），夹具（4），其特征在于：开孔器（2）安装在开孔轴（1）右端中心位置并能随开孔轴（1）进行转动，夹具（4）为塑料制作的凹型圆盘，夹具（4）左侧内部对玻璃（3）进行夹持，夹具（4）右侧外部设置有固定环（5），固定环（5）右侧中心位置设置有推环（6），推环（6）左端设置有螺杆（9），螺杆（9）与夹具（4）右端中心位置采用螺纹配合，推环（6）右侧固定在工件轴（7）上并随工件轴（7）转动。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃中心开孔装置，其特征在于：所述夹具（4）左侧内部设置有阶梯状的多个圆环。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃中心开孔装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，李金美，帅江波，李春菊，
申请(专利权)人：昆明勋凯瑞光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：