防爆防腐离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了防爆防腐离心风机，涉及离心风机技术领域；而本实用新型专利技术包括防尘箱体和风机蜗壳，风机蜗壳的出风口、进风口和防尘箱体的内壁活动接触，防尘箱体的一侧转动安装有盖板，盖板的一侧固定安装有拉手；通过将风机蜗壳放置在两个弧形限位板之间，并驱动两个弧形限位板和两个弧形防护垫相互靠近，两个弧形限位板和两个弧形防护垫对风机蜗壳进行限位，使风机蜗壳固定在防尘箱体内，从而方便的实现了风机蜗壳的固定及固定后的防尘，进而有效的提高了固定风机蜗壳的便捷性，同时，防尘箱体和防尘网的设计，避免车间内的灰尘通过风机蜗壳的进风孔及出风口进入风机蜗壳的内部，进而有效的提高了风机蜗壳的使用寿命。进而有效的提高了风机蜗壳的使用寿命。进而有效的提高了风机蜗壳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
防爆防腐离心风机


[0001]本技术涉及离心风机
，具体为防爆防腐离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机：离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。现有技术中的离心风机存在以下问题：
[0003]目前，现有的技术大多通过螺栓使离心风机固定在机架上，从而导致离心风机的固定较为不便捷，且固定后的离心风机暴露在外部，由于车间内的灰尘较多，车间内的灰尘容易进入离心风机的壳体内，尤其当离心风机作业时，车间内的灰尘经离心风机的进风口进入离心风机的壳体内，进而影响离心风机的使用寿命，针对上述问题，专利技术人提出防爆防腐离心风机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决离心风机的固定较为不便捷且无法实现离心风机的防尘的问题；本技术的目的在于提供防爆防腐离心风机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：防爆防腐离心风机，包括防尘箱体和风机蜗壳，所述风机蜗壳的出风口、进风口和防尘箱体的内壁活动接触，所述防尘箱体的一侧转动安装有盖板，所述盖板的一侧固定安装有拉手，所述防尘箱体的底端四角处均固定安装有稳定座，所述防尘箱体的上表面及一侧均开设有圆形槽，两个所述圆形槽的内壁均可拆卸有防尘网，两个所述防尘网的外壁均开设有两个限位孔，所述防尘箱体的内部设有用于固定风机蜗壳的固定机构，所述防尘箱体的表面设有用于拆装防尘网的拆装机构；
[0006]所述固定机构包括有两个弧形限位板，两个所述弧形限位板的内壁均固定安装有弧形防护垫，所述弧形防护垫的内壁和风机蜗壳的外壁活动接触，所述防尘箱体的内壁开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有两个导向块，所述导向块的上表面固定安装有连接杆，相邻两个所述连接杆的一端和一个弧形限位板的外壁固定连接，相邻两个所述连接杆之间均固定安装有移动板。
[0007]优选地，所述防尘箱体的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿两个移动板并和两个移动板螺纹转动连接。
[0008]优选地，所述转动杆远离双头螺杆的一端固定安装有手轮，所述防尘箱体的内壁固定安装有固定板，所述双头螺杆远离转动杆的一端和固定板的一侧转动连接。
[0009]优选地，所述拆装机构包括有限位杆，所述限位杆和限位孔的内壁活动插接，所述防尘箱体的上表面及一侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述限位
杆远离限位孔的一端和滑块的一侧固定连接，所述滑槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和滑块的一侧固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和滑块的一侧固定连接，所述伸缩弹簧远离滑块的一端和滑槽的内壁固定连接。
[0010]优选地，所述滑块的表面固定安装有拉杆，所述拉杆远离滑块的一端固定安装有握把。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过将风机蜗壳放置在两个弧形限位板之间，并驱动两个弧形限位板和两个弧形防护垫相互靠近，两个弧形限位板和两个弧形防护垫对风机蜗壳进行限位，使风机蜗壳固定在防尘箱体内，从而方便的实现了风机蜗壳的固定及固定后的防尘，进而有效的提高了固定风机蜗壳的便捷性，同时，防尘箱体和防尘网的设计，避免车间内的灰尘通过风机蜗壳的进风孔及出风口进入风机蜗壳的内部，进而有效的提高了风机蜗壳的使用寿命；
[0013]2、通过使滑块沿着滑槽的内壁滑动，滑块使限位杆同步移动，当限位杆与限位孔脱离后即可实现防尘网的拆卸，从而方便的实现了防尘网的拆卸，进而有效的提高了清理防尘网表面灰尘和更换防尘网的便捷性；
[0014]3、通过在防尘箱体的表面设置两个可单独拆卸的防尘网，防尘箱体上表面的防尘网与风机蜗壳的出风口竖直对应，防尘箱体侧边的防尘网与风机蜗壳的进风口水平对应，当风机蜗壳作业时，拆除防尘箱体上表面的防尘网，由于气流朝防尘箱体的外部流动，车间的灰尘无法通过防尘箱体上表面的一个圆形槽进入防尘箱体内，从而使得无论停机状态的风机蜗壳及作业时风机蜗壳，均实现风机蜗壳的防尘。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术防尘箱体的外部结构示意图。
[0017]图2为本技术防尘箱体的剖切及防尘箱体与风机蜗壳的连接示意图。
[0018]图3为本技术图2中的A部放大示意图。
[0019]图4为本技术固定机构的连接示意图。
[0020]图5为本技术防尘箱体与防尘网的分离示意图。
[0021]图6为本技术图5中的B部放大示意图。
[0022]图7为本技术图5中的C部放大示意图。
[0023]图中：1、防尘箱体；11、盖板；12、拉手；13、稳定座；14、圆形槽；15、防尘网；16、限位孔；2、风机蜗壳；3、固定机构；31、弧形限位板；32、弧形防护垫；33、导向槽；34、导向块；35、连接杆；36、移动板；37、转动杆；38、手轮；39、双头螺杆；391、固定板；4、拆装机构；41、限位杆；42、滑槽；43、滑块；44、拉杆；45、握把；46、伸缩杆；47、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了防爆防腐离心风机，包括防尘箱体1和风机蜗壳2，风机蜗壳2的出风口、进风口和防尘箱体1的内壁活动接触，防尘箱体1的上表面及一侧均开设有圆形槽14，两个圆形槽14的内壁均可拆卸有防尘网15，防尘箱体1的内部设有用于固定风机蜗壳2的固定机构3，固定机构3能够方便的使风机蜗壳2固定在防尘箱体1内，防尘箱体1的表面设有用于拆装防尘网15的拆装机构4，拆装机构4能够方便的实现防尘网15的安装和拆卸；
[0026]固定机构3包括有两个弧形限位板31，当两个弧形限位板31相互靠近时，能够对风机蜗壳2进行限位，从而实现风机蜗壳2的固定，防尘箱体1的内壁开设有两个导向槽33，两个导向槽33的内壁均滑动连接有两个导向块34，导向块34能够沿着导向槽33的内壁水平滑动，导向块34的上表面固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆防腐离心风机，包括防尘箱体(1)和风机蜗壳(2)，其特征在于：所述风机蜗壳(2)的出风口、进风口和防尘箱体(1)的内壁活动接触，所述防尘箱体(1)的上表面及一侧均开设有圆形槽(14)，两个所述圆形槽(14)的内壁均可拆卸有防尘网(15)，所述防尘箱体(1)的内部设有用于固定风机蜗壳(2)的固定机构(3)，所述防尘箱体(1)的表面设有用于拆装防尘网(15)的拆装机构(4)；所述固定机构(3)包括有两个弧形限位板(31)，所述防尘箱体(1)的内壁开设有两个导向槽(33)，两个所述导向槽(33)的内壁均滑动连接有两个导向块(34)，所述导向块(34)的上表面固定安装有连接杆(35)，相邻两个所述连接杆(35)的一端和一个弧形限位板(31)的外壁固定连接，相邻两个所述连接杆(35)之间均固定安装有移动板(36)。2.如权利要求1所述的防爆防腐离心风机，其特征在于，所述防尘箱体(1)的一侧转动安装有盖板(11)，所述盖板(11)的一侧固定安装有拉手(12)。3.如权利要求1所述的防爆防腐离心风机，其特征在于，所述防尘箱体(1)的底端四角处均固定安装有稳定座(13)，两个所述防尘网(15)的外壁均开设有两个限位孔(16)。4.如权利要求1所述的防爆防腐离心风机，其特征在于，两个所述弧形限位板(31)的内壁均固定安装有弧形防护垫(32)，所述弧形防护垫(32)的内壁和风机蜗壳(2)的外壁活动接触。5.如权利要求1所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文锋，干宏伟，
申请(专利权)人：绍兴上虞育才风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：