一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置涉及余热回收技术领域，包括换热器、废热水管、废热汽管和加热炉，换热器分为上部的废汽换热区和下部的废水换热区，废汽换热区内设有换热盘管Ⅰ、其一端连接废热汽管、另一端通过管路Ⅰ依次连接着蒸汽压缩机和冷凝器，冷凝器上设有冷却水入水管和冷却水出水管，冷却水出水管与储水罐连通，冷却水出水管上设有支路管Ⅰ与加热炉连通。本实用新型专利技术的一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置，通过设置换热器以及热泵机组分别将废气与废水中的余热进行回收利用，加热冷水、加热后的水在通过加热炉继续加热供后期的生产或者生活使用，大大降低了加热炉能耗，同时实现最大化回收利用废热。同时实现最大化回收利用废热。同时实现最大化回收利用废热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置


[0001]本技术涉及余热回收
，尤其涉及一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置。

技术介绍

[0002]能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础，寻找和利用清洁和可再生能源是解决能源紧张的一种有效途径。随着能源日益紧缺，人们广范的实施各种形式的余热回收再生利用的工艺技术。目前较多的实施手段是利用热交换装置将较低品质的余热回收并提高至相应的介质水温度连接储水罐，并不断的循环去获取余热的回收利用，现有的采用热泵做废热回收利用的系统一般都只能单独针对废水的余热或废汽的余热回收利用，不能够同时对废水和废汽的余热综合回收利用，无法做到最大化回收利用废热，导致能量浪费。

技术实现思路

[0003]本技术旨在针对
技术介绍
中存在的不足，而提供的一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置。
[0004]本技术的一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置，包括换热器、废热水管、废热汽管和加热炉，其所述的换热器分为上部的废汽换热区和下部的废水换热区，废汽换热区内设有换热盘管Ⅰ、其一端连接废热汽管、另一端通过管路Ⅰ依次连接着蒸汽压缩机和冷凝器，冷凝器上设有冷却水入水管和冷却水出水管，冷却水出水管与储水罐连通，冷却水出水管上设有支路管Ⅰ与加热炉连通，废水换热区内设有换热盘管Ⅱ、其一端连接废热水管、另一端通过管路Ⅲ连接着沉降罐，所述的废汽换热区和废水换热区内均设有补水口、废汽换热区和废水换热区的出口水管依次连接着泵体Ⅲ和储水罐，出口水管上设有支路管Ⅱ与加热炉连通，所述的储水罐与加热炉之间设有管路Ⅱ连通并安装有泵体Ⅰ，冷凝器上设有管路
Ⅴ
与蒸发器连接，蒸发器与空调装置连接。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述的沉降罐设有管路Ⅳ依次连接着泵体Ⅱ、过滤器和废水回收站。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的冷凝器下部设有冷凝液体出口与沉降罐管路连通。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的管路Ⅰ、管路Ⅱ、管路Ⅲ、管路Ⅳ、管路
Ⅴ
、支路管Ⅰ和支路管Ⅱ上均安装有阀门。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的泵体Ⅰ下端的管路Ⅱ上设有支路管Ⅲ与冷却水入水管连通。
[0009]本技术的一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置，结构设计合理、简单，利用热泵机组对废汽和废水的余热综合整合利用，整个装置通过设置换热器以及热泵机组分别将废汽与废水中的余热进行回收利用，加热冷水、加热后的水在通过加热炉继续加热供后期的生产或者生活使用，大大降低了加热炉能耗，同时实现最大化回收利用废热，降低能源
浪费。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图1对本技术的一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置，作进一步说明。
[0012]实施例1
[0013]本技术的一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置，包括换热器1、废热水管2、废热汽管3和加热炉4，其所述的换热器1分为上部的废汽换热区5和下部的废水换热区6，废汽换热区5内设有换热盘管Ⅰ12、其一端连接废热汽管3、另一端通过管路Ⅰ7依次连接着蒸汽压缩机8和冷凝器9，冷凝器9上设有冷却水入水管11和冷却水出水管25，冷却水出水管25与储水罐26连通，冷却水出水管25上设有支路管Ⅰ27与加热炉4连通，废水换热区6内设有换热盘管Ⅱ19、其一端连接废热水管2、另一端通过管路Ⅲ13连接着沉降罐14，所述的废汽换热区5和废水换热区6内均设有补水口20、废汽换热区5和废水换热区6的出口水管28依次连接着泵体Ⅲ21和储水罐26，出口水管28上设有支路管Ⅱ29与加热炉4连通，所述的储水罐26与加热炉4之间设有管路Ⅱ10连通并安装有泵体Ⅰ30，冷凝器9上设有管路
Ⅴ
22与蒸发器23连接，蒸发器23与空调装置24连接。
[0014]实施例2
[0015]本技术的本技术的一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置，包括换热器1、废热水管2、废热汽管3和加热炉4，其所述的换热器1分为上部的废汽换热区5和下部的废水换热区6，废汽换热区5内设有换热盘管Ⅰ12、其一端连接废热汽管3、另一端通过管路Ⅰ7依次连接着蒸汽压缩机8和冷凝器9，冷凝器9上设有冷却水入水管11和冷却水出水管25，冷却水出水管25与储水罐26连通，冷却水出水管25上设有支路管Ⅰ27与加热炉4连通，废水换热区6内设有换热盘管Ⅱ19、其一端连接废热水管2、另一端通过管路Ⅲ13连接着沉降罐14，所述的废汽换热区5和废水换热区6内均设有补水口20、废汽换热区5和废水换热区6的出口水管28依次连接着泵体Ⅲ21和储水罐26，出口水管28上设有支路管Ⅱ29与加热炉4连通，所述的储水罐26与加热炉4之间设有管路Ⅱ10连通并安装有泵体Ⅰ30，冷凝器9上设有管路
Ⅴ
22与蒸发器23连接，蒸发器23与空调装置24连接,低温的冷凝液体自冷凝器9进入到蒸发器23内，在蒸发器23内与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，通过空调装置24将制冷产生的低温空气送出供生活生产使用。沉降罐14设有管路Ⅳ15依次连接着泵体Ⅱ16、过滤器17和废水回收站18。所述的冷凝器9下部设有冷凝液体出口与沉降罐14管路连通。所述的管路Ⅰ7、管路Ⅱ10、管路Ⅲ13、管路Ⅳ15、管路
Ⅴ
22、支路管Ⅰ27和支路管Ⅱ29上均安装有阀门。所述的泵体Ⅰ30下端的管路Ⅱ10上设有支路管Ⅲ31与冷却水入水管11连通。
[0016]工作原理：废热汽通过废热汽管3进入到废汽换热区5内经过换热盘管Ⅰ12将绝大部分热量传导给废汽换热区5内的冷水，废汽换热区5内安装有温度传感器，当废汽换热区5内的冷水升温到设定温度后泵体Ⅲ21启动，将加热后的水输入储水罐中或者加热炉4内，经过换热盘管Ⅰ12的蒸汽经过蒸汽压缩机8，然后通过冷凝器9中，进入到冷凝器9中的蒸汽由
冷却水对其降温，使其液化，被液化的蒸汽和吸收蒸汽热量升温的冷却水进入到储水罐中或加热炉4内，储水罐的作用在于加热炉内水量充足无需加水时储存上游来水，若储水罐内的水长时间没有加入到加热炉4内，温度流失严重可作为冷却水使用重新通过泵体Ⅰ30以及支路管Ⅲ31注入到冷凝器中，节省加热炉能源使用、降低成本。冷凝器9与蒸发器连接，蒸发器与空调系统连接。
[0017]废热水通过废热水管2进入到废水换热区6内经过换热盘管Ⅱ19将绝大部分热量传导给废水换热区6内的冷水，废水换热区6内内安装有温度传感器，当废水换热区6内的冷水升温到设定温度后泵体Ⅲ21启动，将加热后的水输入到冷凝器9中。废水经过换热盘管Ⅱ19后进入到沉降罐14内，经过沉降后泵入到废水回收站18，进行二次利用，废汽和废水可单独或同时进入本技术的一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置。
[0018]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于余热回收蓄能的热泵机组装置，包括换热器（1）、废热水管（2）、废热汽管（3）和加热炉（4），其特征在于所述的换热器（1）分为上部的废汽换热区（5）和下部的废水换热区（6），废汽换热区（5）内设有换热盘管Ⅰ（12）、其一端连接废热汽管（3）、另一端通过管路Ⅰ（7）依次连接着蒸汽压缩机（8）和冷凝器（9），冷凝器（9）上设有冷却水入水管（11）和冷却水出水管（25），冷却水出水管（25）与储水罐（26）连通，冷却水出水管（25）上设有支路管Ⅰ（27）与加热炉（4）连通，废水换热区（6）内设有换热盘管Ⅱ（19）、其一端连接废热水管（2）、另一端通过管路Ⅲ（13）连接着沉降罐（14），所述的废汽换热区（5）和废水换热区（6）内均设有补水口（20）、废汽换热区（5）和废水换热区（6）的出口水管（28）依次连接着泵体Ⅲ（21）和储水罐（26），出口水管（28）上设有支路管Ⅱ（29）与加热炉（4）连通，所述的储水罐（26）与加热炉（4）之间设有管路Ⅱ（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范长政，张海鑫，李明震，
申请(专利权)人：长兴永能动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：