本实用新型专利技术公开了一种传感器线束支撑装置，包括板体、能够伸缩的横梁组件以及多根竖向布置的支柱，所述立柱中部分别与横梁组件两端固定连接，所述板体与立柱上部可拆卸连接且位于多根立柱之间，板体顶面为线束固定面；所述立柱下部设有水平延伸且与操作平台相适配的限位部，当横梁组件伸长或缩短时，与横梁组件两端固定连接的立柱之间的距离增大或减小，以适应不同尺寸的操作平台。其结构简单，能够减少传感器线束和测试前端模块的人为以及自然损耗，保障测试数据的准确性。保障测试数据的准确性。保障测试数据的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种传感器线束支撑装置
[0001]本技术涉及汽车测试工装领域，具体涉及传感器线束支撑装置。
技术介绍
[0002]LMS测试前端是工程测试领域当中较常使用的一种测试工具，在整车NVH领域内，它能够快速准确地完成整车的各项物理参数测试。传感器线束以及测试前端模块作为LMS测试前端的重要配件，存在单件价值高、采购时间长的特点，一旦损坏，更换不方便且会影响测试数据准确性的情况。但在日常的使用过程中，LMS公司在设计测试前端时，未考虑到传感器线束的固定方式，导致传感器线束以及测试前端模块容易因为拉扯、长时间自由下坠而发生损坏。因此，迫切需要设计一种能用于LMS测试前端的传感器线束支撑装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种传感器线束支撑装置，其结构简单，能够减少传感器线束和测试前端模块的人为以及自然损耗，保障测试数据的准确性。
[0004]本技术所述的传感器线束支撑装置，包括板体、能够伸缩的横梁组件以及多根竖向布置的立柱，所述立柱中部分别与横梁组件两端固定连接，所述板体与立柱上部可拆卸连接且位于多根立柱之间，板体顶面为线束固定面；所述立柱下部设有水平延伸且与操作平台相适配的限位部，当横梁组件伸长或缩短时，与横梁组件两端固定连接的立柱之间的距离增大或减小，以适应不同尺寸的操作平台。
[0005]进一步，所述横梁组件包括伸缩支架、与伸缩支架左端固定的第一连接件、与伸缩支架右端固定的第二连接件，所述第一连接件和第二连接件与立柱中部滑动连接。
[0006]进一步，所述立柱的数量为四根，四根立柱呈矩形分布，第一连接件的前、后端部分别与位于左方的两根立柱的中部滑动连接，第一连接件的中部设有朝伸缩支架延伸的第一安装部；第二连接件的前、后端部分别与位于右方的两根立柱的中部滑动连接，第二连接件的中部设有朝伸缩支架延伸的第二安装部；所述伸缩支架包括合围形成菱形框架的第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆以及横穿菱形框架的螺杆，所述第一连杆和第三连杆的左端部与第一安装部铰接，所述第二连杆和第四连杆的右端部与第二安装部铰接，旋转螺杆以调整菱形框架的水平宽度。
[0007]进一步，所述立柱中部设有沿上下方向延伸的条形孔，所述横梁组件两端通过螺栓与所述条形孔滑动连接。
[0008]进一步，所述板体边沿设有朝上延伸的安装块，所述安装块上设有与立柱上部可拆卸连接的第一安装孔。
[0009]进一步，所述立柱上部沿上下方向间隔设有多个第二安装孔。
[0010]进一步，传感器线束通过胶布或线夹固定于线束固定面上。
[0011]本技术与现有技术相比具有如下有益效果。
[0012]1、本技术由于所述板体与立柱上部可拆卸连接且位于多根立柱之间，板体顶
面为线束固定面，进而能够改变LMS测试前端的传感器线束的受力状态，避免了传感器线束以及测试前端模块因拉扯、长时间自由下坠而发生损坏，延长了传感器线束以及LMS测试前端模块的使用寿命。
[0013]2、本技术所述立柱中部分别与横梁组件两端固定连接，所述横梁组件能够伸缩，在进行装夹时，先伸长横梁组件，使得与横梁组件两端固定连接的立柱下端的限位部分列于操作平台的两侧，然后缩短横梁组件，使得与横梁组件两端固定连接的立柱之间的距离缩短，进而带动限位部内缩夹紧操作平台，实现了支撑装置快速固定，结构简单，操作方便，可靠性高，适用范围广。
附图说明
[0014]图1是本技术所述传感器线束支撑装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述板体的结构示意图；
[0016]图3是本技术所述立柱的结构示意图；
[0017]图4是本技术所述横梁组件的结构示意图；
[0018]图5是本技术所述第三连杆与第四连杆的连接示意图。
[0019]图中，1—板体，11—安装块，12—第一安装孔，2—横梁组件，21—伸缩支架，211—第一连杆，212—第二连杆，213—第三连杆，214—第四连杆，215—第一转接块，216—第二转接块，22—第一连接件，23—第二连接件，24—第一安装部，25—第二安装部，26—螺杆，27—第三安装孔，28—螺纹过孔，3—立柱，31—限位部，32—条形孔，33—第二安装孔。
具体实施方式
[0020]为使本的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“垂直”、“平行”“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参见图1至图5，所示的传感器线束支撑装置，包括板体1、能够伸缩的横梁组件2以及四根竖向布置的立柱3，四根立柱3呈矩形排布。所述板体1左、右边沿分别设有两个沿前后方向间隔布置且朝上延伸的安装块11，所述安装块11上设有与立柱3上部螺栓连接的第一安装孔12。板体1顶面为线束固定面，传感器线束通过胶布或线夹固定于线束固定面上，能够改变LMS测试前端的传感器线束的受力状态，避免了传感器线束以及测试前端模块因拉扯、长时间自由下坠而发生损坏，延长了传感器线束以及LMS测试前端模块的使用寿命；并且装卸方便快捷，可靠性高，具有一定的灵活性。
[0024]所述立柱3中部分别与横梁组件2两端固定连接，所述立柱3下部设有水平延伸且与操作平台相适配的限位部31，当横梁组件2伸长或缩短时，与横梁组件2两端固定连接的立柱3之间的距离增大或减小，以适应不同尺寸的操作平台。
[0025]所述横梁组件2包括伸缩支架21、与伸缩支架21左端固定的第一连接件22、与伸缩支架21右端固定的第二连接件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传感器线束支撑装置，其特征在于：包括板体（1）、能够伸缩的横梁组件（2）以及多根竖向布置的立柱（3），所述立柱（3）中部分别与横梁组件（2）两端固定连接，所述板体（1）与立柱（3）上部可拆卸连接且位于多根立柱（3）之间，板体（1）顶面为线束固定面；所述立柱（3）下部设有水平延伸且与操作平台相适配的限位部（31），当横梁组件（2）伸长或缩短时，与横梁组件（2）两端固定连接的立柱（3）之间的距离增大或减小，以适应不同尺寸的操作平台。2.根据权利要求1所述的传感器线束支撑装置，其特征在于：所述横梁组件（2）包括伸缩支架（21）、与伸缩支架（21）左端固定的第一连接件（22）、与伸缩支架（21）右端固定的第二连接件（23），所述第一连接件（22）和第二连接件（23）与立柱（3）中部滑动连接。3.根据权利要求2所述的传感器线束支撑装置，其特征在于：所述立柱（3）的数量为四根，四根立柱（3）呈矩形分布，第一连接件（22）的前、后端部分别与位于左方的两根立柱（3）的中部滑动连接，第一连接件（22）的中部设有朝伸缩支架（21）延伸的第一安装部（24）；第二连接件（23）的前、后端部分别与位于右方的两根立柱（3）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭光宇，刘瑞，
申请(专利权)人：重庆长安汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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