浮动油封的热量传导装置制造方法及图纸

本发明专利技术申请涉及一种浮动油封的热量传导装置，设置在芯轴上，包括浮封座组件、浮动密封环组件、O形圈和至少一种弹性金属导热件，所述O形圈设置在所述浮封座组件和所述浮动密封环组件之间，所述弹性金属导热件的一端弹性抵靠在所述浮动密封环组件上，另一端弹性抵靠在所述浮封座组件的内腔壁或所述芯轴上。本发明专利技术提供的浮动油封的热量传导装置通过在浮封座组件和浮动密封环组件之间设置至少一种弹性金属导热件，该弹性金属导热件成为浮动密封环组件和浮封座组件或芯轴之间的热传导桥梁，改变原本只有的润滑油和胶圈导热慢的缺点，将浮封环上的热量快速地传导给机架，避免浮动油封装置内部的热量集中，提高装置的工作稳定性。提高装置的工作稳定性。提高装置的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
浮动油封的热量传导装置


[0001]本专利技术涉及机械密封零件领域，特别是涉及一种浮动油封的热量传导装置。

技术介绍

[0002]浮封环的悬置定位结构详见于浮动油封国家标准JB/T 8293
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2014中，由一对耐磨的金属环(即浮封环)和一对橡胶圈分别组成两个密封组件，分别被2个胶圈悬置定位在各自充满润滑油的专用密封腔体(浮封座)内，密封组件中2个对置端面构成浮封环摩擦副。
[0003]然而，浮动油封中的热量管控问题始终存在，摩擦副相对转动后产生发热温升现象，特别是高速浮封环，这一问题更加显著，而胶圈和润滑油的导热能力差，浮封座端面间隙常被防尘结构遮挡，没有自然流动的空气帮助散热，热能聚集导致浮封环对置端面上的摩擦副的温度不断上升，使进入摩擦副的润滑油粘度不断下降，油膜的强度、稳定性降低，整个浮动油封结构的磨损加剧，长期的使用稳定性不佳。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种浮动油封的热量传导装置。
[0005]本专利技术申请提供的浮动油封的热量传导装置，设置在芯轴上，包括浮封座组件、浮动密封环组件、O形圈和至少一种弹性金属导热件，所述O形圈设置在所述浮封座组件和所述浮动密封环组件之间，所述弹性金属导热件的一端弹性抵靠在所述浮动密封环组件上，另一端弹性抵靠在所述浮封座组件的内腔壁或所述芯轴上。
[0006]在其中一个实施例中，所述弹性金属导热件为波形弹簧垫圈，所述波形弹簧垫圈的一端抵靠在所述浮封座组件上，另一端抵靠在所述浮动密封环组件上。
[0007]在其中一个实施例中，所述浮动密封环组件包括两个沿轴芯线对称布置的浮动密封环，所述浮动密封环的2个端面垂直于轴线呈大端面、小端面设置，所述浮动密封环中一个随浮封座与芯轴作相对转动成为动环，一个静止不动成为静环，所述动环和静环的2个大端面构成摩擦副。
[0008]在其中一个实施例中，所述弹性金属导热件为圆柱螺旋压缩弹簧，所述圆柱螺旋压缩弹簧的一端抵靠在所述浮封座组件上，另一端抵靠在所述浮动密封环组件上。
[0009]在其中一个实施例中，所述弹性金属导热件为片簧，所述片簧包括限位钩和弯折的接触片，所述限位钩抵靠在所述浮动密封环组件上，所述接触片一部分的一端与所述限位钩连接，所述接触片的另一部分抵靠在所述芯轴的周侧面上。
[0010]在其中一个实施例中，所述浮动密封环组件的浮动密封环侧端面上设置有定位孔，所述限位钩的一端设置在所述定位孔内。
[0011]在其中一个实施例中，所述弹性金属导热件的材质为铜材、铝材或钢材。
[0012]在其中一个实施例中，所述动环的所述大端面的背面端沿上设置有若干个凹槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述浮封座组件包括两个浮封座，两个所述浮封座上相邻
端面之间的间隙为3～4mm，所述凹槽的宽度为2～5mm，所述凹槽的深度为1～3mm。
[0014]在其中一个实施例中，所述浮动密封环组件的材质为铝合金或铜合金。
[0015]在其中一个实施例中，所述浮动密封环的所述小端面沿轴线均匀布置小圆孔。
[0016]本专利技术的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：
[0017]本专利技术提供的浮动油封的热量传导装置通过在浮封座组件和浮动密封环组件之间设置至少一种弹性金属导热件，该弹性金属导热件成为浮动密封环组件和浮封座组件或芯轴之间的热传导桥梁，改变原本只有的润滑油和胶圈导热慢的缺点，将浮封环上的热量快速地传导给机架，避免浮动油封装置内部的热量集中，提高装置的工作稳定性。
[0018]本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本专利技术的具体实施了解到。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一实施例中浮动油封的热量传导装置的部分剖面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术另一实施例中浮动油封的热量传导装置的部分剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术又一实施例中浮动油封的热量传导装置的部分剖面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一实施例中浮封环的俯视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一实施例种浮封环的主视结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]10
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芯轴，100
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浮封座，200
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浮动密封环，300
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O形圈；
[0026]210
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定位孔，220
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凹槽；
[0027]410
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波形弹簧垫圈，420
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圆柱螺旋压缩弹簧，430
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片簧；
[0028]431
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限位钩，432
‑
接触片。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的可能的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本专利技术的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本专利技术的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。
[0030]相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0031]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0032]下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术
问题进行详细说明。
[0033]本专利技术申请提供的浮动油封的热量传导装置，设置在芯轴10上，沿芯轴10的轴线设置，如图1～图3所示，包括浮封座组件、浮动密封环组件、O形圈300和至少一种弹性金属导热件，O形圈300设置在浮封座组件和浮动密封环组件之间，弹性金属导热件的一端弹性抵靠在浮动密封环组件上，另一端弹性抵靠在浮封座组件的内腔壁或芯轴10上。浮动油封环200是沿芯轴10设置的，芯轴10是固定在某一机械设备上的轴体零件，其间隙用来存储润滑油。浮封座组件通常包括两个浮封座100，浮动密封环组件则包括两个浮动密封环200(简称浮封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动油封的热量传导装置，设置在芯轴上，其特征在于，包括浮封座组件、浮动密封环组件、O形圈和至少一种弹性金属导热件，所述O形圈设置在所述浮封座组件和所述浮动密封环组件之间，所述弹性金属导热件的一端弹性抵靠在所述浮动密封环组件上，另一端弹性抵靠在所述浮封座组件的内腔壁或所述芯轴上。2.根据权利要求1所述的浮动油封的热量传导装置，其特征在于，所述弹性金属导热件为波形弹簧垫圈，所述波形弹簧垫圈的一端抵靠在所述浮封座组件上，另一端抵靠在所述浮动密封环组件上。3.根据权利要求1所述的浮动油封的热量传导装置，其特征在于，所述弹性金属导热件为圆柱螺旋压缩弹簧，所述圆柱螺旋压缩弹簧的一端抵靠在所述浮封座组件上，另一端抵靠在所述浮动密封环组件上。4.根据权利要求1所述的浮动油封的热量传导装置，其特征在于，所述浮动密封环组件包括两个沿轴芯线对称布置的浮动密封环，所述浮动密封环的2个端面垂直于轴线呈大端面、小端面设置，所述浮动密封环中一个随浮封座与芯轴作相对转动成为动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯，李宇尘，
申请(专利权)人：湖北金稽山机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：