一种用于大米加工的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:35903574 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-10 10:40
本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域,且公开了一种用于大米加工的抛光装置,包括箱体,所述箱体左侧面顶部和右侧面顶部均固定连接有把手,所述箱体上表面开设有进料口,所述箱体上表面前侧和上表面后侧均固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽内侧面滑动连接有进料挡板,所述箱体左侧内壁活动连接有圆盘。该用于大米加工的抛光装置,通过设置筛网,并通过电机带动圆盘转动使抛光辊搅拌箱体中的大米,使装置在对大米进行抛光时可以对抛光大米时所产生的碎米和粉尘进行分离,从而解决了目前市面上的大米加工抛光装置难以分离出抛光大米时所产生的碎米、粉尘等杂质从而影响加工出来的大米的质量的问题。米的质量的问题。米的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的抛光装置


[0001]本技术涉及大米加工
,具体为一种用于大米加工的抛光装置。

技术介绍

[0002]大米亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,而在大米加工的过程中会用到大米加工抛光装置;现有的大米加工抛光装置基本只采用抛光辊来抛光大米;目前市面上的大米加工抛光装置只采用抛光辊来抛光大米,难以分离出抛光大米时所产生的碎米、粉尘等杂质从而影响加工出来的大米的质量;鉴于此情形,我们研制了用于解决上述问题的机具。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于大米加工的抛光装置,解决了目前市面上的大米加工抛光装置难以分离出抛光大米时所产生的碎米、粉尘等杂质从而影响加工出来的大米的质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于大米加工的抛光装置,包括箱体,所述箱体左侧面顶部和右侧面顶部均固定连接有把手,所述箱体上表面开设有进料口,所述箱体上表面前侧和上表面后侧均固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽内侧面滑动连接有进料挡板,所述箱体左侧内壁活动连接有圆盘,所述圆盘右侧面四周均固定连接有抛光辊,所述箱体右侧内壁固定连接有筛网,所述箱体左侧面固定连接有电机,所述电机的输出端穿过箱体并与圆盘的左侧面固定连接,所述箱体左侧面开设有出料口,所述箱体左侧面前侧和左侧面后侧均固定连接有第二滑槽,所述第二滑槽内侧面滑动连接有出料挡板,所述箱体左侧面固定连接有密封底座,所述密封底座下表面固定连接有出料弹簧杆,所述出料弹簧杆下表面与出料挡板的上表面固定连接,所述箱体左侧面固定连接有导料坡,所述箱体左侧面前侧和右侧面前侧均固定连接有卸料板,所述卸料板正面固定连接有卸料弹簧,所述箱体正面固定连接有前盖板,所述前盖板正面底部开设有收集盒插口,所述收集盒插口内部滑动连接有收集盒,所述收集盒左侧面和右侧面均固定连接有受力板,所述收集盒上表面前侧固定连接有卡板,所述前盖板正面左侧和正面右侧均固定连接有卡紧座,所述卡紧座内侧面固定连接有卡紧弹簧杆,所述卡紧弹簧杆内侧面固定连接有卡接块。
[0007]优选的,所述抛光辊的数量为六组,抛光辊外表面包裹有砂布,且每组抛光辊之间所呈的夹角为六十度。
[0008]优选的,所述进料挡板的下表面、出料挡板的右侧面和收集盒插口的内壁均包裹有一层橡胶层。
[0009]优选的,所述抛光辊向圆盘的中心线方向倾斜,每组抛光辊与圆盘的中心线形成的角度为三十五度,且筛网的上表面与水平面形成的角度为三十五度。
[0010]优选的,所述收集盒为透明的聚甲基丙烯酸甲酯材质,且收集盒的壁厚为二十五毫米。
[0011]优选的,所述前盖板和卡紧座采用焊接的方式进行连接,且前盖板和卡紧座均为不锈钢材质。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种用于大米加工的抛光装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该用于大米加工的抛光装置,通过设置筛网,并通过电机带动圆盘转动使抛光辊搅拌箱体中的大米,使装置在对大米进行抛光时可以对抛光大米时所产生的碎米和粉尘进行分离,从而解决了目前市面上的大米加工抛光装置难以分离出抛光大米时所产生的碎米、粉尘等杂质从而影响加工出来的大米的质量的问题。
[0015]2、该用于大米加工的抛光装置,通过设置进料挡板和出料挡板,并通过出料弹簧杆使出料挡板可以将出料口关闭,使装置在抛光大米时所产生的粉尘不会从装置中溢出,从而使装置在使用时不会因为产生的粉尘而影响人员健康。
[0016]3、该用于大米加工的抛光装置,通过设置卡板推动卡接块压缩卡紧弹簧杆,使收集盒可以轻松安装,并通过卸料弹簧推动收集盒向前移动,使收集盒可以快速卸下,从而使装置的收集盒便于安装和拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构爆炸示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处结构放大示意图;
[0020]图4为本技术图1中B处结构放大示意图;
[0021]图5为本技术图2中C处结构放大示意图。
[0022]图中:1、箱体;2、把手;3、进料口;4、第一滑槽;5、进料挡板;6、圆盘;7、抛光辊;8、筛网;9、出料口;10、电机;11、第二滑槽;12、出料挡板;13、密封底座;14、出料弹簧杆;15、导料坡;16、前盖板;17、收集盒插口;18、收集盒;19、卡板;20、受力板;21、卸料板;22、卸料弹簧;23、卡紧座;24、卡紧弹簧杆;25、卡接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,一种用于大米加工的抛光装置,包括箱体1,箱体1左侧面顶部和右侧面顶部均固定连接有把手2,箱体1上表面开设有进料口3,箱体1上表面前侧和上表面后侧均固定连接有第一滑槽4,第一滑槽4内侧面滑动连接有进料挡板5,箱体1左侧内壁活动连接有圆盘6,圆盘6右侧面四周均固定连接有抛光辊7,箱体1右侧内壁固定连接有筛网8,箱体1左侧面固定连接有电机10,所用电机10的型号为YL,通过设置筛网8,并通过电机10带
动圆盘6转动使抛光辊7搅拌箱体1中的大米,使装置在对大米进行抛光时可以对抛光大米时所产生的碎米和粉尘进行分离,从而解决了目前市面上的大米加工抛光装置难以分离出抛光大米时所产生的碎米、粉尘等杂质从而影响加工出来的大米的质量的问题,电机10的输出端穿过箱体1并与圆盘6的左侧面固定连接,箱体1左侧面开设有出料口9,箱体1左侧面前侧和左侧面后侧均固定连接有第二滑槽11,第二滑槽11内侧面滑动连接有出料挡板12,箱体1左侧面固定连接有密封底座13,密封底座13下表面固定连接有出料弹簧杆14,通过设置进料挡板5和出料挡板12,并通过出料弹簧杆14使出料挡板12可以将出料口9关闭,使装置在抛光大米时所产生的粉尘不会从装置中溢出,从而使装置在使用时不会因为产生的粉尘而影响人员健康,出料弹簧杆14下表面与出料挡板12的上表面固定连接,箱体1左侧面固定连接有导料坡15,箱体1左侧面前侧和右侧面前侧均固定连接有卸料板21,卸料板21正面固定连接有卸料弹簧22,箱体1正面固定连接有前盖板16,前盖板16正面底部开设有收集盒插口17,收集盒插口17内部滑动连接有收集盒18,收集盒18左侧面和右侧面均固定连接有受力板20,收集盒18上表面前侧固定连接有卡板19,前盖板16正面左侧和正面右侧均固定连接有卡紧座23,卡紧座23内侧面固定连接有卡紧弹簧杆24,卡紧弹簧杆24内侧面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左侧面顶部和右侧面顶部均固定连接有把手(2),所述箱体(1)上表面开设有进料口(3),所述箱体(1)上表面前侧和上表面后侧均固定连接有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内侧面滑动连接有进料挡板(5),所述箱体(1)左侧内壁活动连接有圆盘(6),所述圆盘(6)右侧面四周均固定连接有抛光辊(7),所述箱体(1)右侧内壁固定连接有筛网(8),所述箱体(1)左侧面固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端穿过箱体(1)并与圆盘(6)的左侧面固定连接,所述箱体(1)左侧面开设有出料口(9),所述箱体(1)左侧面前侧和左侧面后侧均固定连接有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)内侧面滑动连接有出料挡板(12),所述箱体(1)左侧面固定连接有密封底座(13),所述密封底座(13)下表面固定连接有出料弹簧杆(14),所述出料弹簧杆(14)下表面与出料挡板(12)的上表面固定连接,所述箱体(1)左侧面固定连接有导料坡(15),所述箱体(1)左侧面前侧和右侧面前侧均固定连接有卸料板(21),所述卸料板(21)正面固定连接有卸料弹簧(22),所述箱体(1)正面固定连接有前盖板(16),所述前盖板(16)正面底部开设有收集盒插口(17),所述收集盒插口(17)内部滑动连接有收集盒(18),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨外祥
申请(专利权)人:新疆天山雪米阿拉尔米业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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