本实用新型专利技术公开了一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，包括工作台、支脚和支架，支脚的顶端安装有箱体，安装板的另一端活动连接有收线轮，且收线轮的一端安装有拆装结构。本实用新型专利技术通过在第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动，第一伸缩杆滑动就可以调整顶端限位块的位置，丝线可以穿过第一限位块和第二限位块之间的凹槽，第一限位块两端的挡板和螺纹杆构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆底端第一限位块升降，方便将丝线穿过凹槽，然后就可以下降第一限位块，对丝线进行定位，可以调整限位块的高度，方便让丝线绷紧，以此来达成锦纶纺丝设备用绕丝装置便于对丝线进行定位的目的。对丝线进行定位的目的。对丝线进行定位的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶纺丝设备用绕丝装置
[0001]本技术涉及锦纶纺丝
，特别涉及一种锦纶纺丝设备用绕丝装置。
技术介绍
[0002]锦纶一般指尼龙，是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维的一种说法，锦纶主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，对锦纶进行纺织时需要一种锦纶纺丝设备用绕丝装置对锦纶线进行绕丝，方便对生产出的丝线进行储存。
[0003]有鉴于此，就需要一种锦纶纺丝设备用绕丝装置来解决锦纶纺丝设备用绕丝装置难以对丝线进行定位的问题，丝线在绕线时容易出现偏移，导致丝线绕线效果不好，以此就需要对丝线进行定位。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，用以解决现有的锦纶纺丝设备用绕丝装置难以对丝线进行定位的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，包括工作台、支脚和支架，所述支脚的顶端安装有箱体，且箱体的顶端安装有工作台；
[0008]所述工作台的顶端安装有切割机构，所述工作台顶端的一侧安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧活动连接有固定螺丝，所述第一伸缩杆的顶端安装有限位结构，所述限位结构包括第一限位块、第二限位块、凹槽、挡板和螺纹杆，所述第二限位块固定在第一伸缩杆的顶端，所述第二限位块的顶端活动连接有第一限位块，所述工作台顶端的一侧安装有支架；
[0009]所述支架的顶端安装有安装板，且安装板的一端安装有伺服电机，所述安装板的另一端活动连接有收线轮，且收线轮的一端安装有拆装结构。
[0010]优选的，所述第二伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆底端的两侧均设置有滑轮，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动。
[0011]优选的，所述安装板的一端设置有卡块，所述收线轮的一端设置有卡槽，所述安装板和收线轮构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
[0012]优选的，所述切割机构包括支撑架、气缸、伸缩推杆、导向杆和刀片，所述支撑架安装在工作台的顶端，所述支撑架的顶端安装有气缸，且气缸的底端安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的底端安装有刀片，所述刀片的顶端安装有导向杆，支撑架顶端的气缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动刀片进行升降，刀片下降就可以对丝线
进行切割，方便加工结束后装置自动对丝线进行切割，导向杆可以进行伸缩，导向杆可以对刀片进行导向，防止刀片偏移。
[0013]优选的，所述第一限位块和第二限位块的内部设置有凹槽，所述第一限位块和第二限位块的两端均安装有挡板，所述挡板的中间位置处贯穿有螺纹杆，丝线可以穿过第一限位块和第二限位块之间的凹槽，第一限位块两端的挡板和螺纹杆构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆底端第一限位块升降，方便将丝线穿过凹槽，然后就可以下降第一限位块，对丝线进行定位，可以调整限位块的高度，方便让丝线绷紧。
[0014]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述挡板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与挡板为螺纹连接，可以拧动螺纹杆底端第一限位块升降。
[0015]优选的，所述拆装结构包括固定板、卡扣和弹簧，所述固定板安装在收线轮的一端，所述固定板的一侧安装有卡扣，且卡扣的一侧安装有弹簧，可以将收线轮卡入安装板内部，然后挡板和卡扣之间的弹簧具有弹性，弹簧的弹性可以带动卡扣卡入收线轮内部，卡扣可以对收线轮进行固定，需要时可以拉开卡扣，让卡扣不再卡住收线轮，就可以对收线轮进行更换。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供的锦纶纺丝设备用绕丝装置，其优点在于：通过在第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动，第一伸缩杆滑动就可以调整顶端限位块的位置，丝线可以穿过第一限位块和第二限位块之间的凹槽，第一限位块两端的挡板和螺纹杆构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆底端第一限位块升降，方便将丝线穿过凹槽，然后就可以下降第一限位块，对丝线进行定位，可以调整限位块的高度，方便让丝线绷紧，以此来达成锦纶纺丝设备用绕丝装置便于对丝线进行定位的目的。
[0018]通过在工作台的顶端安装有支撑架，支撑架顶端的气缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动刀片进行升降，刀片下降就可以对丝线进行切割，方便加工结束后装置自动对丝线进行切割，导向杆可以进行伸缩，导向杆可以对刀片进行导向，防止刀片偏移，以此来达成锦纶纺丝设备用绕丝装置便于对丝线进行切割的目的。
[0019]通过在安装板的一端活动连接有收线轮，收线轮和安装板构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将收线轮卡入安装板内部，然后挡板和卡扣之间的弹簧具有弹性，弹簧的弹性可以带动卡扣卡入收线轮内部，卡扣可以对收线轮进行固定，需要时可以拉开卡扣，让卡扣不再卡住收线轮，就可以对收线轮进行更换，以此来达成锦纶纺丝设备用绕丝装置便于对收线轮进行更换的目的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的限位结构局部三维结构示意图；
[0025]图5为本技术的切割机构侧视局部剖面结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、第一伸缩杆；2、第二伸缩杆；3、固定螺丝；4、工作台；5、箱体；6、支脚；7、支架；8、安装板；9、切割机构；901、支撑架；902、气缸；903、伸缩推杆；904、导向杆；905、刀片；10、限位结构；1001、第一限位块；1002、第二限位块；1003、凹槽；1004、挡板；1005、螺纹杆；11、拆装结构；1101、固定板；1102、卡扣；1103、弹簧；12、收线轮；13、伺服电机。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，包括工作台（4）、支脚（6）和支架（7），其特征在于：所述支脚（6）的顶端安装有箱体（5），且箱体（5）的顶端安装有工作台（4）；所述工作台（4）的顶端安装有切割机构（9），所述工作台（4）顶端的一侧安装有第二伸缩杆（2），且第二伸缩杆（2）的顶端活动连接有第一伸缩杆（1），所述第一伸缩杆（1）的一侧活动连接有固定螺丝（3），所述第一伸缩杆（1）的顶端安装有限位结构（10），所述限位结构（10）包括第一限位块（1001）、第二限位块（1002）、凹槽（1003）、挡板（1004）和螺纹杆（1005），所述第二限位块（1002）固定在第一伸缩杆（1）的顶端，所述第二限位块（1002）的顶端活动连接有第一限位块（1001），所述工作台（4）顶端的一侧安装有支架（7）；所述支架（7）的顶端安装有安装板（8），且安装板（8）的一端安装有伺服电机（13），所述安装板（8）的另一端活动连接有收线轮（12），且收线轮（12）的一端安装有拆装结构（11）。2.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（2）的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆（1）底端的两侧均设置有滑轮，所述第二伸缩杆（2）和第一伸缩杆（1）构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，其特征在于：所述安装板（8）的一端设置有卡块，所述收线轮（12）的一端设置有卡槽，所述安装板（8）和收线轮（12）构...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋慧军，
申请(专利权)人：南通中丽锦纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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