本实用新型专利技术公开了一种酸性蚀刻液用蚀刻机入料冷却装置，包括底板，所述底板的上方设有固定箱，所述固定箱的后侧内壁上固定连接有连接箱，所述连接箱的顶部内壁上转动连接有搅拌杆，所述固定箱的顶部固定连接有L形板。本实用新型专利技术水泵从水箱内抽取冷却液将冷却液排入至固定箱内，电机带动搅拌杆转动进行搅拌，酸性蚀刻液的热量传递给连接箱，冷却液对热量进行吸收，吸收后的热量通过横管排入至水箱内，紧接着通过马达工作带动扇叶转动，扇叶转动对冷却液进行降温，降温后的气体通过L形出气管排出，在水泵的抽取作用下，从而使冷却液循环利用，不仅使冷却液达到循环使用的效果，能带走多余的热量，还增加了酸性蚀刻液用冷却液的利用率。利用率。利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种酸性蚀刻液用蚀刻机入料冷却装置
[0001]本技术涉及蚀刻机冷却设备
，具体为一种酸性蚀刻液用蚀刻机入料冷却装置。
技术介绍
[0002]电镀中的蚀刻液是一种用于电子电路板制造的化学原料，蚀刻液可以为碱性蚀刻液和酸性蚀刻液两种。蚀刻液在不使用时，需要通过存储装置进行存放。现有的两种蚀刻液一般是分别单独存放，存放的地方和环境不同，易造成蚀刻液的变质而失效；此外，在夏天进行蚀刻加工，由于夏天温度过高，导致存储装置内的蚀刻液温度过高，当温度较高的蚀刻液进入到蚀刻机中进行蚀刻加工，一段时间后导致蚀刻机需停机降温，影响蚀刻加工的效率
[0003]中国公开授权专利技术：CN212167145U一种蚀刻机入料冷却装置，涉及铝基板蚀刻
，通过使存储罐分隔为可分别存储碱性蚀刻液和酸性蚀刻液的第一存储室和第二存储室，可实现对碱性蚀刻液和酸性蚀刻液的同一装置存放；通过水泵将冷却液箱的冷却液抽入到进液环管，并依次流经进液环管、冷却管、出液环管，最终通过出液环管排出存储罐，带走存储罐中的热量，对内层的第一存储室和第二存储室中的蚀刻液冷却。
[0004]但是上述专利仍然存在一定的不足，虽然能够通过冷却液对酸性蚀刻液进行冷却，但是冷却液直接排出，达不到循环使用的效果，进而不能带走多余的热量，从而降低了酸性蚀刻液用冷却液的利用率，为此，我们提出一种酸性蚀刻液用蚀刻机入料冷却装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种酸性蚀刻液用蚀刻机入料冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸性蚀刻液用蚀刻机入料冷却装置，包括底板，所述底板的上方设有固定箱，所述固定箱的后侧内壁上固定连接有连接箱，所述连接箱的顶部内壁上转动连接有搅拌杆，所述固定箱的顶部固定连接有L形板，所述L形板的顶部内壁上固定连接有电机，所述搅拌杆的顶端延伸至固定箱的上方并与电机的输出轴端部固定连接，所述底板的上方设有水箱，所述水箱的左侧与固定箱的右侧之间连通并固定有同一个横管，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口延伸至水箱内，所述水泵的出水口连通并固定有L形管，所述L形管的左端与固定箱的右侧连通并固定。
[0007]进一步优选的，所述连接箱的顶部连通并固定有进液管，所述进液管的顶端延伸装置固定箱的上方。
[0008]进一步优选的，所述连接箱的底部连通并固定有出液管，所述出液管的底端延伸至固定箱的下方。
[0009]进一步优选的，所述底板的顶部固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的顶部与固定箱的底部固定连接，所述底板的顶部固定连接有四个支撑杆。
[0010]进一步优选的，所述支撑杆的顶端与水箱的底部固定连接，所述水箱的顶部固定连接有回形板。
[0011]进一步优选的，所述回形板的顶部活动接触有横板，所述横板的底部固定连接有马达，所述马达的输出轴端部固定连接有扇叶。
[0012]进一步优选的，所述横板的两侧均固定连接有矩形块，所述矩形块通过螺栓与回形板螺纹连接。
[0013]进一步优选的，所述水箱的顶部开设有矩形孔，所述回形板与矩形孔连通并固定，所述水箱的顶部连通并固定有竖管，所述水箱的顶部连通并固定有L形出气管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术水泵从水箱内抽取冷却液将冷却液排入至固定箱内，电机带动搅拌杆转动进行搅拌，酸性蚀刻液的热量传递给连接箱，冷却液对热量进行吸收，吸收后的热量通过横管排入至水箱内，紧接着通过马达工作带动扇叶转动，扇叶转动对冷却液进行降温，降温后的气体通过L形出气管排出，在水泵的抽取作用下，从而使冷却液循环利用，不仅使冷却液达到循环使用的效果，能带走多余的热量，还增加了酸性蚀刻液用冷却液的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中固定箱的内部剖视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术中水箱的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术中回形板的内部仰视立体结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定箱；3、连接箱；4、搅拌杆；5、L形板；6、电机；7、水箱；8、横管；9、水泵；10、L形管；11、进液管；12、出液管；13、支撑腿；14、支撑杆；15、回形板；16、横板；17、马达；18、扇叶；19、矩形块；20、螺栓；21、矩形孔；22、竖管；23、L形出气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种酸性蚀刻液用蚀刻机入料冷却装置，包括底板1，底板1的上方设有固定箱2，固定箱2的后侧内壁上固定连接有连接箱3，连接箱3的顶部内壁上转动连接有搅拌杆4，固定箱2的顶部固定连接有L形板5，L形板5的顶部内壁上固定连接有电机6，搅拌杆4的顶端延伸至固定箱2的上方并与电机6的输出轴端部固定连接，底板1的上方设有水箱7，水箱7的左侧与固定箱2的右侧之间连通并固定有同一个横管8，水箱7的顶部固定连接有水泵9，水泵9的进水口延伸至水箱7内，水泵9的出水口连通并固定有L形管10，L形管10的左端与固定箱2的右侧连通并固定，水泵9通过进水口从水箱7
内抽取冷却液，通过出水口将冷却液排入至固定箱2内。
[0023]本实施例中，具体的：连接箱3的顶部连通并固定有进液管11，进液管11的顶端延伸装置固定箱2的上方，打开进液管11，将酸性蚀刻液通过进液管11添加至连接箱3内；
[0024]本实施例中，具体的：连接箱3的底部连通并固定有出液管12，出液管12的底端延伸至固定箱2的下方，当需要将酸性蚀刻液排出时，打开出液管12便可以将酸性蚀刻液排出；
[0025]本实施例中，具体的：底板1的顶部固定连接有四个支撑腿13，支撑腿13的顶部与固定箱2的底部固定连接，底板1的顶部固定连接有四个支撑杆14，支撑腿13的设置起到了支撑的效果；
[0026]本实施例中，具体的：支撑杆14的顶端与水箱7的底部固定连接，水箱7的顶部固定连接有回形板15，回形板15的设置起到了固定的效果；
[0027]本实施例中，具体的：回形板15的顶部活动接触有横板16，横板16的底部固定连接有马达17，马达17的输出轴端部固定连接有扇叶18，马达17工作带动扇叶18转动，扇叶18转动对冷却液进行降温；
[0028]本实施例中，具体的：横板16的两侧均固定连接有矩形块19，矩形块19通过螺栓20与回形板15螺纹连接，转动螺栓20，从而使得螺栓2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸性蚀刻液用蚀刻机入料冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有固定箱(2)，所述固定箱(2)的后侧内壁上固定连接有连接箱(3)，所述连接箱(3)的顶部内壁上转动连接有搅拌杆(4)，所述固定箱(2)的顶部固定连接有L形板(5)，所述L形板(5)的顶部内壁上固定连接有电机(6)，所述搅拌杆(4)的顶端延伸至固定箱(2)的上方并与电机(6)的输出轴端部固定连接，所述底板(1)的上方设有水箱(7)，所述水箱(7)的左侧与固定箱(2)的右侧之间连通并固定有同一个横管(8)，所述水箱(7)的顶部固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的进水口延伸至水箱(7)内，所述水泵(9)的出水口连通并固定有L形管(10)，所述L形管(10)的左端与固定箱(2)的右侧连通并固定。2.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻液用蚀刻机入料冷却装置，其特征在于：所述连接箱(3)的顶部连通并固定有进液管(11)，所述进液管(11)的顶端延伸装置固定箱(2)的上方。3.根据权利要求2所述的一种酸性蚀刻液用蚀刻机入料冷却装置，其特征在于：所述连接箱(3)的底部连通并固定有出液管(12)，所述出液管(12)的底端延伸至固定箱(2)的下方。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐麟，杨代军，黄勇，于波，李志强，
申请(专利权)人：苏州必邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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