本实用新型专利技术涉及离合器制造技术领域，且公开了一种加工离合器面片的烘干装置，包括烘干箱和箱门，所述烘干箱的内部设置有离合器面片，所述烘干箱的外侧设置有控制器，所述烘干箱的顶部固定连接有气泵，所述气泵上可拆卸连接有第一连接管。该加工离合器面片的烘干装置，通过设置卡接组件，可以将离合器面片卡接在卡接槽的内部，然后通过设置分流组件，可以将气流根据所需烘干离合器面片的数量分成多股气流，从而提高烘干效果，再通过将多股气流均分成两股小气流，可以对离合器面片的两侧进行烘干，进一步的提高了烘干效果的同时，也可以避免热气流的损耗，解决了现有装置在进行使用时烘干效率较差的问题。用时烘干效率较差的问题。用时烘干效率较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工离合器面片的烘干装置
[0001]本技术涉及离合器制造
，具体为一种加工离合器面片的烘干装置。
技术介绍
[0002]离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴，在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力，离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合，对其基本要求有接合平稳，分离迅速而彻底，调节和修理方便，外廓尺寸小，质量小，耐磨性好和有足够的散热能力，操作方便省力，常用的分为牙嵌式与摩擦式两类，一般情况下离合器面片加工首先通过汽油作为溶剂溶解橡胶，然后将溶化的橡胶上到生产离合器面片的骨架材料上，最后压制成所需要的离合器面片，压制成的离合器面片上含有汽油，不能直接装配，需要进行烘干，这就需要使用烘干装置进行烘干，目前现有离合器面片在烘干时位置是固定的，在烘干过程中只能够对一方向同一位置进行烘干，烘干存在死角，无法使离合器面片受热均匀全面，离合器面片的烘干效果不佳，烘干效率低下。
[0003]基于上述问题，专利号为CN215113608U的中国专利，公开了一种加工离合器面片的烘干装置包括烘干箱，烘干箱的顶部设置有转动机构，转动机构的顶部设置有鼓风机，鼓风机的底部设置有出风管，烘干箱的内腔底部中心处设置有安装座，安装座的表面开设有安装槽，转动机构包括主转动杆与副转动杆，主转动杆与副转动杆之间连接有传动带，主转动杆与副转动杆均与烘干箱的顶部相转动连接，主转动杆与副转动杆的顶部均固接有固定座，右侧固定座的顶部设置有电机，副转动杆的内腔中心处开设有导气腔，本技术设计结构合理，增加了离合器面片与热风的接触面积，使得热风与离合器面片的接触更全面，提高了离合器面片烘干的均匀性和烘干效率，保障了离合器面片的质量。
[0004]但是，现有的离合器面片在进行烘干时仍存在着较多的问题，例如，在对离合器面片进行烘干时，通常将离合器面片放置在烘干箱内部进行统一烘干，且一次性只能对离合器面片的一面进行烘干，大大的降低了其烘干效率。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种加工离合器面片的烘干装置，具备提高烘干效率的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到烘干效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工离合器面片的烘干装置，包括烘干箱和箱门，所述烘干箱的内部设置有离合器面片，所述烘干箱的外侧设置有控制器，所述烘干箱的顶部固定连接有气泵，所述气泵上可拆卸连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有加热仓，所述加热仓的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿于所述烘干箱的内部，且固定连接有分流组件，所述分流组件的底端设置有收集箱，所述收集箱上设置有卡接组件。
[0007]作为本技术一种可选的方案，所述分流组件包括第一分流板，所述第一分流板与所述烘干箱的内侧壁固定连接，所述第一分流板的下表面开设有多个分流槽，所述分流槽的中部固定连接有与所述离合器面片宽度值相等的第二分流板，多个所述分流槽的内部底端均开设有总槽，所述第二连接管、总槽和分流槽相互贯通。
[0008]作为本技术一种可选的方案，所述卡接组件包括置物板，所述置物板设置于所述收集箱的顶部，所述置物板上表面相对于多个所述分流槽的位置均开设有用以卡接离合器面片的卡接槽，所述卡接槽的内部底端开设有排水孔。
[0009]作为本技术一种可选的方案，所述置物板的上表面开设有积流槽，所述积流槽的内部底端开设有导流槽。
[0010]作为本技术一种可选的方案，所述置物板的下表面固定连接有限位板，所述收集箱的前表面开设有与所述限位板相适配的限位槽，所述置物板的前表面固定连接有把手。
[0011]作为本技术一种可选的方案，所述收集箱的内部底端开设有沥水槽，所述烘干箱内部底端相对于所述沥水槽的位置放置有处理箱。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]该加工离合器面片的烘干装置，通过设置卡接组件，可以将离合器面片卡接在卡接槽的内部，然后通过设置分流组件，可以将气流根据所需烘干离合器面片的数量分成多股气流，从而提高烘干效果，再通过将多股气流均分成两股小气流，可以对离合器面片的两侧进行烘干，进一步的提高了烘干效果的同时，也可以避免热气流的损耗，解决了现有装置在进行使用时烘干效率较差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0017]图4为本技术下视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、烘干箱；2、箱门；3、控制器；4、气泵；5、第一连接管；6、加热仓；7、第二连接管；8、第一分流板；9、总槽；10、分流槽；11、收集箱；12、置物板；13、卡接槽；14、离合器面片；15、积流槽；16、导流槽；17、限位板；18、限位槽；19、沥水槽；20、处理箱；21、排水孔；22、把手；23、第二分流板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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4，一种加工离合器面片的烘干装置，包括烘干箱1和箱门2，烘干箱1的内部设置有离合器面片14，烘干箱1的外侧设置有控制器3，烘干箱1的顶部固定连接有气泵
4，气泵4上可拆卸连接有第一连接管5，第一连接管5的一端固定连接有加热仓6，加热仓6的一侧固定连接有第二连接管7，第二连接管7的一端贯穿于烘干箱1的内部，且固定连接有分流组件，分流组件的底端设置有收集箱11，收集箱11上设置有卡接组件，收集箱11的内部底端开设有沥水槽19，烘干箱1内部底端相对于沥水槽19的位置放置有处理箱20；通过设置分流组件，可以将气流根据所需烘干离合器面片14的数量分成多股气流，从而提高烘干效果，再通过将多股气流均分成两股小气流，可以对离合器面片14的两侧进行烘干，进一步的提高了烘干效果的同时，也可以避免热气流的损耗，通过设置卡接组件，可以便于对离合器面片14进行卡接放置以及将吹落的水珠进行收集
[0022]分流组件包括第一分流板8，第一分流板8与烘干箱1的内侧壁固定连接，第一分流板8的下表面开设有多个分流槽10，分流槽10的中部固定连接有与离合器面片14宽度值相等的第二分流板23，多个分流槽10的内部底端均开设有总槽9，第二连接管7、总槽9和分流槽10相互贯通，通过气泵4将外界的空气通过第一连接管5抽入到加热仓6的内部，通过加热仓6可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工离合器面片的烘干装置，包括烘干箱(1)和箱门(2)，所述烘干箱(1)的内部设置有离合器面片(14)，其特征在于：所述烘干箱(1)的外侧设置有控制器(3)，所述烘干箱(1)的顶部固定连接有气泵(4)，所述气泵(4)上可拆卸连接有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)的一端固定连接有加热仓(6)，所述加热仓(6)的一侧固定连接有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)的一端贯穿于所述烘干箱(1)的内部，且固定连接有分流组件，所述分流组件的底端设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)上设置有卡接组件。2.根据权利要求1所述的加工离合器面片的烘干装置，其特征在于：所述分流组件包括第一分流板(8)，所述第一分流板(8)与所述烘干箱(1)的内侧壁固定连接，所述第一分流板(8)的下表面开设有多个分流槽(10)，所述分流槽(10)的中部固定连接有与所述离合器面片(14)宽度值相等的第二分流板(23)，多个所述分流槽(10)的内部底端均开设有总槽(9)，所述第二连接管(7)、总槽(9)和分流槽(10)相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺楚才，
申请(专利权)人：黄石贝思特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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