一种用于铂金通道电加热的软连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铂金通道电加热的软连接机构，其包括：电性连接部件和设置在电性连接部件两端的两个导电压头；其中，电性连接件包括多个堆叠在一起的镍丝编织体单元；镍丝编织体单元为多个镍丝编织组编织成管状后压缩成平面状。本实用新型专利技术公开的用于铂金通道电加热的软连接机构，解决了软连接机构的抗氧化性差及软连接机构成本很高的技术问题。抗氧化性差及软连接机构成本很高的技术问题。抗氧化性差及软连接机构成本很高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铂金通道电加热的软连接机构


[0001]本技术涉及液晶玻璃基板制造领域，尤其涉及一种用于铂金通道电加热的软连接机构。

技术介绍

[0002]在液晶玻璃基板制成中，铂金通道将窑炉过来的玻璃液经由铂金通道的澄清、冷却、均化制程，为成型提供适当的流量、粘度的玻璃液。流量与粘度的调节通过铂金通道电加热对温度进行调节实现，电加热分为直接加热与间接加热两种类型。直接加热作为首选的电加热方式具有调节范围大、温度控制精确以及易于控制等优点。
[0003]直接加热以铂金通道作为电加热负载，具有电压低、电流大的特点。用于电加热的变压器通过铜排进行输出。在铜排与铂金通道法兰之间，连接有既能导电，又能够吸收通道膨胀的软连接机构。软连接机构使用在高温高湿的环境中，现有的软连接机构由柔性铜编织体与刚性连接端头组成，为了防止铜编织体的氧化，铜线外表面采用镀银进行防腐，从而造成了软连接机构的抗氧化性差及软连接成本很高。而且现有的软连接机构的电性连接部件的纵向横截面的宽高比为2:1，造成软连接机构的柔软度不够、散热不好，也影响了软连接机构的载流量。
[0004]基于此，需要一种成本低、柔软度高、散热好、载流量大的软连接机构。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例提出一种用于铂金通道电加热的软连接机构，其通过多个镍丝编织体单元堆叠成电性连接部件解决了软连接机构的抗氧化性差及软连接机构成本很高的技术问题。
[0006]本技术实施例公开了的一种用于铂金通道电加热的软连接机构，其包括：
>[0007]电性连接部件和设置在所述电性连接部件两端的两个导电压头；
[0008]其中，所述电性连接件包括多个堆叠在一起的镍丝编织体单元；
[0009]所述镍丝编织体单元为多个镍丝编织组编织成管状后压缩成平面状。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述电性连接部件的截面的宽厚比为10：1至12：1。
[0011]根据本技术的一个实施例，每个所述导电压头上设置有4个螺栓连接孔。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述电性连接部件外部包缠有玻璃纤维管。
[0013]根据本技术的一个实施例，每个所述镍丝编织组包括15
‑
25个镍丝，所述镍丝的直径为0.1mm。
[0014]根据本技术的一个实施例，多个所述镍丝编织组之间的编织角度为60
°
至90
°
。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述导电压头为围绕在堆叠后的镍丝编织体单元端部的压片，所述螺栓连接孔贯穿所述压片的上下两侧面，所述压片为1mm至1.5m的纯镍
板。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述导电压头的长、宽、高分别为150mm、100mm、10mm。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述导电压头表面镀有银层，所述银层的厚度不小于15μm。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述软连接机构的长度设置为0.5
‑
1m。
[0019]采用上述技术方案，本技术至少具有如下有益效果：
[0020]本技术公开的用于铂金通道电加热的软连接机构，通过多个镍丝编织体单元堆叠成电性连接部件，提高了软连接机构的抗氧化性、降低了软连接机构的成本。本技术提供的用于铂金通道电加热的软连接机构解决了软连接机构的抗氧化性差及软连接机构成本很高的技术问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一实施例所公开的用于铂金通道电加热的软连接机构的俯视示意图；
[0023]图2为图1所公开的用于铂金通道电加热的软连接机构的主视示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术实施例进一步详细说明。
[0025]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0026]在以下描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0027]如图1
‑
2所示，本技术一实施例公开了一种用于铂金通道电加热的软连接机构，其包括：
[0028]电性连接部件10和设置在电性连接部件两端的两个导电压头20；
[0029]其中，电性连接件10包括多个堆叠在一起的镍丝编织体单元；
[0030]镍丝编织体单元为多个镍丝编织组编织成管状后压缩成平面状。
[0031]本技术实施例中公开的软连接机构采用多个镍丝编织体单元堆叠成电性连接部，金属镍导电性和铜比较铜略差，但是导电性位于铜镍之间的常用金属铝、镁、锌的耐高温及抗氧化性都比较差，所以综合考虑导电性能及经济适用问题确定了其材质选用纯
镍。而且镍有较好的延展性，其机械加工性能优越可以制造成直径较细的丝状，本技术通过镍丝编织体单元堆叠成电性连接部，相比于采用铜编织且铜编织上镀银的软连接机构，本技术实施例中公开的软连接机构大大提高了软连接机构的抗氧化性、降低了软连接机构的成本。
[0032]本技术实施例中公开的软连接机构中，每个镍丝编织体单元为多个镍丝编织组编织成管状体后再压缩成平面状，可以增大镍丝编织体单元两侧边上镍丝编织组的平滑度，防止镍丝编织体单元两侧边上镍丝编织组不平整而对工作人员带来的伤害。
[0033]本技术实施例中公开的软连接机构中，电性连接部件10的截面的宽厚比为10：1至12：1，具体地为，多个镍丝编织体单元相互重叠后的纵向横截面的宽、厚比为10:1至12:1，增大了软连接机构的截面宽度，减小了截面厚度，在加强软连接机构散热的同时，增大了软连接机构的柔软度，增大了软连接机构的载流量。
[0034]在一些实施例中，如图1所示，每个导电压头20上设置有4个螺栓连接孔。通过将软连接机构的纵向横截面的宽、厚比设置为10:1至12:1，增大了软连接机构的宽度，所以可以设置4个螺栓连接孔21，由此可以使软连接机构更好地与加热法兰的结构配套。
[0035]在一些实施例中，电性连接部件10外部包缠有玻璃纤维管。玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铂金通道电加热的软连接机构，其特征在于，包括：电性连接部件和设置在所述电性连接部件两端的两个导电压头；其中，所述电性连接部件包括多个堆叠在一起的镍丝编织体单元；所述镍丝编织体单元为多个镍丝编织组编织成管状后压缩成平面状。2.根据权利要求1所述的软连接机构，所述电性连接部件的截面的宽厚比为10：1至12：1。3.根据权利要求1所述的软连接机构，每个所述导电压头上设置有4个螺栓连接孔。4.根据权利要求1所述的软连接机构，其特征在于，所述电性连接部件外部包缠有玻璃纤维管。5.根据权利要求1所述的软连接机构，其特征在于，每个所述镍丝编织组包括15
‑
25个镍丝，所述镍丝的直径为0.1mm。6.根据权利要求5所述的软...

【专利技术属性】
技术研发人员：许骁鹏，成彦华，左志民，张文亮，胡恒广，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：