一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，包括加热炉、固定环和炉盖，加热炉一侧的底端安装有排料管，加热炉的外侧安装有固定环，固定环顶端的两侧均安装有液压杆，固定环顶端的两端均设置有导向结构，加热炉的顶端设置有炉盖，炉盖的顶端设置有电极，炉盖顶端的一侧安装有料箱，料箱的一侧设置有辅助机构，炉盖顶端的另一侧安装有排烟管，排烟管的一侧设置有净化机构。本实用新型专利技术通过设置有净化机构，连接管接在排烟管的侧面，烟气通过连接管进入到净化箱内后，净化箱内的活性炭滤板可辅助对烟气进行净化处理，以此可一定程度上降低烟气的排放对周围造成的影响，实现了该节能型矿热电炉使用时对烟气的辅助净化性。辅助净化性。辅助净化性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉


[0001]本技术涉及金属硅加工
，特别涉及一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉。

技术介绍

[0002]金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料；
[0003]但在使用节能型矿热电炉时，其在加工时可能产生的烟气，易对周围的环境造成影响，大量的排放易对周围及工作环境造成影响；
[0004]因此需要一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，用以解决现有的节能型矿热电炉不便于对烟气进行处理的缺陷。
[0007]（二）
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，包括加热炉、固定环和炉盖，所述加热炉一侧的底端安装有排料管，所述加热炉的外侧安装有固定环，所述固定环顶端的两侧均安装有液压杆，所述固定环顶端的两端均设置有导向结构，所述加热炉的顶端设置有炉盖，所述炉盖的顶端设置有电极，所述炉盖顶端的一侧安装有料箱，所述料箱的一侧设置有辅助机构，所述炉盖顶端的另一侧安装有排烟管，所述排烟管的一侧设置有净化机构，所述净化机构包括连接管、冷凝管、净化箱、风机、活性炭滤板以及排烟槽，所述连接管安装于排烟管的一侧。
[0009]优选的，所述辅助机构包括电动伸缩杆、连接板以及隔板，所述电动伸缩杆安装于料箱的一侧，所述电动伸缩杆的一侧安装有连接板，所述连接板一侧的底端安装有隔板。可辅助对落料进行控制。
[0010]优选的，所述连接管的外侧安装有冷凝管，所述连接管的一侧安装有净化箱，所述净化箱内部的一侧安装有风机，所述净化箱内部的另一侧安装有活性炭滤板，所述净化箱的一侧设置有排烟槽。
[0011]优选的，所述排烟槽在净化箱的一侧设置有若干个，若干个所述排烟槽呈等间距分布。
[0012]优选的，所述导向结构包括导向座、导向杆以及排气孔，所述导向座安装于固定环顶端的两端，所述导向座的内部设置有导向杆，所述导向座的表面设置有排气孔。可辅助炉盖进行稳定的卡合操作。
[0013]优选的，所述导向座的横截面大于导向杆的横截面，所述导向座与导向杆构成可伸缩结构。
[0014]优选的，所述排气孔在导向座的表面设置有若干个，若干个所述排气孔呈平行分布。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供的一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，其优点在于：通过设置有净化机构，连接管接在排烟管的侧面，烟气通过连接管进入到净化箱内后，净化箱内的活性炭滤板可辅助对烟气进行净化处理，以此可一定程度上降低烟气的排放对周围造成的影响，实现了该节能型矿热电炉使用时对烟气的辅助净化性；
[0017]通过设置有辅助机构，隔板卡在料箱的内部，使用时，操作人员驱动电动伸缩杆伸长时，可推动隔板进行移动，以此可将料箱内的通道打开，打开后，料箱内的原料即可落入到加热炉内进行加工，随着电动伸缩杆复位收缩时，即可带动隔板将料箱的内部通道堵住，防止原料落入到加热炉内，实现了该节能型矿热电炉加料时的便捷性；
[0018]通过设置有导向结构，当液压杆伸长推动炉盖打开时，导向杆可同步在导向座内进行移动，以此可对炉盖的移动方向进行导向，两组导向杆配合，可使炉盖更加稳定的升起，实现了该节能型矿热电炉炉盖升降时的导向性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的辅助机构正视结构示意图；
[0023]图4为本技术的净化机构正视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术的导向结构三维结构示意图。
[0025]图中：1、加热炉；2、排料管；3、固定环；4、液压杆；5、辅助机构；501、电动伸缩杆；502、连接板；503、隔板；6、料箱；7、电极；8、排烟管；9、净化机构；901、连接管；902、冷凝管；903、净化箱；904、风机；905、活性炭滤板；906、排烟槽；10、炉盖；11、导向结构；1101、导向座；1102、导向杆；1103、排气孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，包括加热炉1、固定环3和炉盖10，加热炉1一侧的底端安装有排料管2，加热炉1的外侧安装有固定环3，固定环3顶端的两侧均安装有液压杆4，固定环3顶端的两端均设置有导向结构11，加热炉1的顶端设置有炉盖10，炉盖10的顶端设置有电极7，炉盖10顶端的一侧安装有料箱6，料箱6的一侧设置有辅助机构5，炉盖10顶端的另一侧安装有排烟管8，排烟管8的一侧设置有净化机构9，净化机构9包括连接管901、冷凝管902、净化箱903、风机904、活性炭滤板905以及排烟槽906，连接管901安装于排烟管8的一侧，连接管901的外侧安装有冷凝管902，连接管901的一侧安装有净化箱903，净化箱903内部的一侧安装有风机904，净化箱903内部的另一侧安装有活性炭滤板905，净化箱903的一侧设置有排烟槽906，排烟槽906在净化箱903的一侧设置有若干个，若干个排烟槽906呈等间距分布；
[0030]具体地，使用时，首先，原料在加热炉1的内部加热完成后，便可通过排料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，包括加热炉（1）、固定环（3）和炉盖（10），其特征在于：所述加热炉（1）一侧的底端安装有排料管（2），所述加热炉（1）的外侧安装有固定环（3）；所述固定环（3）顶端的两侧均安装有液压杆（4），所述固定环（3）顶端的两端均设置有导向结构（11），所述加热炉（1）的顶端设置有炉盖（10）；所述炉盖（10）的顶端设置有电极（7），所述炉盖（10）顶端的一侧安装有料箱（6），所述料箱（6）的一侧设置有辅助机构（5），所述炉盖（10）顶端的另一侧安装有排烟管（8），所述排烟管（8）的一侧设置有净化机构（9），所述净化机构（9）包括连接管（901）、冷凝管（902）、净化箱（903）、风机（904）、活性炭滤板（905）以及排烟槽（906），所述连接管（901）安装于排烟管（8）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，其特征在于：所述辅助机构（5）包括电动伸缩杆（501）、连接板（502）以及隔板（503），所述电动伸缩杆（501）安装于料箱（6）的一侧，所述电动伸缩杆（501）的一侧安装有连接板（502），所述连接板（502）一侧的底端安装有隔板（503）。3.根据权利要求1所述的一种金属硅新加工工艺中的节能型矿热电炉，其特征在于：所述连接管（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙辉，邓咏兰，
申请(专利权)人：福建创威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：