本实用新型专利技术属于导向设备技术领域，尤其为一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置，针对常规的全自动袜子缝头机用进料口导向装置中大多不便于调节导向组件的间距，导致其无法满足不同厚度的袜子的导向需求的问题，现提出如下方案，其包括竖直板，竖直板的一侧固定安装有限位板，限位板的顶部开设有限位通孔，限位通孔内转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有滑动板，滑动板滑动套设在竖直板的外侧，竖直板的外侧固定安装有固定板。本实用新型专利技术结构设计合理，通过丝杆与滑动板的螺纹传动能够调节两个导向辊的间距，从而满足不同厚度的袜子的导向作用，其次插板与转盘的卡接，能实现对转盘的固定，提高移动导向辊的使用稳定。提高移动导向辊的使用稳定。提高移动导向辊的使用稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置
[0001]本技术涉及导向设备
，尤其涉及一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置。
技术介绍
[0002]我国至今已成为全球最大的袜子生产基地和出口基地。自动缝头机是整个袜子产业生产设备中的一个重要的组成部份，缝头机作为袜业后道加工的最关键部位，要求产品品质最优，美观舒适。面对强大的市场竞争，必须进行产品更新。
[0003]常规的全自动袜子缝头机用进料口导向装置中大多不便于调节导向组件的间距，导致其无法满足不同厚度的袜子的导向需求，因此我们提出了一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决常规的全自动袜子缝头机用进料口导向装置中大多不便于调节导向组件的间距，导致其无法满足不同厚度的袜子的导向需求的缺点，而提出的一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置，包括竖直板，所述竖直板的一侧固定安装有限位板，限位板的顶部开设有限位通孔，限位通孔内转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有滑动板，滑动板滑动套设在竖直板的外侧，竖直板的外侧固定安装有固定板，滑动板的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个移动导向辊，固定板的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个固定导向辊，所述丝杆的外侧固定套设有转盘，转盘的顶部固定安装有把手，转盘的外侧开设有多个插槽，所述竖直板的顶部开设有活动槽，活动槽的侧壁上固定安装有导向板，导向板的外侧滑动套设有矩形板。
[0007]优选的，所述矩形板的一侧固定安装有插板，插板活动卡接在对应的插槽内，矩形板的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在活动槽的侧壁上。
[0008]优选的，所述矩形板的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁上固定安装有立板，立板的外侧滑动套设有水平板，水平板的底部固定安装有卡板，活动槽的侧壁上开设有连接槽，连接槽的底部内壁上开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内。
[0009]优选的，所述卡板的顶部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在矩形槽的顶部内壁上。
[0010]优选的，所述卡板的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有拉环。
[0011]优选的，所述矩形槽的顶部内壁上开设有连接孔，连接板滑动连接在连接孔内。
[0012]本技术中，所述的一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置，通过转动把手带动丝杆转动，从而使得移动导向辊逐渐靠近固定导向辊，能够调节两个导向辊之间的间
距，从而满足对不同厚度的袜子的导向需求；
[0013]本技术中，所述的一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置，通过松开拉环，第一弹簧的复位动力带动插板向左移动，使得插板能够卡接在对应的插槽内，实现对转盘的固定；
[0014]本技术结构设计合理，通过丝杆与滑动板的螺纹传动能够调节两个导向辊的间距，从而满足不同厚度的袜子的导向作用，其次插板与转盘的卡接，能实现对转盘的固定，提高移动导向辊的使用稳定，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0018]图4为图3中B部分的局部放大图。
[0019]图中：1、竖直板；2、丝杆；3、滑动板；4、固定板；5、移动导向辊；6、固定导向辊；7、转盘；8、把手；9、导向板；10、矩形板；11、插板；12、第一弹簧；13、立板；14、水平板；15、卡板；16、第二弹簧；17、连接板；18、拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置，包括竖直板1，竖直板1的一侧固定安装有限位板，限位板的顶部开设有限位通孔，限位通孔内转动安装有丝杆2，丝杆2的外侧螺纹套设有滑动板3，滑动板3滑动套设在竖直板1的外侧，竖直板1的外侧固定安装有固定板4，滑动板3的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个移动导向辊5，固定板4的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个固定导向辊6，丝杆2的外侧固定套设有转盘7，转盘7的顶部固定安装有把手8，转盘7的外侧开设有多个插槽，竖直板1的顶部开设有活动槽，活动槽的侧壁上固定安装有导向板9，导向板9的外侧滑动套设有矩形板10。
[0022]本实施例中，矩形板10的一侧固定安装有插板11，插板11活动卡接在对应的插槽内，矩形板10的一侧固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的一端固定安装在活动槽的侧壁上，第一弹簧12的设置为矩形板10提供复位动力。
[0023]本实施例中，矩形板10的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁上固定安装有立板13，立板13的外侧滑动套设有水平板14，水平板14的底部固定安装有卡板15，活动槽的侧壁上开设有连接槽，连接槽的底部内壁上开设有卡槽，卡板 15活动卡接在卡槽内，卡板15的设置能够限制插板11的移动。
[0024]本实施例中，卡板15的顶部固定安装有第二弹簧16，第二弹簧16的顶端固定安装
在矩形槽的顶部内壁上，第二弹簧16的设置为卡板15提供复位动力。
[0025]本实施例中，卡板15的顶部固定安装有连接板17，连接板17的顶部固定安装有拉环18，拉环18的设置便于控制卡板15的移动。
[0026]本实施例中，矩形槽的顶部内壁上开设有连接孔，连接板17滑动连接在连接孔内，连接孔的设置为连接板17提供导向作用。
[0027]本实施例中，在使用时，通过拉动拉环18带动连接板17与卡板15向上运动，压缩第二弹簧16，使得卡板15脱离与卡槽的卡接，接着拉动拉环18带动卡板15向右移动，在立板13的作用下带动带动矩形板10向右移动，带动插板11同样移动，压缩第一弹簧12，使得插板11脱离与插槽的卡接，解除对转盘7 的固定，接着转动把手8带动丝杆2转动，使得滑动板3在竖直板1的导向下向下运动，从而使得移动导向辊5逐渐靠近固定导向辊6，能够调节两个导向辊之间的间距，从而满足对不同厚度的袜子的导向需求，通过松开拉环18，第一弹簧12的复位动力带动插板11向左移动，使得插板11能够卡接在对应的插槽内，实现对转盘7的固定，第二弹簧16的复位动力带动卡板15向下运动，使得卡板15能卡接在卡槽内，限制对插板11的移动，提高对转盘7的固定稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置，其特征在于，包括竖直板(1)，所述竖直板(1)的一侧固定安装有限位板，限位板的顶部开设有限位通孔，限位通孔内转动安装有丝杆(2)，丝杆(2)的外侧螺纹套设有滑动板(3)，滑动板(3)滑动套设在竖直板(1)的外侧；竖直板(1)的外侧固定安装有固定板(4)，滑动板(3)的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个移动导向辊(5)，固定板(4)的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个固定导向辊(6)；所述丝杆(2)的外侧固定套设有转盘(7)，转盘(7)的顶部固定安装有把手(8)，转盘(7)的外侧开设有多个插槽，所述竖直板(1)的顶部开设有活动槽，活动槽的侧壁上固定安装有导向板(9)，导向板(9)的外侧滑动套设有矩形板(10)。2.根据权利要求1所述的一种全自动袜子缝头机用进料口导向装置，其特征在于，所述矩形板(10)的一侧固定安装有插板(11)，插板(11)活动卡接在对应的插槽内，矩形板(10)的一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，
申请(专利权)人：张家港市三和袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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