本实用新型专利技术提供了一种环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置，属于磁铁充磁技术领域，它解决了现有的充磁装置在磁环转动过程中无法对磁环位置进行限定问题。本环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置，包括底座，底座的内部开设有通腔，通腔内设置有转动组件，通腔内固定有升降架，升降架内设置有升降组件，升降组件上设置有两个推板，推板与转动组件配合，升降组件上设置有上升杆和下降杆，底座上固定有滑动箱，上升杆的另一端设置有拉动组件，拉动组件位于滑动箱内，拉动组件上设置有U形磁轭。本实用新型专利技术具有可以对磁环在转动过程中进行位置限定，防止发生偏移的优点。防止发生偏移的优点。防止发生偏移的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置
[0001]本技术属于磁铁充磁
，涉及一种充磁装置，特别是一种环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置。
技术介绍
[0002]随着永磁电机的大规模使用，如何简单、高效地对其内部的钕铁硼永磁体进行充、退磁也成为了工业界和相关专家学者关注和研究的重点。尤其对于大型机组中的永磁体磁极，由于其体积很大，普通充、退磁装置难以一次就将其完全充、退磁。目前工业上的普遍做法是将磁极拆分成小的磁钢进行充、退磁，而后再在转子表面进行装配，即装配前充磁。
[0003]这种方法的不足之处在于：对于多于10极以上的磁环的充磁，磁极安装空间仍显狭小，不能保证将高矫顽力磁体充饱和，因此不能实现对多极磁体的饱和充磁。
[0004]经检索，如中国专利文献公开了一种环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置【申请号：201520740142.1；公开号：CN 204991340U】。这种装置采用电工纯铁制成的U形充磁磁轭、待充磁环、充磁线圈、步进旋转机构、充磁电源。立体放置的U形充磁磁轭可根据待充磁环的充磁极数、磁环厚度，磁体磁材料矫顽力的不同调整其形状和高度提供足够的空间放置需要的充磁线圈带到磁饱和的目的。U形充磁磁轭安装在旋转平台上可以自动地对磁环的每一极分别的充磁，实现充磁的自动化，该装置可适用于各种尺寸，各种极数磁环的充磁，具有适应性好的优点。
[0005]该专利中公开的环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置虽然可以针对磁环的每一极进行充磁，实现充磁自动化，但是，该装置在旋转平台在对磁环进行充磁的过程中，无法对磁环位置进行限位，从而可能会使磁环在转动过程中产生位移，从而使磁环难以达到预期位置，对充磁效果带来极大的影响。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置，该技术要解决的技术问题是：如何在对磁环进行自动充磁，在磁环旋转时对其位置进行限定，防止发生偏移，从而提高充磁的效果。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置，包括底座，所述底座的内部开设有通腔，通腔内设置有转动组件，通腔内固定有升降架，升降架内设置有升降组件，升降组件上设置有两个推板，推板与转动组件配合，升降组件上设置有上升杆和下降杆，底座上固定有滑动箱，上升杆的另一端设置有拉动组件，拉动组件位于滑动箱内，拉动组件上设置有U形磁轭，U形磁轭上固定有充磁线圈，下降杆上固定有连接杆，连接杆的另一端设置有下降组件，下降组件上设置有限位板，通腔内固定有第一电机，第一电机的输出轴端通过转轴固定有转盘。
[0009]本技术的工作原理是：工作时，首先将待充磁环放置到转盘上，打开第一电
机，第一电机通过转轴带动转盘转动，转盘带动待充磁环转动，此时再打开转动组件，转动组件与推板接触时，带动升降组件运动，升降组件带动上升杆向上运动，此时拉动组件失去支撑力，在重力的作用下，拉动组件向下运动，拉动组件带动U形磁轭和充磁线圈向下运动，从而对待充磁环进行充磁。
[0010]同时，升降组件带动下降杆向下运动，下降杆带动连接杆向下运动，连接杆带动下降组件向下运动，从而下降组件收回限位板，防止阻碍充磁。
[0011]所述转动组件包括两个转轮和第二电机，第二电机和其中一个转轮固定连接，两个转轮之间通过传动带传动连接，转轮上固定有转杆。
[0012]采用以上结构，工作时，第二电机带动其中一个转轮转动，其中一个转轮通过传动带带动另外一个转轮转动，转轮带动转杆转动，当其中一个转杆与左侧的推板接触时，带动升降组件向左运动，当另外一个转杆与右侧的推板接触时，带动升降组件向右运动，从而实现往复运动，提高充磁效率。
[0013]所述升降组件包括滑动板、第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板与上升杆固定连接，第二弧形板与下降杆固定连接，滑动板与升降架滑动连接，滑动板与推板固定连接，滑动板上下两侧均固定有半圆，其中一个半圆与第一弧形板滑动连接，另外一个半圆与第二弧形板滑动连接，推板与转杆配合。
[0014]采用以上结构，工作时，推板带动滑动板往复运动，滑动板带动半圆往复运动，当两个半圆分别与第一弧形板和第二弧形板接触时，会带动上升杆和下降杆向相反方向运动，从而实现U形磁轭和升降组件同步上升或者下降，从而提高充磁效率。
[0015]拉动组件包括拉绳和转座，拉绳的一端与上升杆固定连接，拉绳的另一端穿过转座并固定有下降块，下降块与U形磁轭固定连接。
[0016]采用以上结构，工作时，当上升杆向上运动，下降块带动U形磁轭在重力的作用下，向下运动，从而对待充磁环进行充磁，当上升杆向下运动，通过拉绳带动U形磁轭向上运动，从而远离待充磁环，进而方便待充磁环进行下一次转动。
[0017]所述上升杆上固定有弹簧，弹簧的另一端与下降杆固定连接。
[0018]采用以上结构，工作时，当上升杆与下降杆工作完成后，在弹簧的作用下恢复原位，从而方便下一次工作。
[0019]所述下降组件包括套筒，套筒套设在转轴的外周，套筒与连接杆固定连接，所述套筒上固定有若干支撑板，支撑板的另一端穿过底座并与限位板固定连接。
[0020]采用以上结构，工作时，连接杆带动套筒运动，套筒带动支撑板运动，支撑板带动限位板运动，从而实现在充磁时下降，防止阻碍充磁，在待充磁环转动时上升，对待充磁环进行限位，防止发生移动，从而影响充磁效果。
[0021]与现有技术相比，本环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置具有以下优点：
[0022]1、工作时，首先将待充磁环放置到转盘上，打开第一电机，第一电机通过转轴带动转盘转动，转盘带动待充磁环转动，此时再打开转动组件，转动组件与推板接触时，带动升降组件运动，升降组件带动上升杆向上运动，此时拉动组件失去支撑力，在重力的作用下，拉动组件向下运动，拉动组件带动U形磁轭和充磁线圈向下运动，从而对待充磁环进行充磁。
[0023]同时，升降组件带动下降杆向下运动，下降杆带动连接杆向下运动，连接杆带动下
降组件向下运动，从而下降组件收回限位板，防止阻碍充磁。
[0024]2、工作时，连接杆带动套筒运动，套筒带动支撑板运动，支撑板带动限位板运动，从而实现在充磁时下降，防止阻碍充磁，在待充磁环转动时上升，对待充磁环进行限位，防止发生移动，从而影响充磁效果。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是本技术的立体结构示意图。
[0027]图3是本技术中升降机构的剖视图。
[0028]图4是本技术中底座的剖视图。
[0029]图中，1、底座；2、滑动箱；3、U形磁轭；4、充磁线圈；5、升降架；6、滑动板；7、推板；8、半圆；9、套筒；10、第一弧形板；11、上升杆；12、拉绳；13、转座；14、下降块；15、弹簧；16、第二弧形板；17、下降杆；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有通腔，通腔内设置有转动组件，通腔内固定有升降架(5)，升降架(5)内设置有升降组件，升降组件上设置有两个推板(7)，推板(7)与转动组件配合，升降组件上设置有上升杆(11)和下降杆(17)，底座(1)上固定有滑动箱(2)，上升杆(11)的另一端设置有拉动组件，拉动组件位于滑动箱(2)内，拉动组件上设置有U形磁轭(3)，U形磁轭(3)上固定有充磁线圈(4)，下降杆(17)上固定有连接杆(18)，连接杆(18)的另一端设置有下降组件，下降组件上设置有限位板(26)，通腔内固定有第一电机(24)，第一电机(24)的输出轴端通过转轴固定有转盘(19)。2.根据权利要求1所述的一种环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置，其特征在于，所述转动组件包括两个转轮(23)和第二电机(22)，第二电机(22)和其中一个转轮(23)固定连接，两个转轮(23)之间通过传动带(21)传动连接，转轮(23)上固定有转杆(20)。3.根据权利要求2所述的一种环形粘结钕铁硼磁体多极分段充磁装置，其特征在于，所述升降组件包括滑动板(6)、第一弧形板(10)和第二弧形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：关传海，潘勤，关世昊，杨友文，李如福，韩谋智，李锐，高洁，
申请(专利权)人：安徽恒磁磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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