一种TR组件壳体镀金用涂胶工装制造技术

本申请提供了一种TR组件壳体镀金用涂胶工装，属于TR组件生产制造技术领域。该TR组件主壳体镀金用涂胶工装，包括基座和固定组件。所述基座包括主壳体和定位板，所述主壳体顶部为开口设置，所述主壳体两侧设置有通槽，所述定位板穿过所述通槽设置于所述主壳体内部，所述定位板表面设置有刷板，所述刷板底部设置有刷毛，所述固定组件包括定位块、引导板和夹杆，操作人员通过抽拉夹杆和夹板，从而将待涂胶组件定位在引导板上，在涂胶过程中操作人员可以通过转动定位块，从而调整待涂胶组件刷胶位置，随后操作人员也可以通过驱动直驱导轨，从而再次调整待涂胶组件刷胶区域，从而保证TR组件主壳体表面涂胶均匀，提高TR组件主壳体涂胶效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种TR组件壳体镀金用涂胶工装


[0001]本申请涉及TR组件生产制造
，具体而言，涉及一种TR组件壳体镀金用涂胶工装。

技术介绍

[0002]TR组件是毫米波相控阵导引头的重要部件，其相关制造技术比较宽泛，包括TR组件外壳精密加工、复合微带电路工艺、陶瓷薄膜电路工艺、集成制造技术、表面处理技术、微组装工艺和封装工艺等，因为焊接和防腐的要求需要内表面镀金处理，同时要对TR组件主壳体表面进行涂胶处理，中国公开号CN214390892U中公开了一种TR组件壳体镀金用涂胶工装，该方案中通过设置的滑块和刷毛，方便对TR组件主壳体表面进行左右刷动，但该方案中设置的移动结构清扫区域固定，刷动过程中只能对TR组件主壳体表面进行线性涂胶，难以对TR组件主壳体进行刷胶区域的调整，导致TR组件主壳体表面涂胶不均，影响TR组件主壳体涂胶效果。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种TR组件壳体镀金用涂胶工装，旨在改善上述出现的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种TR组件壳体镀金用涂胶工装，包括基座和固定组件。
[0005]所述基座包括主壳体和定位板，所述主壳体顶部为开口设置，所述主壳体两侧设置有通槽，所述定位板穿过所述通槽设置于所述主壳体内部，所述定位板表面设置有刷板，所述刷板底部设置有刷毛，所述固定组件包括定位块、引导板和夹杆，所述定位块转动设置于所述主壳体内底部，所述定位块顶部设置有定位槽，所述定位槽两侧设置有凹槽，所述凹槽内部安装有引导杆，所述凹槽内底部安装有直驱导轨，所述引导杆表面滑动套接有引导块，所述引导块一侧与所述直驱导轨移动端固定，所述引导板安装于相邻所述引导块之间，所述引导板顶部设置有支撑块，所述夹杆滑动贯穿于所述支撑块表面，所述夹杆一端设置有夹板，所述支撑块表面设置有锁紧螺栓。
[0006]在上述实现过程中，所述主壳体顶部为开口设置，所述主壳体两侧设置有通槽，所述定位板穿过所述通槽设置于所述主壳体内部，所述定位板表面设置有刷板，所述刷板底部设置有刷毛，所述固定组件包括定位块、引导板和夹杆，所述定位块转动设置于所述主壳体内底部，所述定位块顶部设置有定位槽，所述定位槽两侧设置有凹槽，所述凹槽内部安装有引导杆，所述凹槽内底部安装有直驱导轨，所述引导杆表面滑动套接有引导块，所述引导块一侧与所述直驱导轨移动端固定，所述引导板安装于相邻所述引导块之间，所述引导板顶部设置有支撑块，所述夹杆滑动贯穿于所述支撑块表面，所述夹杆一端设置有夹板，所述支撑块表面设置有锁紧螺栓，使用时，操作人员通过抽拉夹杆和夹板，从而将待涂胶组件定位在引导板上，在涂胶过程中操作人员可以通过转动定位块，从而调整待涂胶组件刷胶位置，随后操作人员也可以通过驱动直驱导轨，从而再次调整待涂胶组件刷胶区域，从而保证
TR组件主壳体表面涂胶均匀，提高TR组件主壳体涂胶效果。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述主壳体内底部设置有放置槽，所述放置槽设置为环形。
[0008]在上述实现过程中，所述主壳体内底部设置有放置槽，所述放置槽设置为环形，通过设置的放置槽，方便对轴承和驱动电机进行定位安装。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述放置槽内顶部安装有轴承，所述放置槽内底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述轴承转动端固定。
[0010]在上述实现过程中，所述放置槽内顶部安装有轴承，所述放置槽内底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述轴承转动端固定，通过设置的轴承，方便对驱动电机动力进行输出传动。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述轴承转动端固定安装有传动杆，所述传动杆一端与所述定位块底部固定。
[0012]在上述实现过程中，所述轴承转动端固定安装有传动杆，所述传动杆一端与所述定位块底部固定，通过设置的传动杆，方便轴承转动端带动定位块进行转动。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述主壳体外部安装有限位块，相邻所述限位块之间安装有滑杆，所述定位板滑动套接于所述滑杆表面。
[0014]在上述实现过程中，所述主壳体外部安装有限位块，相邻所述限位块之间安装有滑杆，所述定位板滑动套接于所述滑杆表面，通过设置的限位块，方便对滑杆进行定位安装，从而引导定位板在通槽内部进行竖向移动。
[0015]在一种具体的实施方案中，相邻所述限位块之间安装有直线导轨，所述直线导轨移动端与所述定位板一端固定。
[0016]在上述实现过程中，相邻所述限位块之间安装有直线导轨，所述直线导轨移动端与所述定位板一端固定，通过安装的直线导轨，方便带动定位板进行竖向移动。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述定位板表面设置有引导槽，所述引导槽贯通所述定位板表面，所述引导槽内部安装有限位杆。
[0018]在上述实现过程中，所述定位板表面设置有引导槽，所述引导槽贯通所述定位板表面，所述引导槽内部安装有限位杆，通过设置的引导杆，方便对刷板提供限位保护。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述定位板顶部安装有限位板，相邻所述限位板之间安装有螺杆，一个所述限位板一侧安装有直驱电机，所述直驱电机输出端转动贯穿于一个所述限位板，所述直驱电机输出端与所述螺杆一端固定。
[0020]在上述实现过程中，所述定位板顶部安装有限位板，相邻所述限位板之间安装有螺杆，一个所述限位板一侧安装有直驱电机，所述直驱电机输出端转动贯穿于一个所述限位板，所述直驱电机输出端与所述螺杆一端固定，通过设置的直驱电机，方便带动刷板在引导槽区域进行往复刷动处理。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述刷板螺纹套接于所述螺杆表面，所述刷板滑动套接于所述限位杆表面。
[0022]在上述实现过程中，所述刷板螺纹套接于所述螺杆表面，所述刷板滑动套接于所述限位杆表面，通过设置的螺杆，方便带动刷板进行刷胶处理。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本申请实施方式提供的一种TR组件壳体镀金用涂胶工装的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施方式提供的主壳体部分结构示意图；
[0026]图3为本申请实施方式提供的刷板部分结构示意图；
[0027]图4为本申请实施方式提供的定位块部分结构示意图。
[0028]图中：100
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基座；110
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主壳体；111
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放置槽；1111
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驱动电机；1112
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轴承；1113
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传动杆；112
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通槽；120
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限位块；121
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滑杆；122
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TR组件壳体镀金用涂胶工装，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括主壳体(110)和定位板(130)，所述主壳体(110)顶部为开口设置，所述主壳体(110)两侧设置有通槽(112)，所述定位板(130)穿过所述通槽(112)设置于所述主壳体(110)内部，所述定位板(130)表面设置有刷板(134)，所述刷板(134)底部设置有刷毛(1341)；固定组件(200)，所述固定组件(200)包括定位块(210)、引导板(220)和夹杆(230)，所述定位块(210)转动设置于所述主壳体(110)内底部，所述定位块(210)顶部设置有定位槽(211)，所述定位槽(211)两侧设置有凹槽(2111)，所述凹槽(2111)内部安装有引导杆(2112)，所述凹槽(2111)内底部安装有直驱导轨(2114)，所述引导杆(2112)表面滑动套接有引导块(2113)，所述引导块(2113)一侧与所述直驱导轨(2114)移动端固定，所述引导板(220)安装于相邻所述引导块(2113)之间，所述引导板(220)顶部设置有支撑块(221)，所述夹杆(230)滑动贯穿于所述支撑块(221)表面，所述夹杆(230)一端设置有夹板(231)，所述支撑块(221)表面设置有锁紧螺栓(222)。2.根据权利要求1所述的一种TR组件壳体镀金用涂胶工装，其特征在于，所述主壳体(110)内底部设置有放置槽(111)，所述放置槽(111)设置为环形。3.根据权利要求2所述的一种TR组件壳体镀金用涂胶工装，其特征在于，所述放置槽(111)内顶部安装有轴承(1112)，所述放置槽(111)内底部安装有驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴震萍，邓中文，邓文琦，
申请(专利权)人：成都巨田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：