本实用新型专利技术公开了一种钢拱架用锁脚装置，包括有加劲垫板和连接在加劲垫板上的固定装置，所述固定装置包括有套接在加劲垫板左右两侧的两个卡块，两个所述卡块之间一体式连接有安装板，所述安装板在加劲垫板的正面，所述安装板上开设有两个安装孔二，所述加劲垫板上开设有两个安装孔一，两个所述安装孔二与两个安装孔一分别相接通，所述安装孔二和安装孔一内部插接有螺钉；两个所述卡块之间滑动连接有两个升降板，两个所述升降板分别在安装板的上方和下方，所述升降板与加劲垫板的正面相接触，所述升降板远离安装板的一侧固定连接有挤压板。该钢拱架用锁脚装置，具有在焊接前对锁脚锚管进行固定的优点。锚管进行固定的优点。锚管进行固定的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢拱架用锁脚装置
[0001]本技术涉及钢拱架
，具体为一种钢拱架用锁脚装置。
技术介绍
[0002]钢拱架支护是采用型钢成形后加固地下工程的支护措施。采用L、U、I字型钢和钢轨、钢管等型钢，加工成所需形状，用整榀安装或杆件拼装方式加固地下工程的支护措施。可与锚杆、喷射混凝土、钢筋网组成复合支护。
[0003]在施工过程中采用L型钢筋将锁脚锚管与钢架焊接到一起,由于锁脚锚管与钢架距离过远，在焊接过程中锁脚锚管容易晃动，导致锁脚锚管与L型钢筋焊接不牢靠；针对以上所述，本技术装置，具有在焊接前对锁脚锚管进行固定的优点，从而使锁脚锚管在焊接的过程中不易晃动，保证与L型钢筋焊接牢固。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢拱架用锁脚装置，具备在焊接前可对锁脚锚管进行固定的优点，解决了传统的锁脚锚管在焊接的过程中容易晃动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢拱架用锁脚装置，包括有加劲垫板和连接在加劲垫板上的固定装置，所述固定装置包括有套接在加劲垫板左右两侧的两个卡块，两个所述卡块之间一体式连接有安装板，所述安装板在加劲垫板的正面，所述安装板上开设有两个安装孔二，所述加劲垫板上开设有两个安装孔一，两个所述安装孔二与两个安装孔一分别相接通，所述安装孔二和安装孔一内部插接有螺钉。
[0006]两个所述卡块之间滑动连接有两个升降板，两个所述升降板分别在安装板的上方和下方，所述升降板与加劲垫板的正面相接触，所述升降板远离安装板的一侧固定连接有挤压板，所述加劲垫板上开设有四个锚管孔，四个所述锚管孔内部分别插接有四个锁脚锚管，四个所述锁脚锚管分别在挤压板的上方和下方，所述升降板上连接有驱动机构。
[0007]进一步，所述驱动机构包括有双旋螺纹杆，所述双旋螺纹杆分别螺纹穿设过两个升降板，所述双旋螺纹杆的中部转动连接在安装板上。
[0008]进一步，所述加劲垫板的正面焊接有水平板，所述双旋螺纹杆的下端转动连接在水平板的顶部。
[0009]进一步，所述加劲垫板的背部焊接有钢拱架，所述钢拱架的横截面为工字型。
[0010]进一步，所述锁脚锚管在加劲垫板背部的一端焊接有L型钢筋，所述L型钢筋的另外一端焊接在钢拱架上。
[0011]进一步，所述螺钉在加劲垫板背部的一端螺纹套接有螺帽，所述螺帽与加劲垫板的背部相接触。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该钢拱架用锁脚装置，通过双旋螺纹杆对挤压板进行调节，挤压板移动对锁脚锚管进行挤压，从而防止锁脚锚管晃动，方便对锁脚锚管进行焊接。
[0014]2、该钢拱架用锁脚装置，通过螺钉将安装板和加劲垫板连接在一起，将升降板滑动连接在两个卡块之间，从而使对挤压板的位置调节更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构俯视图；
[0017]图3为本技术加劲垫板的外观示意图；
[0018]图4为本技术安装板的外观示意图；
[0019]图5为本技术加劲垫板和安装板的连接关系俯视图。
[0020]图中：1钢拱架、2水平板、3卡块、4螺钉、5挤压板、6加劲垫板、7锁脚锚管、8升降板、9安装板、10双旋螺纹杆、11L型钢筋、12锚管孔、13安装孔一、14安装孔二、15螺帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施例中的一种钢拱架用锁脚装置，包括有加劲垫板6和连接在加劲垫板6上的固定装置，固定装置包括有套接在加劲垫板6左右两侧的两个卡块3，两个卡块3之间一体式连接有安装板9，安装板9在加劲垫板6的正面，安装板9上开设有两个安装孔二14，加劲垫板6上开设有两个安装孔一13，两个安装孔二14与两个安装孔一13分别相接通，安装孔二14和安装孔一13内部插接有螺钉4。
[0023]通过安装孔一13和安装孔二14方便对螺钉4进行安装，通过螺钉4和螺帽15之间的螺纹连接，从而将安装板9安装在加劲垫板6的正面，卡块3与安装板9一体式，卡块3套接在加劲垫板6的左右两侧，从而使卡块3牢固的连接在加劲垫板6上。
[0024]两个卡块3之间滑动连接有两个升降板8，两个升降板8分别在安装板9的上方和下方，升降板8与加劲垫板6的正面相接触，升降板8远离安装板9的一侧固定连接有挤压板5，加劲垫板6上开设有四个锚管孔12，四个锚管孔12内部分别插接有四个锁脚锚管7，四个锁脚锚管7分别在挤压板5的上方和下方，升降板8上连接有驱动机构，驱动机构包括有双旋螺纹杆10，双旋螺纹杆10分别螺纹穿设过两个升降板8，双旋螺纹杆10的中部转动连接在安装板9上，加劲垫板6的正面焊接有水平板2，双旋螺纹杆10的下端转动连接在水平板2的顶部。
[0025]将锁脚锚管7通过锚管孔12插接在加劲垫板6上，当卡块3和安装板9固定连接在加劲垫板6上时，此时转动双旋螺纹杆10，双旋螺纹杆10通过与升降板8之间的螺纹连接，从而使升降板8在两个卡块3之间相互远离移动，升降板8移动带动挤压板5移动，挤压板5移动与锁脚锚管7接触并对锁脚锚管7进行挤压，从而对锁脚锚管7进行限位，防止锁脚锚管7在焊接时晃动。
[0026]本实施例中，加劲垫板6的背部焊接有钢拱架1，钢拱架1的横截面为工字型。
[0027]本实施例中，锁脚锚管7在加劲垫板6背部的一端焊接有L型钢筋11，L型钢筋11的另外一端焊接在钢拱架1上，通过L型钢筋11可将锁脚锚管7与钢拱架1连接在一起。
[0028]本实施例中，螺钉4在加劲垫板6背部的一端螺纹套接有螺帽15，螺帽15与加劲垫板6的背部相接触，通过螺钉4和螺帽15可将安装板9固定在加劲垫板6上。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]通过安装孔一13和安装孔二14方便对螺钉4进行安装，通过螺钉4和螺帽15之间的螺纹连接，从而将安装板9安装在加劲垫板6的正面，卡块3与安装板9一体式，卡块3套接在加劲垫板6的左右两侧，从而使卡块3牢固的连接在加劲垫板6上。
[0031]将锁脚锚管7通过锚管孔12插接在加劲垫板6上，当卡块3和安装板9固定连接在加劲垫板6上时，此时转动双旋螺纹杆10，双旋螺纹杆10通过与升降板8之间的螺纹连接，从而使升降板8在两个卡块3之间相互远离移动，升降板8移动带动挤压板5移动，挤压板5移动与锁脚锚管7接触并对锁脚锚管7进行挤压，从而对锁脚锚管7进行限位，防止锁脚锚管7在焊接时晃动，通过L型钢筋11可将锁脚锚管7与钢拱架1连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢拱架用锁脚装置，包括有加劲垫板(6)和连接在加劲垫板(6)上的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括有套接在加劲垫板(6)左右两侧的两个卡块(3)，两个所述卡块(3)之间一体式连接有安装板(9)，所述安装板(9)在加劲垫板(6)的正面，所述安装板(9)上开设有两个安装孔二(14)，所述加劲垫板(6)上开设有两个安装孔一(13)，两个所述安装孔二(14)与两个安装孔一(13)分别相接通，所述安装孔二(14)和安装孔一(13)内部插接有螺钉(4)；两个所述卡块(3)之间滑动连接有两个升降板(8)，两个所述升降板(8)分别在安装板(9)的上方和下方，所述升降板(8)与加劲垫板(6)的正面相接触，所述升降板(8)远离安装板(9)的一侧固定连接有挤压板(5)，所述加劲垫板(6)上开设有四个锚管孔(12)，四个所述锚管孔(12)内部分别插接有四个锁脚锚管(7)，四个所述锁脚锚管(7)分别在挤压板(5)的上方和下方，所述升降板(8)上连接有驱动机构。...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐世红，余烽，程永伟，王江峰，李磊，罗中意，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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