一种激光切割机地梁横梁一体式结构制造技术

本发明专利技术提供的一种激光切割机地梁横梁一体式结构，包括左地梁、右地梁、连接梁组件、导轨和切割机横梁，左地梁、右地梁和两个连接梁组件连接成长方体结构，两个导轨分别与左地梁、右地梁固定连接，切割机横梁通过其底部固定连接的若干个滑块卡合在导轨上，由于左地梁和右地梁的长度都控制在3米以内且地梁设置有固定板和加强筋，保证初始调试时的平稳性和简洁性，出厂调试完成后，可在地梁上安装4个支撑限位架，可以将切割机横梁进行定位，到达客户现场只需拆除相应的吊装和限位零部件，现场安装时减少了调节地梁和横梁之间精度时间，提高了安装效率。了安装效率。了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机地梁横梁一体式结构


[0001]本专利技术属于激光切割
，具体涉及一种激光切割机地梁横梁一体式结构。

技术介绍

[0002]与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。随着激光切割技术的不断发展，切割幅面大、适应切割材料多的大幅面激光切割机不断被制作出来，许多大幅面激光切割机长度高度二十多米，而大幅面激光切割机的关键是要保证切割机横梁和地梁之间的精度。
[0003]大幅面激光切割机在出厂前需要调试切割机横梁和地梁之间的精度，并且是多次完成的，目前大多数厂家将地梁连接成整体后进行调试，地梁长度太长导致初始调试非常复杂；出厂前调试完成后若整体发往客户现场，需采用专用运输工具，运输成本昂贵，同时整体尺寸大将导致现场安装困难，若将切割机横梁与地梁拆开发往客户现场，虽然节约了运输成本，但是需在客户现场安装时再将切割机横梁和地梁重新安装在一起调节精度，非常耗时耗力，大大地延长了装机时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种激光切割机地梁横梁一体式结构，该结构地梁和横梁不完全分离，整体长度不超过3米，解决了
技术介绍
中所提出现有技术中出厂前初始调试复杂、在客户现场安装困难或客户现场调试时间长的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光切割机地梁横梁一体式结构，包括左地梁、右地梁、连接梁组件、导轨和切割机横梁，所述左地梁、所述右地梁和两个所述连接梁组件连接成长方体结构，两个所述导轨分别与所述左地梁、所述右地梁固定连接，所述切割机横梁通过其底部固定连接的若干个滑块卡合在所述导轨上，所述左地梁和所述右地梁的长度不超过3米。
[0006]优选的，所述左地梁和所述右地梁的底部均设置有若干个固定板，所述固定板与地梁固定连接，所述固定板开设有第一通孔，每个所述固定板通过加强筋与地梁连接。
[0007]优选的，所述连接梁组件包括连接梁、与所述连接梁的两端固定连接的连接梁安装板，所述连接梁安装板开设有通孔，地梁上开设有对应的螺纹孔。
[0008]优选的，所述导轨位于地梁的顶部，所述导轨开设有安装孔，地梁上开设有对应的螺纹孔。
[0009]优选的，所述连接梁组件还包括起吊连接块，所述起吊连接块与所述连接梁固定连接，四件所述起吊连接块安装在长方体结构的四个拐角处，所述起吊连接块开设有螺纹孔。
[0010]优选的，激光切割机地梁横梁一体式结构还包括吊耳组件、支撑限位架、压紧螺母和调节螺杆，所述吊耳组件与所述起吊连接块固定连接，所述支撑限位架与地梁固定连接。
[0011]优选的，所述左地梁和所述右地梁分别开设有若干个第一螺纹孔，所述左地梁上开设的所述第一螺纹孔的位置和所述右地梁上开设的所述第一螺纹孔的位置对称。
[0012]优选的，所述吊耳组件包括吊耳、吊耳连接块，所述吊耳与所述吊耳连接块固定连接，所述吊耳开设有贯通的起吊孔，所述吊耳连接块上开设有与所述起吊连接块上螺纹孔相对应的第二通孔。
[0013]优选的，所述支撑限位架为U字型结构，所述支撑限位架底部开设有凹槽，所述支撑限位架开设有贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔位于所述凹槽的顶部，所述支撑限位架的侧面开设有若干个第三安装孔，所述第三安装孔的规格与所述第一螺纹孔的规格相对应。
[0014]优选的，所述调节螺杆的杆部为全螺纹结构，所述调节螺杆的杆部、所述压紧螺母与所述第二螺纹孔的螺纹规格相对应。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术提供的一种激光切割机地梁横梁一体式结构，左地梁、右地梁和两个连接梁组件连接成长方体结构，由于左地梁和右地梁的长度都控制在3米以内且地梁设置有固定板和加强筋，保证初始调试时的平稳性和简洁性，出厂调试完成后，可在地梁上安装4个支撑限位架，通过调节螺杆和压紧螺母的设置，可以将切割机横梁进行定位，通过4个吊耳组件，可将该装置方便的吊装到运输工具上，到达客户现场只需拆除相应的吊装和限位零部件，现场安装时减少了调节地梁和横梁之间精度的时间，提高了安装效率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例1的总体示意图；
[0018]图2是本专利技术滑块安装示意图；
[0019]图3是本专利技术实施例2的总体示意图；
[0020]图4是本专利技术左地梁结构示意图；
[0021]图5是本专利技术吊耳组件结构示意图；
[0022]图6是本专利技术支撑限位架结构示意图。
[0023]图中：100、左地梁；101、第一螺纹孔；110、固定板、111、第一通孔；120、加强筋；200、右地梁；300、连接梁组件；310、连接梁；320、连接梁安装板；330、起吊连接块；400、导轨；500、切割机横梁；510、滑块；600、吊耳组件；610、吊耳、611、起吊孔、620、吊耳连接板、621、第二通孔；710、支撑限位架、711、凹槽、712、第二螺纹孔、713、第三通孔；720、压紧螺母、730、调节螺杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0025]需要指出的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]应当可以理解的是，本专利技术的中使用到“第一”、“第二”等术语来描述各种组件，但
这些组件不应受这些术语的限制，这些术语主要是用以区分一组件与另一组件。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”均应做广义理解。
[0027]实施例1：请参阅图1和图2，本实施例1所述的一种激光切割机地梁横梁一体式结构，包括左地梁100、右地梁200、连接梁组件300、导轨400和切割机横梁500，左地梁100、右地梁200和两个连接梁组件300连接成长方体结构，两个导轨400分别与左地梁100、右地梁200固定连接，切割机横梁500通过其底部固定连接的若干个滑块510卡合在导轨400上，左地梁100和右地梁200的长度不超过3米。
[0028]左地梁100和右地梁200的底部均设置有若干个固定板110，固定板110与地梁固定连接，固定板110开设有第一通孔111，每个固定板110通过加强筋120与地梁连接，通过第一通孔111可以将本装置进行固定，通过若干个固定板110、加强筋120的设置，可以保证本装置运行的平稳性。
[0029]连接梁组件300包括连接梁310、与连接梁310的两端固定连接的连接梁安装板320，连接梁安装板320开设有通孔，地梁上开设有对应的螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机地梁横梁一体式结构，其特征在于，包括左地梁(100)、右地梁(200)、连接梁组件(300)、导轨(400)和切割机横梁(500)，所述左地梁(100)、所述右地梁(200)和两个所述连接梁组件(300)连接成长方体结构，两个所述导轨(400)分别与所述左地梁(100)、所述右地梁(200)固定连接，所述切割机横梁(500)通过其底部固定连接的若干个滑块(510)卡合在所述导轨(400)上，所述左地梁(100)和所述右地梁(200)的长度不超过3米。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机地梁横梁一体式结构，其特征在于，所述左地梁(100)和所述右地梁(200)的底部均设置有若干个固定板(110)，所述固定板(110)与地梁固定连接，所述固定板(110)开设有第一通孔(111)，每个所述固定板(110)通过加强筋(120)与地梁连接。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机地梁横梁一体式结构，其特征在于，所述连接梁组件(300)包括连接梁(310)、与所述连接梁(310)的两端固定连接的连接梁安装板(320)，所述连接梁安装板(320)开设有通孔，地梁上开设有对应的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机地梁横梁一体式结构，其特征在于，所述导轨(400)位于地梁的顶部，所述导轨(400)开设有安装孔，地梁上开设有对应的螺纹孔。5.根据权利要求3所述的一种激光切割机地梁横梁一体式结构，其特征在于，所述连接梁组件还包括起吊连接块(330)，所述起吊连接块(330)与所述连接梁(310)固定连接，四件所述起吊连接块(330)安装在长方体结构的四个拐角处，所述起吊连接块(330)开设有螺纹孔。6.根据权利要求5所述的一种激光切割机地梁横...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡慧丽，黄友桃，
申请(专利权)人：武汉聚嘉汇企业管理合伙企业有限合伙，
类型：发明
国别省市：