一种冶金原料干燥用冶金设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，且公开了一种冶金原料干燥用冶金设备，包括放置箱以及盖合于基座前侧将其内腔遮罩的盖板，所述放置箱的左右两侧均开设有进气口，且两组进气口内均设置有与放置箱固定连接的过滤网，所述放置箱插入至基座的内中部并与之卡固，所述基座的左右两侧均安装设置有换向通气组件。该冶金原料干燥用冶金设备，通过设置有换向通气组件，以及换向通气组件中扩风座能够被带动偏转并利用其表面出气口输出热气流进行烘干使用，从而使得装置在使用过程中，能够较大区域的使得热气流输入放置箱内对其内部的冶金原料进行烘干处理，提高了冶金原料干燥的速度和效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金原料干燥用冶金设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种冶金原料干燥用冶金设备。

技术介绍

[0002]冶金是指从矿物中提取金属或金属化合物，再用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在原料进入冶炼炉之前，需要对原料进行干燥，以避免原料潮影响其熔炼，为此中国专利公告号为CN215832415U的技术专利提出了一种用于冶金原料干燥的冶金设备，其通过干燥箱的内壁上由上至下依次交错设置有多块导料斜板，干燥箱的两侧壁上均连接有多个通有热风的送风管，进而利用热气流对原料进行干燥处理。
[0003]但是该种用于冶金原料干燥的冶金设备在使用时，其热气流输入朝向固定，进而使得其能够吹动干燥的区域有限，为此影响了装置内冶金原料的干燥速度和干燥效果，进而需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金原料干燥用冶金设备，解决了现有的用于冶金原料干燥的冶金设备在使用时，其热气流输入朝向固定，进而使得其能够吹动干燥的区域有限的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金原料干燥用冶金设备，包括放置箱以及盖合于基座前侧将其内腔遮罩的盖板，所述放置箱的左右两侧均开设有进气口，且两组进气口内均设置有与放置箱固定连接的过滤网，所述放置箱插入至基座的内中部并与之卡固，所述基座的左右两侧均安装设置有换向通气组件，且两组换向通气组件的相向侧分别与相邻的进气口之间连通，所述基座的背面相对的两侧均螺装有输出端贯穿基座的驱动电机，且两组驱动电机分别与相邻的换向通气组件连通。
[0008]优选的，所述基座包括烘干座，所述烘干座的中部开设有横向贯穿其自身且被放置箱插入并与之卡固的放置槽，所述放置槽的左右两侧均连通设置有通风槽，所述烘干座正面的左侧和右侧均开设有避让槽，且每组避让槽均被相邻的换向通气组件穿过。
[0009]优选的，所述换向通气组件包括与驱动电机输出端卡固的旋转架，所述旋转架远离驱动电机的一端转动连接有拨动架，所述拨动架可移动地伸入至一组拨槽内，且拨槽开设于扩风座的正面中部，所述扩风座可转动地设置于烘干座内左侧或内右侧，所述扩风座朝向通风槽的一侧开设有与扩风座自身内腔连通的出气口，且扩风座的背面固设有将其内腔遮罩的扣合板，所述扣合板的中部连插设有与扩风座连通的橡胶软管。
[0010]优选的，所述拨槽的长度大于拨动架的长度，且拨槽的高度与拨动架的高度相适配，所述拨动架和旋转架均与避让槽的内部之间具有间隙。
[0011]优选的，所述通风槽的形状和尺寸分别与放置箱表面进气口的形状和尺寸相适配，且放置槽和放置箱表面进气口均设置为圆弧形。
[0012]优选的，所述盖板上螺装有湿度传感器，且湿度传感器伸入至放置箱内后侧，所述放置箱的深度与基座的宽度相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冶金原料干燥用冶金设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该冶金原料干燥用冶金设备，通过设置有换向通气组件，以及换向通气组件中扩风座能够被带动偏转并利用其表面出气口输出热气流进行烘干使用，从而使得装置在使用过程中，能够较大区域的使得热气流输入放置箱内对其内部的冶金原料进行烘干处理，提高了冶金原料干燥的速度和效果。
[0016]2、该冶金原料干燥用冶金设备，通过基座与放置箱之间的结构配合，使得放置箱方便在放置槽处进行定位固定以避免放置箱在使用时产生移动或掉落，且使得放置箱表面进气口能够利用通风槽与扩风座连通，从而能够引导热气流输入放置箱内进行干燥使用。
[0017]3、该冶金原料干燥用冶金设备，通过放置箱表面进气口处过滤网的设置，避免杂质进入放置箱内且避免冶金原料在放置箱内掉落，通过盖板处湿度传感器的按照设置，湿度使用者在对冶金原料进行干燥处理时便于检测其湿度变化，提高了装置控制使用的方便性。
附图说明
[0018]图1为本技术分解结构示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术基座的结构示意图。
[0021]图中：1、基座；101、烘干座；102、放置槽；103、通风槽；104、避让槽；2、放置箱；3、盖板；4、拨槽；5、扣合板；6、扩风座；7、拨动架；8、旋转架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种冶金原料干燥用冶金设备，包括放置箱2以及盖合于基座1前侧将其内腔遮罩的盖板3，放置箱2的左右两侧均开设有进气口，且两组进气口内均设置有与放置箱2固定连接的过滤网，通过放置箱2表面进气口处过滤网的设置，避免杂质进入放置箱2内且避免冶金原料在放置箱2内掉落，放置箱2插入至基座1的内中部并与之卡固，基座1的左右两侧均安装设置有换向通气组件，且两组换向通气组件的相向侧分别与相邻的进气口之间连通，换向通气组件用于向放置箱2内输入热气流，基座1的背面相对的两侧均螺装有输出端贯穿基座1的驱动电机，且两组驱动电机分别与相邻的换向通气组件连通，驱动电机用于调节改变换向通气组件处热气流输出的朝向。
[0024]具体的，为了使得装置方便使用，基座1包括烘干座101，烘干座101的中部开设有横向贯穿其自身且被放置箱2插入并与之卡固的放置槽102，通过基座1与放置箱2之间的结构配合，使得放置箱2方便在放置槽102处进行定位固定以避免放置箱2在使用时产生移动或掉落，放置槽102的左右两侧均连通设置有通风槽103，放置箱2表面进气口能够利用通风槽103与扩风座6连通，通风槽103的形状和尺寸分别与放置箱2表面进气口的形状和尺寸相适配，且放置槽102和放置箱2表面进气口均设置为圆弧形，从而能够引导热气流输入放置箱2内进行干燥使用，烘干座101正面的左侧和右侧均开设有避让槽104，且每组避让槽104均被相邻的换向通气组件穿过，拨动架7和旋转架8均与避让槽104的内部之间具有间隙，避让槽104能够避免换向通气组件的动作与烘干座101之间产生碰撞干涉。
[0025]具体的，为了提高冶金原料干燥的速度和效果，装置在使用时启动驱动电机同时向橡胶软管内输入热气流，换向通气组件包括与驱动电机输出端卡固的旋转架8，旋转架8远离驱动电机的一端转动连接有拨动架7，驱动电机输出端能够带动与之连接的旋转架8旋转，并且旋转架8能够拉动拨动架7在移动的同时产生摆动，拨动架7可移动地伸入至一组拨槽4内，且拨槽4开设于扩风座6的正面中部，拨槽4的长度大于拨动架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金原料干燥用冶金设备，包括放置箱(2)以及盖合于基座(1)前侧将其内腔遮罩的盖板(3)，其特征在于：所述放置箱(2)的左右两侧均开设有进气口，且两组进气口内均设置有与放置箱(2)固定连接的过滤网，所述放置箱(2)插入至基座(1)的内中部并与之卡固，所述基座(1)的左右两侧均安装设置有换向通气组件，且两组换向通气组件的相向侧分别与相邻的进气口之间连通，所述基座(1)的背面相对的两侧均螺装有输出端贯穿基座(1)的驱动电机，且两组驱动电机分别与相邻的换向通气组件连通。2.根据权利要求1所述的一种冶金原料干燥用冶金设备，其特征在于：所述基座(1)包括烘干座(101)，所述烘干座(101)的中部开设有横向贯穿其自身且被放置箱(2)插入并与之卡固的放置槽(102)，所述放置槽(102)的左右两侧均连通设置有通风槽(103)，所述烘干座(101)正面的左侧和右侧均开设有避让槽(104)，且每组避让槽(104)均被相邻的换向通气组件穿过。3.根据权利要求2所述的一种冶金原料干燥用冶金设备，其特征在于：所述换向通气组件包括与驱动电机输出端卡固的旋转架(8)，所述旋转架(8)远离驱动电机的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖舒予，
申请(专利权)人：深圳市格仕乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：