一种离心分离式臭黄荆叶提纯装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种离心分离式臭黄荆叶提纯装置及工艺，提纯工艺包括清洗；蒸煮、过滤；一次萃取离心分离；二次萃取离心分离；烘干、粉碎；通过多次离心分离可以有效提升提纯产量。提纯装置包括清洗组件、蒸煮组件、离心分离机、搅拌组件、烘箱、输送带、粉碎机、安装架，蒸煮组件和搅拌组件相连，离心分离机一端和搅拌组件相连，离心分离机另一端延伸到输送带上方，输送带从烘箱中穿过，输送带远离离心分离机的一端延伸到粉碎机上方。本发明专利技术的翻折网为叶片提供了支撑面，使得叶片能够经受住水流的冲击而不会破裂，翻折网的轮廓透映在叶片上，使得叶片表面变得不再平整，有效提升了清洗效果。有效提升了清洗效果。有效提升了清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离心分离式臭黄荆叶提纯装置及工艺


[0001]本专利技术涉及臭黄荆叶提纯
，具体为一种离心分离式臭黄荆叶提纯装置及工艺。

技术介绍

[0002]随着社会进步发展，人们生活水平的提高，对美味美食的需求也越来越大。在人们追求美味的同时，也在追求健康长寿。所以如果把一些药食两用的物质做成人们喜爱的食物，这就是一举两得的事，即迎合了人们追求美味的本能，又起到了防病治病的效果。因此，越来越多的研究都在向着这个方向发展。臭黄荆叶为马鞭草科植物臭黄荆的叶，能除风湿，清邪热，治痢疾、痔疮、脱肛、牙痛等症。以臭黄荆叶制成的果冻，药食兼用，备受人们喜爱。传统的臭黄荆叶果冻的制备是将新鲜的臭黄荆叶洗净、晾干后，进行粉碎，没有经过提纯处理，杂质多，凝胶强度低，无法直接应用于工业化生产，在销售上也受到较大限制。而且，需要加入果胶、卡拉胶等昂贵的食品增稠剂作为原料，成本高。但现有的提纯装置在对臭黄荆叶提纯时无法实现全自动化的生产，效率低下。
[0003]现有的提纯设备在针对臭黄荆叶清洗时若清洗力度小则清洗不干净，切清洗效率低下，若清洗力度过大则又可能导致臭黄荆叶出现损伤，导致营养成分在清洗过程中的流逝，常规的清洗手段还容易出现清洗死角。
[0004]常规的蒸煮设置在针对臭黄荆叶蒸煮时容易出现局部升温不均匀的现象，且蒸煮过程无法有效的提取出臭黄荆叶内部的营养成分。传统的提纯装置在针对臭黄荆叶滤液和无水乙醇混合时容易出现沉淀挂壁的情况，导致提取出来的提取物质数量骤减。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种离心分离式臭黄荆叶提纯装置及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种离心分离式臭黄荆叶提纯工艺，包括以下步骤：
[0008]1)清洗，将臭黄荆叶用清水冲洗干净，并沥出水分；
[0009]2)蒸煮、过滤，将臭黄荆叶及工艺水放入蒸煮锅中，蒸煮加热，将蒸煮后的臭黄荆叶过滤，留下溶液；
[0010]3)一次萃取离心分离，将溶液及无水乙醇混合，充分搅拌后静置，获得臭黄荆叶浆，离心该臭黄荆叶浆；
[0011]4)二次萃取离心分离，比往离心后获得的臭黄荆叶渣加入无水乙醇，充分搅拌混合后，获得臭黄荆叶纯液，离心分离该臭黄荆叶纯液；
[0012]5)烘干、粉碎，将二次萃取离心分离后的滤渣置于烘箱中烘烤，将烘干后的滤渣粉碎处理成臭黄荆叶提取粉。
[0013]一种离心分离式臭黄荆叶提纯装置，包括清洗组件、蒸煮组件、离心分离机、搅拌
组件、烘箱、输送带、粉碎机、安装架，安装架设置有一层板、二层板、三层板、四层板，清洗组件和三层板、四层板上表面紧固连接，清洗组件一端延伸到蒸煮组件上方，蒸煮组件和四层板紧固连接，离心分离机和二层板紧固连接，搅拌组件、烘箱、输送带、粉碎机和一层板紧固连接，蒸煮组件和搅拌组件相连，离心分离机一端和搅拌组件相连，离心分离机另一端延伸到输送带上方，输送带从烘箱中穿过，输送带远离离心分离机的一端延伸到粉碎机上方。清洗组件将臭黄荆叶清洗，清洗后的臭黄荆叶沥干，输送到蒸煮组件中，加水蒸煮后将滤液和无水乙醇混合，在搅拌组件中搅拌，搅拌过后输入到离心分离机中，得到一次离心滤渣，滤渣加无水乙醇，再次在搅拌组件中搅拌，搅拌后输入离心分离机再次分离滤渣，滤渣落入到输送带上，输送到烘箱中，经过烘干后输入到粉碎机中，滤渣被粉碎成臭黄荆叶提纯粉。本专利技术的离心分离机、烘箱、粉碎机均属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。
[0014]进一步的，清洗组件包括清洗筒、清洗单元、分离内管、分离外管、转盘、驱动电机、运输带，清洗筒和四层板紧固连接，清洗单元有若干个，若干个清洗单元围绕清洗筒中心均匀分布，清洗筒顶部设置有分流口，分流口分别和各个清洗单元顶部相联通，清洗筒底部设置有合流口，合流口分别和各个清洗单元底部相联通，分离外管和四层板紧固连接，分离内管和三层板紧固连接，分离内管顶端插入到分离外管内部，分离外管顶部和清洗筒底部设置有间隙，分离外管底部设置有密封环，密封环倾斜设置，密封环和分离内管紧固连接，分离外管底部侧边设置有导向管，导向管远离分离外管的一端延伸到运输带上方，运输带和三层板紧固连接，运输带远离导向管的一端延伸到蒸煮组件上方，分离外管侧壁中嵌入有加热环，分离内管中设置有固定框架，驱动电机和固定框架紧固连接，驱动电机的输出轴和转盘紧固连接。臭黄荆叶随着清水一起进入清洗筒内部，分流到各个清洗单元中，清洗完成后从合流口排出，混合着臭黄荆叶的水流落在转盘上，水流从排水孔流出，臭黄荆叶随着转盘转动，被甩向分离外管，水流流入分离内管，分离内管底部和外部回水管道相连，臭黄荆叶在分离外管中被加热环加热，叶片表面的水分加速蒸发，水蒸气上涌，降低后续臭黄荆叶的下落速度，延长加热时间，处于下落状态的臭黄荆叶相互分离，各个叶片也没有被阻挡的位置，能够更快的将水分沥处，加快了沥水速度，经过初步干燥的叶片落在运输带上，被向蒸煮工位运输，在运输过程中，叶片表面残留的水雾层快速蒸发。
[0015]进一步的，清洗单元包括第一回折腔、第二回折腔、条形滚动带、翻折网、磁条，第一回折腔上端和分流口相联通，第二回折腔下端和合流口相联通，第一回折腔下端和第二回折腔上端相联通，第一回折腔、第二回折腔倾斜设置，第一回折腔上端靠近清洗筒中心，第一回折腔下端靠近清洗筒侧壁，第二回折腔上端靠近清洗筒侧壁，第二回折腔下端靠近清洗筒中心，条形滚带带有两条，两条条形滚带带分别设置在第一回折腔、第二回折腔内部，位于第一回折腔内部的条形滚带带上端和清洗筒中心紧固连接，位于第二回折腔内部的条形滚带带上端和清洗筒侧壁紧固连接，翻折网有若干条，翻折网和条形滚动带表面转动连接，若干条翻折网围绕条形滚动带均匀分布，磁条嵌入在条形滚动带内部靠上表面位置，磁条侧边和底部设置有隔磁板。当叶片混合水流一起进入第一回折腔时，叶片被冲向条形滚动带表面，此时条形滚动带上侧的翻折网被磁条吸附，翻折网紧贴在条形滚动带表面，各个翻折网相互间距离极小，翻折网增加了条形滚动带表面的粗糙度，叶片随水流落在最上侧的翻折网上，翻折网随着条形滚动带一起向下运动，水流流速比条形滚动带的移动速度快，各个叶片被水流摊平在翻折网上，本专利技术的翻折网为叶片提供了支撑面，使得叶片能
够经受住水流的冲击而不会破裂，翻折网的轮廓透映在叶片上，使得叶片表面变得不再平整，水流冲击在叶片表面受到的阻力更大，冲击的水流在叶片表面出现了波动，有效提升了清洗效果。另一方面叶片所受的冲击使得翻折网的痕迹刻在叶片表面，刻痕位置处变得薄弱，在后续的蒸煮中，叶片更容易析出内部成分。在第一回折腔底部，翻折网脱离磁条区域，翻折网选择可被磁吸附的材料制作，在失去磁力吸附后翻折网会发生翻转，此时水流透过翻折网背侧，将叶片冲出，叶片另一侧被冲在第二回折腔内部的条形滚动带上，叶片的另一面重复经历以上步骤，清洗完成后的叶片随水流一起出。
[0016]进一步的，转盘中心位置高于外侧边位置，转盘上设置有若干个排水孔，排水孔和转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心分离式臭黄荆叶提纯工艺，其特征在于：所述臭黄荆叶提纯工艺包括以下步骤：1)清洗；2)蒸煮、过滤；3)一次萃取离心分离；4)二次萃取离心分离；5)烘干、粉碎。2.根据权利要求1所述的一种离心分离式臭黄荆叶提纯工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)清洗臭黄荆叶，沥出水分；2)将臭黄荆叶蒸煮，蒸煮后将臭黄荆叶过滤，留下溶液；3)将溶液添加无水乙醇，搅拌、萃取、沉淀后进行离心分离；4)将一次离心分离的滤渣添加无水乙醇，再次搅拌、萃取、沉淀后进行二次离心分离；5)将二次离心分离后的滤渣烘干，将烘干后的滤渣粉碎处理成臭黄荆叶提取粉。3.一种离心分离式臭黄荆叶提纯装置，其特征在于：所述装置包括清洗组件(1)、蒸煮组件(2)、离心分离机(3)、搅拌组件(4)、烘箱(5)、输送带(6)、粉碎机(7)、安装架(8)，所述安装架(8)设置有一层板、二层板、三层板、四层板，所述清洗组件(1)和三层板、四层板上表面紧固连接，所述清洗组件(1)一端延伸到蒸煮组件(2)上方，所述蒸煮组件(2)和四层板紧固连接，所述离心分离机(3)和二层板紧固连接，所述搅拌组件(4)、烘箱(5)、输送带(6)、粉碎机(7)和一层板紧固连接，所述蒸煮组件(2)和搅拌组件(4)相连，所述离心分离机(3)一端和搅拌组件(4)相连，离心分离机(3)另一端延伸到输送带(6)上方，所述输送带(6)从烘箱(5)中穿过，输送带(6)远离离心分离机(3)的一端延伸到粉碎机(7)上方。4.根据权利要求3所述的一种离心分离式臭黄荆叶提纯装置，其特征在于：所述清洗组件(1)包括清洗筒(11)、清洗单元(12)、分离内管(13)、分离外管(14)、转盘(15)、驱动电机(16)、运输带(17)，所述清洗筒(11)和四层板紧固连接，所述清洗单元(12)有若干个，若干个清洗单元(12)围绕清洗筒(11)中心均匀分布，所述清洗筒(11)顶部设置有分流口，所述分流口分别和各个清洗单元(12)顶部相联通，所述清洗筒(11)底部设置有合流口，所述合流口分别和各个清洗单元(12)底部相联通，所述分离外管(14)和四层板紧固连接，所述分离内管(13)和三层板紧固连接，所述分离内管(13)顶端插入到分离外管(14)内部，所述分离外管(14)顶部和清洗筒(11)底部设置有间隙，所述分离外管(14)底部设置有密封环，所述密封环倾斜设置，所述密封环和分离内管(13)紧固连接，所述分离外管(14)底部侧边设置有导向管，所述导向管远离分离外管(14)的一端延伸到运输带(17)上方，所述运输带(17)和三层板紧固连接，运输带(17)远离导向管的一端延伸到蒸煮组件(2)上方，所述分离外管(14)侧壁中嵌入有加热环，所述分离内管(13)中设置有固定框架，所述驱动电机(16)和固定框架紧固连接，驱动电机(16)的输出轴和转盘(15)紧固连接。5.根据权利要求4所述的一种离心分离式臭黄荆叶提纯装置，其特征在于：所述清洗单元(12)包括第一回折腔(121)、第二回折腔(122)、条形滚动带(123)、翻折网(124)、磁条(125)，所述第一回折腔(121)上端和分流口相联通，所述第二回折腔(122)下端和合流口相联通，所述第一回折腔(121)下端和第二回折腔(122)上端相联通，所述第一回折腔(121)、
第二回折腔(122)倾斜设置，第一回折腔(121)上端靠近清洗筒(11)中心，第一回折腔(121)下端靠近清洗筒(11)侧壁，所述第二回折腔(122)上端靠近清洗筒(11)侧壁，所述第二回折腔(122)下端靠近清洗筒(11)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，
申请(专利权)人：河北喜之郎食品有限公司，
类型：发明
国别省市：