一种钢筋加工弯曲成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢筋加工弯曲成型装置，包括安装板，安装板顶部的中心固定连接有U形支撑板，U形支撑板的顶部固定连接有固定座，通过往复电机、螺杆、第一夹持板和第二夹持板，将待折弯的钢筋的一端置于U形卡合板上，另一端置于操作板的上方，启动往复电机，往复电机转动时，带动螺杆转动，进而带动移动杆和U形连接杆移动，最后带动第二夹持板向着第一夹持板的方向移动，对钢筋进行牢固地夹持，然后工作人员用手握住手柄，使其转动，如此弯曲柱也随之转动，对钢筋进行弯折，可以根据钢筋的粗细对第一夹持板和第二夹持板之间的距离进行调节，避免钢筋松动，保证折弯操作的正常进行，设计实用性得以提升。计实用性得以提升。计实用性得以提升。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工弯曲成型装置


[0001]本技术涉及钢筋加工设备
，特别是涉及一种钢筋加工弯曲成型装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在钢筋的加工过程中，需要对钢筋进行折弯成型操作，需要用到弯曲成型装置。
[0003]现有的部分弯曲成型装置是手动操作，这些弯曲成型装置在对钢筋进行夹持时，往往只是通过一个卡槽对钢筋的位置进行限位，然后进行折弯操作，无法根据钢筋的粗细对卡槽的大小进行调节，导致钢筋容易松动，进而影响折弯操作的正常进行，设计实用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种钢筋加工弯曲成型装置，解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种钢筋加工弯曲成型装置，包括安装板，所述安装板顶部的中心固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有操作板，所述操作板顶部的一侧固定连接有第一夹持板，所述操作板的一侧设置有调节机构，所述固定座的表面转动连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有弯曲柱，所述转动板的一端固定连接有手柄，所述安装板顶部的一侧设置有限位机构，所述U形支撑板内壁的顶部设置有支撑机构，所述调节机构包括L形固定板，所述L形固定板的一端与所述U形支撑板的一侧固定连接，所述L形固定板的一侧固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有U形连接杆，所述U形连接杆的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块的一侧均固定连接有同一个第二夹持板，所述第二夹持板的底部与所述操作板顶部的另一侧接触。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述限位机构包括竖板，所述竖板的底端与所述安装板顶部的一侧固定连接，所述竖板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有短杆，所述短杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的一侧与所述U形支撑板的另一侧接触。
[0008]进一步，所述支撑机构包括横条，所述横条的一端与所述U形支撑板内壁的顶部固定连接，所述横条的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有U形卡合板。
[0009]进一步，所述L形固定板的内侧固定连接有斜板。
[0010]进一步，所述手柄的表面套设有橡胶套。
[0011]进一步，所述安装板顶部的边角均螺纹连接有安装螺栓。
[0012]进一步，所述短杆的底端与所述安装板接触。
[0013]进一步，所述第一夹持板与所述第二夹持板相对设置。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种钢筋加工弯曲成型装置，具有以下优点：
[0015]1、通过往复电机、螺杆、第一夹持板和第二夹持板，将待折弯的钢筋的一端置于U形卡合板上，另一端置于操作板的上方，启动往复电机，往复电机转动时，带动螺杆转动，进而带动移动杆和U形连接杆移动，最后带动第二夹持板向着第一夹持板的方向移动，对钢筋进行牢固地夹持，然后工作人员用手握住手柄，使其转动，如此弯曲柱也随之转动，对钢筋进行弯折，可以根据钢筋的粗细对第一夹持板和第二夹持板之间的距离进行调节，避免钢筋松动，保证折弯操作的正常进行，设计实用性得以提升；
[0016]2、通过电动伸缩杆、短杆和限位板，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长或者缩短时，带动短杆进行移动，进而带动限位板进而移动，可以调整钢筋被折弯时的角度。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术提供的一种钢筋加工弯曲成型装置第一视角的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种钢筋加工弯曲成型装置第二视角的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种钢筋加工弯曲成型装置的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、安装板；2、U形支撑板；3、固定座；4、操作板；5、第一夹持板；6、转动板；7、弯曲柱；8、L形固定板；9、往复电机；10、螺杆；11、移动杆；12、U形连接杆；13、连接块；14、第二夹持板；15、竖板；16、电动伸缩杆；17、短杆；18、限位板；19、横条；20、滑槽；21、支撑杆；22、U形卡合板；23、斜板；24、手柄。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种钢筋加工弯曲成型装置，包括安装板1，安装板1顶部的中心固定连接有U形支撑板2，U形支撑板2的顶部固定连接有固定座3，固定座3的顶部固定连接有操作板4，操作板4顶部的一侧固定连接有第一夹持板5，操作板4的一侧设置有调节机构，固定座3的表面转动连接有转动板6，转动板6的顶部固定连接有弯曲柱7，转动板6的一端固定连接有手柄24，安装板1顶部的一侧设置有限位机构，U形支撑板2内壁的顶部设置有支撑机构，调节机构包括L形固定板8，L形固定板8的一端与U形支撑板2的一侧固定连接，L形固定板8的一侧固定安装有往复电机9，往复电机9的输出端固定连接有螺杆10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工弯曲成型装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部的中心固定连接有U形支撑板(2)，所述U形支撑板(2)的顶部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部固定连接有操作板(4)，所述操作板(4)顶部的一侧固定连接有第一夹持板(5)，所述操作板(4)的一侧设置有调节机构，所述固定座(3)的表面转动连接有转动板(6)，所述转动板(6)的顶部固定连接有弯曲柱(7)，所述转动板(6)的一端固定连接有手柄(24)，所述安装板(1)顶部的一侧设置有限位机构，所述U形支撑板(2)内壁的顶部设置有支撑机构：所述调节机构包括L形固定板(8)，所述L形固定板(8)的一端与所述U形支撑板(2)的一侧固定连接，所述L形固定板(8)的一侧固定安装有往复电机(9)，所述往复电机(9)的输出端固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的表面螺纹连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)的一端固定连接有U形连接杆(12)，所述U形连接杆(12)的两端均固定连接有连接块(13)，两个所述连接块(13)的一侧均固定连接有同一个第二夹持板(14)，所述第二夹持板(14)的底部与所述操作板(4)顶部的另一侧接触。2.根据权利要求1所述一种钢筋加工弯曲成型装置，其特征在于，所述限位机构包括竖板(15)，所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小勇，
申请(专利权)人：湖北泓达建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：