本发明专利技术提供的一种坡口激光切割机安全防护机构,包括坡口激光切割机Z轴滑座,坡口激光切割机Z轴滑座的底部连接有切割头,还包括支架组件、滑动直线导轨、无杆气缸、挡板组件、挡光帘和连接板;坡口激光切割机Z轴滑座的两侧面分别固定连接有所述支架组件,所述滑动直线导轨和所述无杆气缸分别与所述支架组件固定连接,所述挡板组件通过螺栓分别与所述滑动直线导轨和所述无杆气缸连接,由于本结构简单、轻便,相对于全包围或半包围结构,重量大为减轻,使得坡口激光切割机速度、加速度、加加速度、运动惯量等参数及性能大幅提升,整体上提高了坡口激光切割机的运动性能。高了坡口激光切割机的运动性能。高了坡口激光切割机的运动性能。
【技术实现步骤摘要】
一种坡口激光切割机安全防护机构
[0001]本专利技术属于激光切割防护
,具体涉及一种坡口激光切割机安全防护机构。
技术介绍
[0002]激光加工是热变形最小、切口质量最佳的一种新型坡口加工手段,激光坡口切割机加工20mm以内的钢板,可一次完成V、X、Y等形式坡口,相比于传统火焰、等离子坡口加工,激光坡口切割大大提高了加工效率,保证了坡口的质量,还能节省材料,但是在激光在对材料的切割过程中会产生强烈的光束,所以必须要对坡口激光切割机进行安全防护,目前常见的坡口激光切割机安全防护主要有全包围式钣金结构和半包围式防护结构,但全包围式防护结构耗材多,占地面积大,已明显不适用于大幅面激光切割机,而半包围式防护结构随横梁移动,因半包围结构重量原因,大大降低坡口激光切割机运动性能。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种结构紧凑、防护功能好的坡口激光切割机安全防护机构,解决了
技术介绍
中所提出现有全包围防护结构带来的成本问题和半包围防护结构带来的降低切割机运动性能的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种坡口激光切割机安全防护机构,包括坡口激光切割机Z轴滑座,坡口激光切割机Z轴滑座的底部连接有切割头,还包括支架组件、滑动直线导轨、无杆气缸、挡板组件、挡光帘和连接板;
[0005]坡口激光切割机Z轴滑座的两侧面分别固定连接有所述支架组件,所述滑动直线导轨和所述无杆气缸分别与所述支架组件固定连接,所述挡板组件通过螺栓穿过所述连接板与所述滑动直线导轨连接,所述挡板组件通过螺栓穿过所述连接板与所述无杆气缸连接。
[0006]作为本专利技术所述的一种坡口激光切割机安全防护机构的一种优选方案,其中,所述滑动直线导轨包括导轨和滑块,所述滑块卡合在所述导轨上并能沿所述导轨直线滑动,所述导轨设置有导轨安装孔,所述滑块设置有第一螺纹孔。
[0007]作为本专利技术所述的一种坡口激光切割机安全防护机构的一种优选方案,其中,所述无杆气缸上设置有气缸安装孔和第二螺纹孔。
[0008]作为本专利技术所述的一种坡口激光切割机安全防护机构的一种优选方案,其中,所述挡板组件上设置有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔的规格与所述第一螺纹孔的规格相对应,所述第二安装孔的规格与所述第二螺纹孔的规格相对应。
[0009]作为本专利技术所述的一种坡口激光切割机安全防护机构的一种优选方案,其中,所述连接板上设置有第三安装孔和第四安装孔,所述第三安装孔的规格与所述第一螺纹孔的规格相对应,所述第四安装孔的规格与所述第二螺纹孔的规格相对应。
[0010]作为本专利技术所述的一种坡口激光切割机安全防护机构的一种优选方案,其中,所
述支架组件为U字型结构。
[0011]作为本专利技术所述的一种坡口激光切割机安全防护机构的一种优选方案,其中,所述挡板组件为U字型结构,所述挡板组件顶部向内设置有折边。
[0012]作为本专利技术所述的一种坡口激光切割机安全防护机构的一种优选方案,其中,所述滑动直线导轨、所述无杆气缸和所述连接板的数量均为两个。
[0013]作为本专利技术所述的一种坡口激光切割机安全防护机构的一种优选方案,其中,所述挡光帘位于所述挡板组件底部并与其固定连接,所述挡光帘为陶瓷纤维布。
[0014]作为本专利技术所述的一种坡口激光切割机安全防护机构的一种优选方案,其中,所述连接板为长方体薄板。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]本专利技术提供的一种坡口激光切割机安全防护机构,通过滑动直线导轨和无杆气缸的设置,在坡口激光切割机工作时,挡光帘随切割头一起升降,遮挡切割时激光的反射,由于挡光帘材料为陶瓷纤维布,可耐1260摄氏度的高温,从而保证不被割渣烫坏掉,实现安全防护的性能;在需要更换切割头喷嘴或进行切割头部位检修时,无杆气缸上升,带动挡光帘上升至顶部,便于更换喷嘴或检修。由于本结构简单、轻便,相对于全包围或半包围结构,重量大为减轻,使得坡口激光切割机速度、加速度、加加速度、运动惯量等参数及性能大幅提升,整体上提高了坡口激光切割机的运动性能。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的总体示意图;
[0018]图2是本专利技术的滑动直线导轨、无杆气缸、连接板和挡板组件连接示意图;
[0019]图3是本专利技术连接板的示意图。
[0020]图中:100、支架组件;200、滑动直线导轨;210、导轨;211、导轨安装孔;220、滑块;221、第一螺纹孔;300、无杆气缸、301、气缸安装孔;302、第二螺纹孔;400、挡板组件;401、第一安装孔;402、第二安装孔;403、折边;500、挡光帘;600、切割头;700、连接板;701、第三安装孔、702、第四安装孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0022]需要指出的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]应当可以理解的是,本专利技术的中使用到“第一”、“第二”等术语来描述各种组件,但这些组件不应受这些术语的限制,这些术语主要是用以区分一组件与另一组件。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”均应做广义理解。
[0024]请参阅图1至图3,本实施例的所述的一种坡口激光切割机安全防护机构,包括坡口激光切割机Z轴滑座,坡口激光切割机Z轴滑座的底部连接有切割头600,还包括支架组件
100、滑动直线导轨200、无杆气缸300、挡板组件400、挡光帘500和连接板700;
[0025]坡口激光切割机Z轴滑座的两侧面分别固定连接有支架组件100,滑动直线导轨200和无杆气缸300分别与支架组件100固定连接,挡板组件400通过螺栓穿过连接板700与滑动直线导轨200连接,挡板组件400通过螺栓穿过连接板700与无杆气缸300连接。
[0026]支架组件100为U字型结构。
[0027]滑动直线导轨200包括导轨210和滑块220,滑块220卡合在导轨210上并能沿导轨210直线滑动,导轨210设置有导轨安装孔211,滑块220设置有第一螺纹孔221。
[0028]无杆气缸300上设置有气缸安装孔301和第二螺纹孔302。
[0029]挡板组件400上设置有第一安装孔401和第二安装孔402,第一安装孔401的规格与第一螺纹孔221的规格相对应,第二安装孔402的规格与第二螺纹孔302的规格相对应,挡板组件400为U字型结构,挡板组件400顶部向内设置有折边403。
[0030]连接板700为长方体薄板,连接板700上设置有第三安装孔701和第四安装孔702,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坡口激光切割机安全防护机构,包括坡口激光切割机Z轴滑座,坡口激光切割机Z轴滑座的底部连接有切割头(600),其特征在于,还包括支架组件(100)、滑动直线导轨(200)、无杆气缸(300)、挡板组件(400)、挡光帘(500)和连接板(700);坡口激光切割机Z轴滑座坡口激光切割机Z轴滑座的两侧面分别固定连接有所述支架组件(100),所述滑动直线导轨(200)和所述无杆气缸(300)分别与所述支架组件(100)固定连接,所述挡板组件(400)通过螺栓穿过所述连接板(700)与所述滑动直线导轨(200)连接,所述挡板组件(400)通过螺栓穿过所述连接板(700)与所述无杆气缸(300)连接。2.根据权利要求1所述的一种坡口激光切割机安全防护机构,其特征在于,所述滑动直线导轨(200)包括导轨(210)和滑块(220),所述滑块(220)卡合在所述导轨(210)上并能沿所述导轨(210)直线滑动,所述导轨(210)设置有导轨安装孔(211),所述滑块(220)设置有第一螺纹孔(221)。3.根据权利要求2所述的一种坡口激光切割机安全防护机构,其特征在于,所述无杆气缸(300)上设置有气缸安装孔(301)和第二螺纹孔(302)。4.根据权利要求3所述的一种坡口激光切割机安全防护机构,其特征在于,所述挡板组件(400)上设置有第一安装孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡慧丽,黄友桃,
申请(专利权)人:武汉聚嘉汇企业管理合伙企业有限合伙,
类型:发明
国别省市:
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