一种依序切换转动的双轴铰链制造技术

本实用新型专利技术属于双轴铰链技术领域，具体为一种依序切换转动的双轴铰链，包括双轴铰链本体、支架、第一轴、第二轴和切换片，所述支架的侧壁开设有第一穿孔与第一穿孔分隔的第二穿孔以及位于第一穿孔和第二穿孔之间的组装孔，所述第一轴包括穿入第一穿孔并相对支架转动的第一杆体及套接在第一杆体的外部并随着转动的第一凸轮，本实用新型专利技术中这些凸瓣在第一轴与第二轴依序转动时被推动，使切换片相对支架原地转动，而当第一轴与第二轴被限制转动时，该些凸瓣的至少其一接触第一缺口或第二缺口，因此，本实用新型专利技术改善习用结构不利于用户操作的问题，同时双轴铰炼具备有结构稳定且可缩小体积的特点。体积的特点。体积的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种依序切换转动的双轴铰链


[0001]本专利技术涉及双轴铰链
，具体为一种依序切换转动的双轴铰链。

技术介绍

[0002]铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。
[0003]但是目前的双轴铰链在实施过程中，主要透过切换片受转动的轴杆推动，使得该切换片于支架上产生位移，并限制另一轴杆，唯前述双轴铰链受限于切换片的活动空间，而不利于体积微小化，进而影响实施对象的采用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种依序切换转动的双轴铰链，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铰链结构以扭簧实施，不利于使用者操作，铰链受限于切换片的活动空间，不利于铰链体积微小化的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种依序切换转动的双轴铰链，包括双轴铰链本体、支架、第一轴、第二轴和切换片，所述支架的侧壁开设有第一穿孔与第一穿孔分隔的第二穿孔以及位于第一穿孔和第二穿孔之间的组装孔，所述第一轴包括穿入第一穿孔并相对支架转动的第一杆体及套接在第一杆体的外部并随着转动的第一凸轮，所述第一凸轮的外壁开设有第一缺口，所述第二轴与第一轴水平设置，所述第二轴包括穿入第二穿孔并可相对支架转动的第二杆体及套接在第二杆体的外部并随之转动的第二凸轮，所述第二凸轮的外壁开设有第二缺口，所述切换片设置在组装孔的内部，所述切换片的外部成形均匀排布的且环绕于切换片周缘的凸瓣，所述凸瓣与第一凸轮和第二凸轮啮合，所述切换片相对于支架原地转动，所述凸瓣的侧壁分别与第一缺口和第二缺口接触。
[0006]优选的，所述切换片具有沿切换片周缘设置并用以成形出凸瓣的连续波浪面。
[0007]优选的，所述凸瓣分别对应的圆心角相等。
[0008]优选的，所述切换片成形面对组装孔的开孔，所述双轴铰链本体包含依序穿入开孔与组装孔并限制切换片仅能原地转动的插销。
[0009]优选的，所述开孔的孔径大于组装孔，所述插销包含伸入组装孔中的窄径段及接续窄径段并伸入开孔中的宽径段。
[0010]优选的，所述第一凸轮具有与凸瓣接触的第一弧面及分别连接第一弧面两端并共同成形出第一缺口的第一平面，所述第二凸轮具有与凸瓣接触的第二弧面及分别连接第二弧面两端并共同成形出第二缺口的第二平面。
[0011]优选的，所述第一轴包含随第一杆体转动并限制第一杆体于支架上转动轨迹的第
一辅助轮，所述第二轴包含随第二杆体转动并限制第二杆体于支架上转动轨迹的第二辅助轮。
[0012]优选的，所述支架成形分别面对第一辅助轮与第二辅助轮并限制第一辅助轮与第二辅助轮转动的挡墙。
[0013]优选的，所述支架包含有第一穿孔与第二穿孔的底座及设于底座上与底座共同成形出组装孔的凸台，所述凸台于面对第一辅助轮一侧与第二辅助轮一侧分别成形出挡墙的其中之一。
[0014]优选的，所述双轴铰链具有设于支架一侧并连接第一轴与第二轴的连接片以及设于支架一侧并分别位于第一轴与第二轴上的扭力簧片组。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术中这些凸瓣在第一轴与第二轴依序转动时被推动，使切换片相对支架原地转动，而当第一轴与第二轴被限制转动时，该些凸瓣的至少其一接触第一缺口或第二缺口，因此，本专利技术改善习用结构不利于用户操作的问题，同时双轴铰链具备有结构稳定且可缩小体积的特点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术分解示意图一；
[0019]图3为本专利技术分解示意图二；
[0020]图4为本专利技术前视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术侧视结构示意图；
[0022]图6为侧视实施示意图一；
[0023]图7为侧视实施示意图二；
[0024]图8为侧视实施示意图三；
[0025]图9为侧视实施示意图四；
[0026]图10为图4的A
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A线段剖面示意图；
[0027]图11为图4的A
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A线段剖面实施示意图一；
[0028]图12为图4的A
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A线段剖面实施示意图二。
[0029]图中：100双轴铰链本体、10支架、11第一穿孔、12第二穿孔、13组装孔、14挡墙、141转动允许区段、142转动限制区段、15底座、16凸台、20第一轴、21第一杆体、22第一凸轮、221第一缺口、222第一弧面、223第一平面、 23第一辅助轮、231第一弧形工作面、232第一限制平面、233第一衔接面、30 第二轴、31第二杆体、32第二凸轮、321第二缺口、322第二弧面、323第二平面、33第二辅助轮、331第二弧形工作面、332第二限制平面、333第二衔接面、 40切换片、41凸瓣、411圆心角、42连续波浪面、43开孔、50插销、51窄径段、52宽径段、60连接片、61扭力簧片组。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]实施例一：
[0033]请参阅图1
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12，本专利技术提供一种技术方案：一种依序切换转动的双轴铰链，包括双轴铰链本体100、支架10、第一轴20、第二轴30和切换片40，支架10 的侧壁开设有第一穿孔11与第一穿孔11分隔的第二穿孔12以及位于第一穿孔 11和第二穿孔12之间的组装孔13，第一轴20包括穿入第一穿孔11并相对支架10转动的第一杆体21及套接在第一杆体21的外部并随着转动的第一凸轮 22，第一凸轮22的外壁开设有第一缺口221，第二轴30与第一轴20水平设置，第二轴30包括穿入第二穿孔12并可相对支架10转动的第二杆体31及套接在第二杆体31的外部并随之转动的第二凸轮32，第二凸轮32的外壁开设有第二缺口321，切换片40设置在组装孔13的内部，切换片40的外部成形均匀排布的且环绕于切换片40周缘的凸瓣41，凸瓣41与第一凸轮22和第二凸轮32啮合，切换片40相对于支架10原地转动，凸瓣41的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种依序切换转动的双轴铰链，包括双轴铰链本体(100)、支架(10)、第一轴(20)、第二轴(30)和切换片(40)，其特征在于，所述支架(10)的侧壁开设有第一穿孔(11)与第一穿孔(11)分隔的第二穿孔(12)以及位于第一穿孔(11)和第二穿孔(12)之间的组装孔(13)，所述第一轴(20)包括穿入第一穿孔(11)并相对支架(10)转动的第一杆体(21)及套接在第一杆体(21)的外部并随着转动的第一凸轮(22)，所述第一凸轮(22)的外壁开设有第一缺口(221)，所述第二轴(30)与第一轴(20)水平设置，所述第二轴(30)包括穿入第二穿孔(12)并可相对支架(10)转动的第二杆体(31)及套接在第二杆体(31)的外部并随之转动的第二凸轮(32)，所述第二凸轮(32)的外壁开设有第二缺口(321)，所述切换片(40)设置在组装孔(13)的内部，所述切换片(40)的外部成形均匀排布的且环绕于切换片(40)周缘的凸瓣(41)，所述凸瓣(41)与第一凸轮(22)和第二凸轮(32)啮合，所述切换片(40)相对于支架(10)原地转动，所述凸瓣(41)的侧壁分别与第一缺口(221)和第二缺口(321)接触。2.根据权利要求1所述的一种依序切换转动的双轴铰链，其特征在于：所述切换片(40)具有沿切换片(40)周缘设置并用以成形出凸瓣(41)的连续波浪面(42)。3.根据权利要求1所述的一种依序切换转动的双轴铰链，其特征在于：所述凸瓣(41)分别对应的圆心角(411)相等。4.根据权利要求1所述的一种依序切换转动的双轴铰链，其特征在于：所述切换片(40)成形面对组装孔(13)的开孔(43)，所述双轴铰链本体(100)包含依序穿入开孔(43)与组装孔(13)并限制切换片(40)仅能原地转动的插销(50)。5.根据权利要求4所述的一种依序切换转动的双轴铰链，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传鹤，张国庆，
申请(专利权)人：昆山万禾精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：