一种拌缸轴保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拌缸轴保护装置，具体涉及拌缸轴保护技术领域，包括设在拌缸轴体上的多个保护组件，每个保护组件均包括两个半圆形板，两个半圆形板内侧壁均与拌缸轴体外壁相接触，两个半圆形板两端均开设有两个上下分布的凹槽。本实用新型专利技术通过将两个半圆形板套设在拌缸轴体上，然后使用螺丝穿过穿孔，使用螺母和螺丝将两个半圆形板牢牢的固定在一起，利用半圆形板在拌缸轴体上起到保护作用，避免拌缸轴体在叶臂和叶臂之间部位受到磨损，在使用半圆形板对拌缸轴体进行保护时，工作人员再打开密封塞，将润滑油从加液管输送到水腔内部，润滑油再经过多个圆孔流到半圆形板内壁上，利用润滑油在拌缸轴体和半圆形板之间起到润滑作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种拌缸轴保护装置


[0001]本技术涉及拌缸轴保护
，更具体地说是一种拌缸轴保护装置。

技术介绍

[0002]搅拌缸适用于对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌缸根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌缸在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，对于搅拌设备来说，搅拌缸是整个设备的核心部件，它决定了混合料搅拌的均匀性和生产率。
[0003]现有的搅拌缸内部包括拌缸轴体，拌缸轴体在使用时通过表面的多个叶片和叶臂进行搅拌，而叶片和叶臂在拌缸轴体上均匀分布，相邻的两个叶臂之间没有设置保护装置，导致拌缸轴体的表面长时间使用后会受到磨损，导致拌缸轴体损坏影响使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种拌缸轴保护装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拌缸轴保护装置，包括设在拌缸轴体上的多个保护组件，每个保护组件均包括两个半圆形板，两个半圆形板内侧壁均与拌缸轴体外壁相接触，两个半圆形板两端均开设有两个上下分布的凹槽，每个凹槽内部均开设有穿孔，两个半圆形板上的穿孔之间相连通，所述穿孔内部设有连接组件。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述拌缸轴体外壁套设有两个支撑座，两个支撑座底端固定设有底座，所述拌缸轴体外壁套设有五个环板和五个安装套，每个环板上均设有搅拌组件，五个安装套分别设在相邻两个环板之间，多个保护组件分别设在相邻的环板和安装套之间，使用保护组件对拌缸轴体进行保护。
[0007]在一个优选地实施方式中，每个连接组件均包括螺丝和螺母，所述螺丝一端穿过穿孔与螺母螺纹连接，使用螺丝和螺母配合，将两个半圆形板牢牢的固定在一起。
[0008]在一个优选地实施方式中，两个半圆形板内部均开设有水腔，两个半圆形板内侧壁表面均开设有多个圆孔，每个圆孔均与水腔内部相连通，使用圆孔将润滑油输送到半圆形板和拌缸轴体之间。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述水腔内部储存有润滑油，两个半圆形板外端均开设有加液管，所述加液管一端与水腔内部相连通，所述加液管内部插接有密封塞，使用密封塞对加液管进行密封，方便工作人员往水腔内添加润滑油。
[0010]在一个优选地实施方式中，两个半圆形板两端均开设有嵌槽，两个半圆形板上的嵌槽相连通，每个嵌槽内部均设有把手，所述把手顶端和底端均固定设有滑块，所述嵌槽顶端和底端内壁表面均开设有滑槽，所述滑块设在滑槽内部并与滑槽滑动连接，使用滑块对把手进行限位，利用滑块和滑槽对把手进行支撑，方便拉动把手使用。
[0011]在一个优选地实施方式中，每组搅拌组件均包括多个叶臂，每个叶臂底端均固定
在环板上，每个叶臂顶端均固定设有叶片，使用叶片和叶臂跟随拌缸轴体旋转，方便搅拌使用。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述半圆形板采用高烙铸铁材料制成，高烙铸铁具有韧性、强度、良好的抗高温和抗腐蚀性能，可以大大提高半圆形板的耐磨效果。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过将两个半圆形板套设在拌缸轴体上，然后使用螺丝穿过穿孔，使用螺母和螺丝将两个半圆形板牢牢的固定在一起，利用半圆形板在拌缸轴体上起到保护作用，避免拌缸轴体在叶臂和叶臂之间部位受到磨损，在使用半圆形板对拌缸轴体进行保护时，工作人员再打开密封塞，将润滑油从加液管输送到水腔内部，润滑油再经过多个圆孔流到半圆形板内壁上，利用润滑油在拌缸轴体和半圆形板之间起到润滑作用。
[0015]2、通过在两个半圆形板上安装把手，使用时，工作人员抓住把手将把手从嵌槽内部拉出，把手通过滑块在滑槽内部滑动，不使用后，工作人员将把手重新推到嵌槽内部，避免把手暴露在外影响使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的两个半圆形板结构图；
[0018]图3为本技术的把手和半圆形板结构图；
[0019]图4为本技术的图3的A部放大图；
[0020]图5为本技术的半圆形板剖视图；
[0021]图6为本技术的半圆形板后视图。
[0022]附图标记为：1、拌缸轴体；2、支撑座；3、底座；4、环板；5、安装套；6、半圆形板；7、凹槽；8、穿孔；9、螺丝；10、螺母；11、水腔；12、圆孔；13、加液管；14、密封塞；15、嵌槽；16、把手；17、滑块；18、滑槽；19、叶臂；20、叶片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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图6，本技术提供一种拌缸轴保护装置，包括设在拌缸轴体1上的多个保护组件，每个保护组件均包括两个半圆形板6，两个半圆形板6内侧壁均与拌缸轴体1外壁相接触，两个半圆形板6两端均开设有两个上下分布的凹槽7，每个凹槽7内部均开设有穿孔8，两个半圆形板6上的穿孔8之间相连通，所述穿孔8内部设有连接组件，每个连接组件均包括螺丝9和螺母10，所述螺丝9一端穿过穿孔8与螺母10螺纹连接，使用螺丝9和螺母10配合，将两个半圆形板6牢牢的固定在一起；
[0025]所述拌缸轴体1外壁套设有两个支撑座2，两个支撑座2底端固定设有底座3，所述拌缸轴体1外壁套设有五个环板4和五个安装套5，每个环板4上均设有搅拌组件，五个安装套5分别设在相邻两个环板4之间，多个保护组件分别设在相邻的环板4和安装套5之间，每
组搅拌组件均包括多个叶臂19，每个叶臂19底端均固定在环板4上，每个叶臂19顶端均固定设有叶片20，使用叶片20和叶臂19跟随拌缸轴体1旋转，方便搅拌使用；
[0026]两个半圆形板6内部均开设有水腔11，所述水腔11内部储存有润滑油，两个半圆形板6内侧壁表面均开设有多个圆孔12，每个圆孔12均与水腔11内部相连通，使用圆孔12将润滑油输送到半圆形板6和拌缸轴体1之间，两个半圆形板6外端均开设有加液管13，所述加液管13一端与水腔11内部相连通，所述加液管13内部插接有密封塞14，使用密封塞14对加液管13进行密封，方便工作人员往水腔11内添加润滑油，所述半圆形板6采用高烙铸铁材料制成，高烙铸铁具有韧性、强度、良好的抗高温和抗腐蚀性能，可以大大提高半圆形板6的耐磨效果。
[0027]在使用时，工作人员先将两个半圆形板6套设在拌缸轴体1上，然后使用螺丝9穿过穿孔8，使用螺母10和螺丝9将两个半圆形板6牢牢的固定在一起，利用半圆形板6在拌缸轴体1上起到保护作用，避免拌缸轴体1在叶臂19和叶臂19之间部位受到磨损，在使用半圆形板6对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拌缸轴保护装置，其特征在于：包括设在拌缸轴体(1)上的多个保护组件，每个保护组件均包括两个半圆形板(6)，两个半圆形板(6)内侧壁均与拌缸轴体(1)外壁相接触，两个半圆形板(6)两端均开设有两个上下分布的凹槽(7)，每个凹槽(7)内部均开设有穿孔(8)，两个半圆形板(6)上的穿孔(8)之间相连通，所述穿孔(8)内部设有连接组件；所述拌缸轴体(1)外壁套设有两个支撑座(2)，两个支撑座(2)底端固定设有底座(3)，所述拌缸轴体(1)外壁套设有五个环板(4)和五个安装套(5)，每个环板(4)上均设有搅拌组件，五个安装套(5)分别设在相邻两个环板(4)之间，多个保护组件分别设在相邻的环板(4)和安装套(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种拌缸轴保护装置，其特征在于：每个连接组件均包括螺丝(9)和螺母(10)，所述螺丝(9)一端穿过穿孔(8)与螺母(10)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种拌缸轴保护装置，其特征在于：两个半圆形板(6)内部均开设有水腔(11)，两个半圆形板(6)内侧壁表面均开设有多个圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛庆，
申请(专利权)人：江苏雪桃重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：