断路器安全万能锁制造技术

本实用新型专利技术公开了断路器安全万能锁，包括断路器锁和锁具，所述断路器锁底端设置有锁具，所述断路器锁左右两侧皆设置有转动结构，所述转动结构包括设置在断路器锁两侧表面上的两组安装板、开设在两组安装板内侧表面上的转动槽、开设在转动块外侧表面上的若干组弹簧槽、设置在弹簧槽内部的弹簧、开设在转动槽内壁表面上的若干组限位槽和设置在转动块内侧表面上的连接杆；通过设置的转动结构和挂钩等，有效避免了在实际使用过程中，当需要对断路器进行检修时，需要使用不同的检修工具进行检修，由于断路器大多安装在墙面上，检修工具只能放置在地面上，在进行拿取时较为烦琐的问题，提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
断路器安全万能锁


[0001]本技术涉及断路器安锁
，特别是涉及断路器安全万能锁。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器可用来分配电能，管理工厂的电源，当工厂内的设备正常运行时需要对断路器进行锁住，防止有人将断路器关闭妨碍正常的生产活动，当工厂内需要对设备和线路进行检修时，为了保护维修人员的生命安全，需要使断路器保持一定的状态，为了防止失误的操作，一般会使用断路器安全万能锁来对断路器进行锁定，现有的断路器安全万能锁基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进；
[0003]现有的断路器安全万能锁一般是通过将断路器的手柄夹持，防止手柄地掰动来进行锁定的，通过使用断路器安全万能锁上的夹头对断路器手柄进行夹持后，再利用锁具穿过锁孔对断路器安全万能锁进行锁紧，使断路器的手柄在断路器安全万能锁的限制下无法发生翻转，避免人为的失误操作，管理者解除锁具，取下断路器安全万能锁后，断路器即可恢复为正常使用状态，但是在实际使用过程中，当需要对断路器进行检修时，需要使用不同的检修工具进行检修，由于断路器大多安装在墙面上，检修工具只能放置在地面上，在进行拿取时较为烦琐，装置的便捷性不强，为此我们提出断路器安全万能锁。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供断路器安全万能锁，通过设置的转动结构和挂钩等，使挂钩能够在转动结构的限制下转动并展示，检测工具能够放置在挂钩表面上，避免了当需要对断路器进行检修时，需要使用不同的检修工具进行检修，由于断路器大多安装在墙面上，检修工具只能放置在地面上，在进行拿取时较为烦琐的问题，提高了装置的便捷性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：断路器安全万能锁，包括断路器锁和锁具，所述断路器锁底端设置有锁具，所述断路器锁左右两侧皆设置有转动结构，所述转动结构包括设置在断路器锁两侧表面上的两组安装板、开设在两组安装板内侧表面上的转动槽、转动设置在转动槽内部的转动块、开设在转动块外侧表面上的若干组弹簧槽、设置在弹簧槽内部的弹簧、贯穿弹簧槽外侧表面的限位杆、开设在转动槽内壁表面上的若干组限位槽和设置在转动块内侧表面上的连接杆，两组所述连接杆内侧表面皆设置在挂钩外壁表面上；
[0006]所述连接杆皆贯穿安装板内侧表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动块外壁表面设置有不少于两组的限位杆，所述安装板内壁表面开设有与限位杆数量相同的限位槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆外侧末端皆设置为弧形，所述
限位槽皆设置为与限位杆相互配合的弧形槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挂钩皆设置为弧形，且挂钩表面皆开设有若干组卡槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽内部皆能够插入卡块，且若干组卡块皆通过连接件相互连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接件皆为磁性材质，所述卡块通过连接件固定设置在卡槽内部。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]通过设置的转动结构和挂钩等，有效避免了在实际使用过程中，当需要对断路器进行检修时，需要使用不同的检修工具进行检修，由于断路器大多安装在墙面上，检修工具只能放置在地面上，在进行拿取时较为烦琐的问题，通过转动挂钩，使挂钩通过两组连接杆带动转动块在转动槽内部转动，挂钩在两组安装板的限制下转动，挂钩转动至与断路器锁垂直的角度上后，弹簧推动限位杆插入限位槽内部，挂钩的位置被限制，从而达到将工具放置在挂钩表面上，方便工作人员进行拿取的目的，提高了装置的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术挂钩使用状态的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图7为本技术的图4中B处的放大结构示意图。
[0021]其中：1、断路器锁；2、锁具；3、转动结构；31、安装板；32、转动槽；33、转动块；34、弹簧槽；35、弹簧；36、限位杆；37、限位槽；38、连接杆；4、挂钩；5、卡槽；6、卡块；7、连接件。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1－图7，断路器安全万能锁，包括断路器锁1和锁具2，所述断路器锁1底端设置有锁具2，所述断路器锁1左右两侧皆设置有转动结构3，所述转动结构3包括设置在断路器锁1两侧表面上的两组安装板31、开设在两组安装板31内侧表面上的转动槽32、转动设置在转动槽32内部的转动块33、开设在转动块33外侧表面上的若干组弹簧槽34、设置在弹簧槽34内部的弹簧35、贯穿弹簧槽34外侧表面的限位杆36、开设在转动槽32内壁表面上
的若干组限位槽37和设置在转动块33内侧表面上的连接杆38，两组所述连接杆38内侧表面皆设置在挂钩4外壁表面上；
[0025]所述连接杆38皆贯穿安装板31内侧表面。
[0026]当需要使用挂钩4时，通过转动挂钩4，使挂钩4带动两组连接杆38转动，连接杆38带动转动块33在转动槽32的内部转动，使转动块33通过弹簧槽34带动限位杆36转动，限位杆36挤压限位槽37内壁，限位槽37反作用与限位杆36，使限位杆36挤压弹簧35，弹簧35因限位杆36挤压产生弹性形变，使限位杆36能够收入弹簧槽34内部，同时限位杆36从限位槽37内部移出，限位杆36不再配合限位槽37对转动块33的位置进行限制，转动块33能够在转动槽32内部转动，转动块33转动一定角度后，转动槽32内壁停止挤压限位杆36，限位杆36停止挤压弹簧35，弹簧35弹性形变恢复，使弹簧35推动限位杆36插入另一限位槽37内部，限位杆36配合限位槽37对转动块33的位置进行限制，转动块33无法进行转动，重复此操作，使挂钩4转动至与断路器锁1保持垂直的位置上，工作人员需要使用的检测工具能够放置在挂钩4表面上。
[0027]在其他实施例中，所述转动块33外壁表面设置有不少于两组的限位杆36，所述安装板31内壁表面开设有与限位杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.断路器安全万能锁，包括断路器锁(1)和锁具(2)，所述断路器锁(1)底端设置有锁具(2)，其特征在于：所述断路器锁(1)左右两侧皆设置有转动结构(3)，所述转动结构(3)包括设置在断路器锁(1)两侧表面上的两组安装板(31)、开设在两组安装板(31)内侧表面上的转动槽(32)、转动设置在转动槽(32)内部的转动块(33)、开设在转动块(33)外侧表面上的若干组弹簧槽(34)、设置在弹簧槽(34)内部的弹簧(35)、贯穿弹簧槽(34)外侧表面的限位杆(36)、开设在转动槽(32)内壁表面上的若干组限位槽(37)和设置在转动块(33)内侧表面上的连接杆(38)，两组所述连接杆(38)内侧表面皆设置在挂钩(4)外壁表面上；所述连接杆(38)皆贯穿安装板(31)内侧表面。2.根据权利要求1所述的断路器安全万能锁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡瑞军，
申请(专利权)人：上海泰特石油设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：