二级活性炭吸附设备制造技术

本实用新型专利技术公开了二级活性炭吸附设备，包括一级滤箱，一级滤箱的一侧设置有进风变径管，一级滤箱内一侧设置有初效过滤器导轨且初效过滤器导轨上设置有初效过滤器，一级滤箱的前面一侧设置有第一箱盖，一级滤箱的一侧设置有双接变径管，双接变径管的一端连接有二级滤箱。底网板和顶网板的隔档，稳定了活性炭滤层中活性炭颗粒堆积状态，由于采用四排活性炭抽屉装载活性炭滤层，并且上下层的活性炭抽屉按照一定距离排布，可降低对空气压力的要求，另外，在更换时，只需打开第二箱门，将活性炭抽屉抽出，并将顶网板拆下来，即可实施对分隔框内活性炭滤层的更换，相对整体堆积活性炭滤层，更换更加方便。更换更加方便。更换更加方便。

【技术实现步骤摘要】
二级活性炭吸附设备


[0001]本技术属于空气净化
，具体涉及二级活性炭吸附设备。

技术介绍

[0002]活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。而针对较为常见的废气，工业有机废气通常采用负压机将有机废气排至活性炭处理箱内，进行有机颗粒吸附处理，现有的活性炭处理箱主体由上端带有箱盖的方形箱结构，其底部设置有支撑网板，支撑网板上放入活性炭颗粒，使用时，可将箱盖采用螺丝固定在方形箱内，箱盖上还设置排气管，且排气管连通排气软管，当有机废气排至该活性炭处理箱内时，有机废气进入活性炭颗粒中后，可对有机废气中有机颗粒物进行吸附，然而该种活性炭处理箱，因此活性炭颗粒采用整体高厚度堆放，对进入其的空气压力要求较高，并且一端时间更换活性炭颗粒时，由于整体堆积活性炭颗粒，需要从方形箱内整体取出，更换不太方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供二级活性炭吸附设备，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：二级活性炭吸附设备，包括一级滤箱，所述一级滤箱的一侧设置有进风变径管，所述一级滤箱内一侧设置有初效过滤器导轨且初效过滤器导轨上设置有初效过滤器，所述一级滤箱的前面一侧设置有第一箱盖，所述一级滤箱的一侧设置有双接变径管，所述双接变径管的一端连接有二级滤箱，所述二级滤箱的一侧设置有出风变径管，所述一级滤箱和二级滤箱内均匀设置有至少两排活性炭抽屉，所述活性炭抽屉的底部设置活性炭抽屉托条，所述一级滤箱和二级滤箱内且靠近活性炭抽屉托条处均设置有活性炭抽屉滑轨，所述活性炭抽屉托条卡入活性炭抽屉滑轨内，所述一级滤箱和二级滤箱的前面且对应各排所述活性炭抽屉的位置设置有第二箱门，所述活性炭抽屉内均设置有透气承接装置且通过透气承接装置装载活性炭滤层。
[0005]优选的，所述初效过滤器导轨在一级滤箱内呈斜向上下对称设置。
[0006]优选的，所述活性炭滤层的厚度不超过4厘米。
[0007]优选的，所述透气承接装置包括设置在活性炭抽屉内的承接环，所述活性炭抽屉内且位于承接环上设置有底网板，所述活性炭抽屉内且位于底网板上设置有分隔框，所述活性炭滤层位于分隔框内，所述活性炭抽屉的顶部设置有顶网板。
[0008]优选的，所述底网板和顶网板均为方形网板，且底网板和顶网板的网孔不超过1厘米，所述分隔框为方形网格框。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术中，底网板和顶网板的隔档，稳定了活性炭滤层中活性炭颗粒堆积状
态，由于采用四排活性炭抽屉装载活性炭滤层，并且上下层的活性炭抽屉按照一定距离排布，可降低对空气压力的要求，另外，在更换时，只需打开第二箱门，将活性炭抽屉抽出，并将顶网板拆下来，即可实施对分隔框内活性炭滤层的更换，相对 整体堆积活性炭滤层，更换更加方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视示意图；
[0012]图2为图1的局部拆卸示意图；
[0013]图3为图2的侧向示意图；
[0014]图4为图1的右视示意图；
[0015]图5为本技术抽屉截面示意图。
[0016]图中：1一级滤箱、2进风变径管、3初效过滤器导轨、4初效过滤器、5第一箱盖、6双接变径管、7二级滤箱、8出风变径管、9活性炭抽屉托条、10活性炭抽屉、11活性炭抽屉滑轨、12承接环、13底网板、14分隔框、16活性炭滤层、18顶网板、101第二箱门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]参阅图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供二级活性炭吸附设备，包括一级滤箱1，一级滤箱1的左侧法兰连接有进风变径管2，进风变径管2的左端口可连接负压风机的排气端，而负压风机的进气端法兰连接有机废气管道，因此当负压风机运行时，可将有机废气加压排至一级滤箱1内，一级滤箱1内左侧沿前后方向均匀螺丝固定有初效过滤器导轨3且初效过滤器导轨3上螺丝固定有初效过滤器4，当一级滤箱1内进入有机废气时，通过初效过滤器4的过滤，能够将有机废气中较大颗粒物过滤下来，初效过滤器导轨3在一级滤箱1内呈30度斜向上下对称设置，这样的设置，利于增加安装在其上面的初效过滤器4承接有机废气的效果，初步过滤效果更好，一级滤箱1的前面左侧铰接设置有第一箱盖5，第一箱盖5的右侧安装有T型锁，通过T型锁稳固第一箱盖5盖在一级滤箱1左侧的状态，一级滤箱1的右侧处法兰连接有双接变径管6，双接变径管6的右端法兰连接二级滤箱7的左侧，二级滤箱7的右侧开口法兰连接有出风变径管8，出风变径管8用于法兰连接排气管道，一级滤箱1和二级滤箱7内均匀设置有两排活性炭抽屉10，每排有四个活性炭抽屉10，并且竖向相邻的活性炭抽屉10之间距离为20厘米，活性炭抽屉10的底部螺丝固定有活性炭抽屉托条9，一级滤箱1和二级滤箱7内且靠近活性炭抽屉托条9处均螺丝固定有活性炭抽屉滑轨11，活性炭抽屉托条9卡入活性炭抽屉滑轨11内，通过活性炭抽屉托条9与活性炭抽屉滑轨11的配合，使得活性炭抽屉10前后移动稳定顺滑，一级滤箱1和二级滤箱7的前面且对应各排活性炭抽屉10的位置铰接设置有第二箱门101，第二箱门101右侧安装有T型锁，通过T型锁的设置，稳定了第二箱门101盖在一级滤箱1和二级滤箱7前面的状态，其中，一级过滤箱1的右侧上部开设有方形孔，一级滤箱1中，初效过滤器4与左侧一排的活性炭抽屉10通过方形板隔离，两排的活性炭抽屉10之间通过方形板隔离，左侧的方形板上部开设有方形孔，右侧的方形板下部开设有方形孔，二级过滤箱7的左侧上部开设有方形孔，二级过滤箱7中两排活性
炭抽屉10之间通过方形板隔离，该方形板下部开设有方形孔，二级过滤箱7的右侧上部开设有方形孔，因此在这个二级活性炭吸附设备中，风向呈上下起伏状态，让有机废气通过各个活性炭抽屉10。
[0019]参阅图5，活性炭抽屉10内均设置有透气承接装置且通过透气承接装置装载活性炭滤层16，活性炭滤层16的厚度为4厘米，活性炭滤层4为粒径2毫米的活性炭颗粒堆积而成，透气承接装置包括设置在活性炭抽屉10内的承接环12，活性炭抽屉10与承接环12为一体件，活性炭抽屉10内且位于承接环12上放置有底网板13，底网板13为方形网板结构，底网板13的网孔直径为1毫米，活性炭抽屉10内且位于底网板13上熔接有分隔框14，活性炭滤层16位于分隔框14内，分隔框14为方形网格框，分隔框14将活性炭抽屉10内分成六个相同的方形空间，从而可将活性炭抽屉10内的活性炭滤层16分成六份，便于从这六份中取出几份更换而避免其它份下塌，活性炭抽屉10的顶部螺丝固定有顶网板18，顶网板18为方形网板结构，顶网板18压覆在活性炭滤层4上面，顶网板18的网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二级活性炭吸附设备，其特征在于：包括一级滤箱(1)，所述一级滤箱(1)的一侧设置有进风变径管(2)，所述一级滤箱(1)内一侧设置有初效过滤器导轨(3)且初效过滤器导轨(3)上设置有初效过滤器(4)，所述一级滤箱(1)的前面一侧设置有第一箱盖(5)，所述一级滤箱(1)的一侧设置有双接变径管(6)，所述双接变径管(6)的一端连接有二级滤箱(7)，所述二级滤箱(7)的一侧设置有出风变径管(8)，所述一级滤箱(1)和二级滤箱(7)内均匀设置有至少两排活性炭抽屉(10)，所述活性炭抽屉(10)的底部设置活性炭抽屉托条(9)，所述一级滤箱(1)和二级滤箱(7)内且靠近活性炭抽屉托条(9)处均设置有活性炭抽屉滑轨(11)，所述活性炭抽屉托条(9)卡入活性炭抽屉滑轨(11)内，所述一级滤箱(1)和二级滤箱(7)的前面且对应各排所述活性炭抽屉(10)的位置设置有第二箱门(101)，所述活性炭抽屉(10)内均设置有透气承...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广玉，
申请(专利权)人：四川绿静环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：