制造雕刻版的方法技术

本发明专利技术公开一种制造凹版印刷中使用的雕刻版的方法，所述版由一种工具例如激光束雕刻，其特征在于，基于被打印文献的三维光栅图象雕刻工具使用来自深度图的数据。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及用于生产证券纸特别是钞票的凹版印刷领域。更具体来说，本专利技术涉及制造用于凹版印刷证券纸页的雕刻版的一种方法，其中非雕刻版通过计算机控制的雕刻工具提供给编程的雕刻过程。
技术介绍
传统上，凹版的制造是一种冗长和复杂的过程，其从手工雕刻钢或铜板开始，形成这第一板的拷贝，通过化学雕刻添加其它元件，制成这一最后原始版的塑料印记，将它们焊接在一起，并通过重要的数个电镀槽，以获得作为被安装到机器上的凹版印刷版的最终产品。板制造的整个过程可能需要几个月，因而非常冗长和耗费。EP 0 322 301提出使用电腐蚀步骤制造凹版钢板一种稍微缩短的方法。首先，通过电成形获得原始的手工制造的铜板的铜复制品。然后这一复制品用作为电腐蚀过程中的电极，其中该电极和将被雕刻的钢板彼此相对移动。这样，这一方法回避了通过原始版的手工冗长和困难的制造。在保密印刷业实际上不使用这一制版的方法，因为版不具有所需的精度。WO 97/48555描述了用于生产深度刻画钢板的以上定义类型的过程，其避免了手工雕刻步骤。在线刻画中选择表面部件，表面部件的边缘决定标称的轮廓。然后从向其发配了标称深度的每一标称轮廓，计算工具通路。然后这样导向雕刻工具，激光器或凿刀，使得对应于各表面成分的板的表面一部分被去除。以预定深度被去除的表面成分的部分可在进一步的雕刻步骤中进一步被加深，使得这种表面成分的深度不一定是固定的。然而，雕刻图案的清晰度，只要涉及深度的变化，就低于原始图画的清晰度。WO 96/26466描述了通过光烧蚀制造凹版印刷版的聚合物母版的一种方法，该方法也避免了手工雕刻。首先，对应于凹版图案的图象被转换为具有不透明和透明部分的掩模。来自受激准分子激光器的光在聚合物工件上形成掩模区域的图象，透明部分对应于工件中被烧蚀的区域。掩模和工件被移动以提供图象的扫描。由于掩模只是由透明和不透明部分组成的一图象，这一方法不使用关于可变深度的信息，且不提供对雕刻深度精确的控制。DE 10044403公开了生产通过不规则线性结构表示的半色调图象的一种照相凹版印刷方法。在第一步骤，提供象素数据形式的一图象并由计算机显示。设计者借助于可变的和各种线性结构分析图象。然后，对应于线性结构的数据以基于向量的数据格式存储在计算机中。在后继的雕刻步骤，基于向量的格式化数据导向雕刻工具，这样遵循对应于线性结构的数据雕刻一凹版印刷版。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是通过避免手工雕刻装饰图案与肖像的冗长的步骤，减少处理时间和凹版印刷版的生产成本。进一步的目的是要同时保持如同按传统制造那样的高水平的凹版印刷版的质量，就是说获得很精细定义的照相凹版。保密印刷业中当前的实践是把一个以上的印刷过程与同一证券相关联，就是说把证券纸提供给多个不同的印刷过程，以使伪造更困难。作为保密印刷业中特别是对于钞票使用的其它印刷过程，可以列举胶印，丝网印刷，箔施加，及编号。在保密印刷业中已知的事实是，凹版印刷过程由于推动纸页进入印刷版的雕版所需的高印刷压力所至引起纸张扭曲。用来产生相同纸页的其它上述印刷过程不引起相同的扭曲。这一扭曲的结果是，不是来自不同过程的所有印刷物将在纸页上互相对准。术语“纸页”这里是既指各个一般矩形的纸页，又指连续的纸张条带。本专利技术进一步的目的是要校正这一扭曲，使得通过不同相关的印刷过程获得的印刷物都将互相对准。这些目的通过在引言中定义的一种方法实现，其中所述被编程的雕刻过程根据所述版的主深度图三维导向象素数据(X，Y，Z)，雕刻非雕刻版，其中所述主深度图通过至少一个计算机存储的原始深度图产生，所述原始深度图包括三维一个所述证券纸至少一部分的三维光栅图象，其中初步雕刻步骤与每一三维象素数据相关。这样本专利技术基于作为一种计算机文件的深度图的使用，该文件包含三维光栅雕刻图象，基于使用板作为被雕刻的工件，并基于容纳深度图的一种工具。雕刻工具最好是激光雕刻机，且初步激光雕刻步骤与光栅图象的每一象素相关联。雕刻的深度由光栅图象的每一象素数据规定。相继的雕刻步骤可遵循板的象素列，然后是相邻的列，等等。由于相邻倾斜对齐的象素困难呈现相同的深度，例如对应于图画的线，完成的板提供对应于凹版印刷的图象，而板本身的制造过程对应于光栅图案。被雕刻的板可以是凹版印刷版。被雕刻的板还可以是凹版印刷版的母体，然后如先有技术中所知那样其进一步通过金属沉积处理。与给定的证券相关联的三维光栅图象，与同一象素相关深度信息(Z)一同，包括关于每一象素座标(X，Y)的信息。其通过处理一个或几个三维元件获得。这些元件可以是a)三维线图案b)三维光栅图案，特别是光栅证券图案；c)由各种深度与形状的数个扁平的嵌入或否区域组成的三维元件； d)浅浮雕的三维扫描。这种三维线图案可由线段串组成，每一线段有其自己特定的长度、宽度和深度。该三维光栅图案可以直接是计算机生成的，或从扫描图或通过确定光栅图案每一象素的深度的算法处理的计算机设计图获得。该算法使深度与每一象素相关，使得光栅图案类似于手工雕刻中观察到的线轮廓。主深度图在雕刻版上提供原始深度图多个复制品，并包含关于它们在板的平面中位置的信息。这样根据行和列的图案主深度图可提供原始深度图的数个复制品。根据本专利技术一优选实施例，主深度图包含关于凹版印刷过程的结果纸页扭曲，以及所述扭曲的补偿的参数的信息。主深度图可包含用于整个板的雕刻的永久象素数据，特别是根据补偿纸页扭曲的信息产生的象素数据。计算机还可存储对应于一个证券与扭曲校正参数的原始深度图，使得在雕刻过程期间快速产生主深度图数据，以节省时间和磁盘空间。附图说明从以下参照附图优选实施例的描述，对于业内专业人员本专利技术的其它特点和优点将更为明显可见，其中图1示意图示凹版印版生产的技术方法的状态。图2示意图示属于本专利技术的制造凹版印版的方法。图3a示出一三维线，而图3b示出一个三维图案。图4示出一个三维光栅图案。图5示出其它三维图案。图6示出三维原始深度图。图7a，7b和7c示出一原始深度图。图8示出一主深度图。图9a，9b，9c与9d示出本专利技术的实施例。具体实施例方式图1示意图示出用于凹版印刷版制造的保密印刷工厂传统上使用的技术过程状态。第一步骤是在钢或铜模手工雕刻有深度的一图象，例如肖像。这一步骤需要技艺高超雕刻家的数个月的劳动。第二步骤是要形成这一手工雕刻模的拷贝，并通过化学蚀刻在模上添加其它线条。这些线条可以是在凹版过程期间被印刷的计算机产生的保密图案。第三步骤是要形成这一模的塑料压印。将可以形成压印被印刷在每一纸页上的保密文件那么多的压印。第四步骤是要切割这些压印成形。第五步骤是要放置所述切割的压印成行和列，然后把它们焊接在一起，生成多图象塑料组件。第六步骤是要对多图象塑料组件镀银。第七步骤是要在电镀铜槽中在塑料组件上沉积铜层以产生铜板。第八步骤是在镍电镀槽中在铜板上沉积镍层。从这一技术状态所有这些步骤所得的产品是所谓镀镍底片，其将用作为生产在凹版过程中被安装的镍凹版印刷版的母版。图2示出本专利技术的主要步骤，其至少去除了本技术状态中所述的头七个步骤。第一步骤是生成原始深度图，其如下产生1)产生有深度信息的三维元件。这些元件可以是，但不仅是，以下类型a.三维线条图案。例如，这些线条可以由线段串组成，每一线段有其自己指定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造用于证券纸页的凹版印刷的雕刻版的方法，其中非雕刻版提交给由计算机控制的雕刻工具的编程的雕刻过程，其特征在于，所述方法包括：产生一个证券纸的至少一部分的原始深度图，其中原始深度图包括关于要雕刻在所述板上的具有深度信息的三维元件 的信息；产生要雕刻的板的主深度图，其中主深度图包括根据行和列的图案在所述原始深度图的板上的多个复制品，并且包括关于所述复制品在板的平面中位置的信息；以及根据所产生的主深度图雕刻该板。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：法乌斯托基奥利，德克达乌，雅克斯佩利尔，劳伦特玛蒂斯，
申请(专利权)人：KBA吉奥里股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]