一种链板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链板输送机，涉及输送机技术领域，包括箱体和底座，所述箱体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一带轮，所述箱体的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置的第二电机，能够带动第一带轮进行转动，通过皮带的传动作用下，能够带动第二转轴转动，再通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下，使得第三转轴以及一端的清理刷进行转动，对链板本体表面的污垢进行清理，提高了装置的功能性，降低了工作人员的劳动力。降低了工作人员的劳动力。降低了工作人员的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种链板输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种链板输送机。

技术介绍

[0002]链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置，链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求。
[0003]但是现有的链板输送机的功能性较低，物料运输过程中，链板表面容易附着灰尘等杂质，难以及时进行清理，通常通过人工后期进行清理，增加了工作人员的劳动力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种链板输送机，解决了上述
技术介绍
中提出功能性较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种链板输送机，包括箱体和底座，所述箱体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一带轮，所述箱体的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，所述第二转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的上端固定连接有清理刷，所述第三转轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0006]通过使用上述技术方案，通过设置的第二电机，控制第一转轴转动，在链条的传动作用下，能够带动第四转轴以及外侧的第二链轮进行转动，从而实现了链板本体的移动，第一转轴转动的同时，能够带动一端的第一带轮进行转动，通过皮带的传动作用下，能够带动第二转轴转动，再通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下，使得第三转轴以及一端的清理刷进行转动，对链板本体表面的污垢进行清理，提高了装置的功能性，降低了工作人员的劳动力。
[0007]优选的，所述箱体的内部转动连接有第四转轴，所述第四转轴的外侧分别固定连接有两个第二链轮，所述第一转轴的外侧固定连接有两个第一链轮。
[0008]通过使用上述技术方案，设置的第二链轮能够随着第一链轮进行转动。
[0009]优选的，两个所述第一链轮分别通过链条与两个所述第二链轮传动连接，两个所述链条之间设置有链板本体。
[0010]通过使用上述技术方案，第一转轴转动的同时，能够带动外侧的第一链轮进行转动，在链条的传动作用下，能够带动第四转轴以及外侧的第二链轮进行转动，从而实现了链板本体的移动，进而实现了物料的输送。
[0011]优选的，所述底座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述底座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，
所述双向丝杆与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆与箱体转动连接。
[0012]通过使用上述技术方案，通过设置的第一电机，控制双向丝杆进行转动，使得第二滑块在第二滑槽的内部滑动，利用传动杆控制箱体进行上下移动，能够调节箱体的高度，提高了装置的灵活性，能够满足在不同场景使用。
[0013]优选的，所述底座的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第一滑块，所述箱体的外侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
[0014]通过使用上述技术方案，能够对箱体进行限位，防止箱体发生水平方向的位移。
[0015]优选的，所述底座的下表面且靠近四角位置均设置有万向轮。
[0016]通过使用上述技术方案，达到了便于装置移动的效果。
[0017]本技术提供了一种链板输送机，具备以下有益效果：
[0018]1、该链板输送机，通过设置的第二电机，控制第一转轴转动，在链条的传动作用下，能够带动第四转轴以及外侧的第二链轮进行转动，从而实现了链板本体的移动，第一转轴转动的同时，能够带动一端的第一带轮进行转动，通过皮带的传动作用下，能够带动第二转轴转动，再通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下，使得第三转轴以及一端的清理刷进行转动，对链板本体表面的污垢进行清理，提高了装置的功能性，降低了工作人员的劳动力。
[0019]2、该链板输送机，通过设置的第一电机，控制双向丝杆进行转动，使得第二滑块在第二滑槽的内部滑动，利用传动杆控制箱体进行上下移动，能够调节箱体的高度，提高了装置的灵活性，能够满足在不同场景使用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧面剖视图；
[0022]图3为本技术的俯视图；
[0023]图4为本技术的俯视剖视图。
[0024]图中：1、箱体；2、第一滑块；3、第一滑槽；4、支撑板；5、第一电机；6、万向轮；7、第二滑块；8、第二滑槽；9、双向丝杆；10、传动杆；11、底座；12、第二电机；13、第一转轴；14、第一带轮；15、皮带；16、第二带轮；17、第二转轴；18、清理刷；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、第三转轴；22、链板本体；23、链条；24、第一链轮；25、第四转轴；26、第二链轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1至图4，一种链板输送机，包括箱体1和底座11，箱体1的一侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有第一转轴13，箱体1的内部转动连接有第四转轴25，第四转轴25的外侧分别固定连接有两个第二链轮26，第一转轴13的外侧固定连接有
两个第一链轮24，两个第一链轮24分别通过链条23与两个第二链轮26传动连接，两个链条23之间设置有链板本体22，第一转轴13的一端固定连接有第一带轮14，箱体1的内部转动连接有第二转轴17，第二转轴17的一端固定连接有第二带轮16，第二带轮16通过皮带15与第一带轮14传动连接，第二转轴17的另一端固定连接有第一锥齿轮19，箱体1的内部转动连接有第三转轴21，第三转轴21的上端固定连接有清理刷18，第三转轴21的外侧固定安装有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮19啮合连接，通过设置的第二电机12，控制第一转轴13以及外侧的第一链轮24进行转动，在链条23的传动作用下，能够带动第四转轴25以及外侧的第二链轮26进行转动，从而实现了链板本体22的移动，进而实现了物料的输送，第一转轴13转动的同时，能够带动一端的第一带轮14进行转动，通过皮带15的传动作用下，能够带动第二转轴17转动，再通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20的啮合连接作用下，使得第三转轴21以及一端的清理刷18进行转动，对链板本体22表面的污垢进行清理，提高了装置的功能性，降低了工作人员的劳动力。
[0028]实施例二：
[0029]底座11的一侧固定安装有第一电机5，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板输送机，包括箱体(1)和底座(11)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的一端固定连接有第一带轮(14)，所述箱体(1)的内部转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的一端固定连接有第二带轮(16)，所述第二带轮(16)通过皮带(15)与第一带轮(14)传动连接，所述第二转轴(17)的另一端固定连接有第一锥齿轮(19)，所述箱体(1)的内部转动连接有第三转轴(21)，所述第三转轴(21)的上端固定连接有清理刷(18)，所述第三转轴(21)的外侧固定安装有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(19)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种链板输送机，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动连接有第四转轴(25)，所述第四转轴(25)的外侧分别固定连接有两个第二链轮(26)，所述第一转轴(13)的外侧固定连接有两个第一链轮(24)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭丰华，
申请(专利权)人：宜昌海川环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：