一种新型可降尘的加料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可降尘的加料设备，包括存料筒和入料口，所述入料口位于反应釜上，所述存料筒位于入料口的上方，所述存料筒设置为锥形，所述存料筒的右端下部穿插活动安装有落料机构，所述存料筒的下端前部固定安装有支撑板，所述支撑板设置为L形结构，所述支撑板的上端通过轴承穿插活动安装有移动机构，所述存料筒的右端下部固定安装有固定板和防尘罩。本实用新型专利技术所述的一种新型可降尘的加料设备，使存料板带动物料以及下料斗向右移动，随后下料斗向下倾斜，待下料斗的下端面与固定板接触时，既停止倾斜，随后存料槽内的物料会从下料斗向右下方掉落至入料口内，实现了定量加料，避免加料过多而影响结果的情况，实用性更高。用性更高。用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可降尘的加料设备


[0001]本技术涉及反应釜加料
，特别涉及一种新型可降尘的加料设备。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其他复合材料。
[0003]现有的加料设备，特别提到一种反应釜加料装置，做到了自动加料的效果，节省了时间，还能够提高效率，但是，在加料时，存料筒内的物料不能够进行定量投放，所以可能会出现加料过多的情况，且现有的加料装置，降尘效果并不能达到很好的效果，导致加料时，空气中的灰尘可能会进入反应釜以及存料筒内，从而影响了结果，实用性有待提高。故此，我们提出一种新型可降尘的加料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型可降尘的加料设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型可降尘的加料设备，包括存料筒和入料口，所述入料口位于反应釜上，所述存料筒位于入料口的上方，所述存料筒设置为锥形，所述存料筒的右端下部穿插活动安装有落料机构，所述存料筒的下端前部固定安装有支撑板，所述支撑板设置为L形结构，所述支撑板的上端通过轴承穿插活动安装有移动机构，所述存料筒的右端下部固定安装有固定板和防尘罩，所述固定板位于落料机构的下方，所述防尘罩位于落料机构的上方，所述存料筒的下端中部固定安装有支撑架，所述存料筒的上端安装有盖子。
[0007]优选的，所述落料机构包括存料板，所述存料板的上端右部贯设有存料槽，所述存料板的下端右部开设有固定槽，所述固定槽设置为匚形且开口朝上，所述固定槽内通过轴活动卡接有下料斗，所述存料板的下端左部固定安装有连接板。
[0008]优选的，所述移动机构包括固定安装在支撑板上的电机和两个呈左右分布的活动轴，所述电机的输出端穿过支撑板的上端且与右侧的活动轴传动连接，两个所述活动轴的外圆柱面下部均固定安装有支撑环和带轮，所述带轮位于支撑环的上方，两个所述带轮之间共同活动套接有皮带。
[0009]优选的，所述存料板穿插活动安装在存料筒的右端下部，所述下料斗的下端与固定板活动接触。
[0010]优选的，所述连接板固定安装在皮带的外侧面后部，两个所述活动轴的下端分别通过轴承活动安装在支撑板的上端。
[0011]优选的，所述支撑架的另一端与反应釜固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过设置落料机构和移动机构，先将物料加入存料筒内，使存料槽内加满物料，随后利用电机依次带动两个活动轴以及皮带转动，使皮带带动，使皮带带动连接板向右移动，使连接板带动存料板向右移动，使存料板带动物料以及下料斗向右移动，随后下料斗向下倾斜，待下料斗的下端面与固定板接触时，既停止倾斜，随后存料槽内的物料会从下料斗向右下方掉落至入料口内，实现了定量加料，避免加料过多而影响结果的情况，实用性更高。
[0014]2.本技术中，通过设置盖子和防尘罩，盖子位于存料筒的上端，将物料加入存料筒后，将盖子盖上即可避免灰尘进入存料筒内，防尘罩在落料机构和入料口的上方，可以避免灰尘通过入料口和存料槽内，实用性更高。
[0015]3.本技术中，在下料斗的下端与固定板接触时，下料斗倾斜角度设置为10
‑
20度，使物料落在存料槽内，再通过存料槽缓慢落到入料口内，使下料速度降低，进而不会产生大量的粉尘，达到了降尘的效果，实用性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型可降尘的加料设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种新型可降尘的加料设备的后视整体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种新型可降尘的加料设备的落料机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种新型可降尘的加料设备的移动机构的结构示意图。
[0020]图中：1、存料筒；2、盖子；3、落料机构；4、支撑板；5、移动机构；6、支撑架；7、入料口；8、固定板；9、防尘罩；31、存料板；32、存料槽；33、固定槽；34、下料斗；35、连接板；51、电机；52、活动轴；53、带轮；54、皮带；55、支撑环。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种新型可降尘的加料设备，包括存料筒1和入料口7，入料口7位于反应釜上，存料筒1位于入料口7的上方，存料筒1设置为锥形，存料筒1的右端下部穿插活动
安装有落料机构3，存料筒1的下端前部固定安装有支撑板4，支撑板4设置为L形结构，支撑板4的上端通过轴承穿插活动安装有移动机构5，存料筒1的右端下部固定安装有固定板8和防尘罩9，防尘罩9可以避免灰尘从上方掉落至存料槽32以及入料口7内，固定板8位于落料机构3的下方，防尘罩9位于落料机构3的上方，存料筒1的下端后部固定安装有支撑架6，存料筒1的上端安装有盖子2；盖子2避免了灰尘从上方掉落在存料筒1内，支撑架6的另一端与反应釜固定连接；使存料筒1与反应釜连接。
[0025]落料机构3包括存料板31，存料板31的上端右部贯设有存料槽32，存料槽32使每次加料可以定量，避免了加入过多的情况，存料板31的下端右部开设有固定槽33，固定槽33设置为匚形且开口朝上，固定槽33内通过轴活动卡接有下料斗34，存料板31的下端左部固定安装有连接板35；存料板31穿插活动安装在存料筒1的右端下部，下料斗34的下端与固定板8活动接触；固定板8可将下料斗34支撑住，使下料斗34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可降尘的加料设备，包括存料筒(1)和入料口(7)，其特征在于：所述入料口(7)位于反应釜上，所述存料筒(1)位于入料口(7)的上方，所述存料筒(1)设置为锥形，所述存料筒(1)的右端下部穿插活动安装有落料机构(3)，所述存料筒(1)的下端前部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)设置为L形结构，所述支撑板(4)的上端通过轴承穿插活动安装有移动机构(5)，所述存料筒(1)的右端下部固定安装有固定板(8)和防尘罩(9)，所述固定板(8)位于落料机构(3)的下方，所述防尘罩(9)位于落料机构(3)的上方，所述存料筒(1)的下端后部固定安装有支撑架(6)，所述存料筒(1)的上端安装有盖子(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型可降尘的加料设备，其特征在于：所述落料机构(3)包括存料板(31)，所述存料板(31)的上端右部贯设有存料槽(32)，所述存料板(31)的下端右部开设有固定槽(33)，所述固定槽(33)设置为匚形且开口朝上，所述固定槽(33)内通过轴活动卡接有下料斗(34)，所述存料板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓聪，
申请(专利权)人：安徽陆海石油助剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：