一种混凝土轴拉试件对中模具和浇筑方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土轴拉试件对中模具和浇筑方法，包括模具框、试件预埋拉杆、对中螺杆和浇筑隔板；浇筑隔板将模具框分隔为外浇筑腔和内浇筑腔；外浇筑腔体积大于内浇筑腔体积；左拉杆和右拉杆的内侧端均伸入内浇筑腔中；对中螺杆位于内浇筑腔内，其两端分别与左、右拉杆可拆卸连接。本发明专利技术采用外、内两次浇筑，且一次浇筑后，去除对中螺杆和浇筑隔板，从而能解决目前在混凝土轴心受拉试件浇筑和振捣过程中，由于试件端部的连接方式不当以及振捣等原因，造成两边端部连接件的中轴线不在一条直线上，使得在加载过程中，浇筑成型的试件容易出现荷载偏心和局部应力集中现象等问题，本发明专利技术操作原理简单易懂，辅助对中结构易于拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土轴拉试件对中模具和浇筑方法


[0001]本专利技术涉及混凝土轴心受拉试验领域，特别是一种混凝土轴拉试件对中模具和浇筑方法。

技术介绍

[0002]预埋拉杆法是一种标准的轴心受拉方法，试件预埋拉杆法是将试验机与试件之间连接的部分埋置在混凝土内部，预埋的锚固件作为传力构件。由于试件端部的连接方式不当等原因，在浇筑混凝土以及振捣的时候，会不可避免的造成埋入件出现移动，在受力作用下会造成荷载的偏心和局部应力集中现象等问题，势必会导致轴拉试验结果的离散性很大。
[0003]因此，为了保证预埋拉杆法轴心受拉试验顺利完成，需要改进混凝土试件对中试验模具以及浇筑方法，确保浇筑和振捣过程中预埋的锚固件的中轴线可以精准对中。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种混凝土轴拉试件对中模具和浇筑方法，该混凝土轴拉试件对中模具和浇筑方法能实现混凝土轴拉试件的精准对中。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种混凝土轴拉试件对中模具，包括模具框、试件预埋拉杆、拉杆对中装置和浇筑隔板。
[0006]模具框具有矩形的浇筑腔。
[0007]浇筑隔板同轴插设在浇筑腔的中心，并将浇筑腔分隔为外浇筑腔和内浇筑腔；其中，外浇筑腔的体积大于内浇筑腔的体积；外浇筑腔和内浇筑腔内均能浇筑混凝土。
[0008]试件预埋拉杆包括位于同一轴线的左拉杆和右拉杆；左拉杆和右拉杆的中部分别安装在模具框的相对侧板上；左拉杆和右拉杆的外侧端均位于浇筑腔外侧，左拉杆和右拉杆的内侧端均位于内浇筑腔中。
[0009]拉杆对中装置包括对中螺杆；对中螺杆位于内浇筑腔内，对中螺杆的两端分别与左拉杆和右拉杆可拆卸连接。
[0010]内浇筑腔的体积为外浇筑腔体积的二分之一。
[0011]左拉杆和右拉杆上均设置有至少一个限位螺母，每个限位螺母均能对左拉杆或右拉杆的轴向位置进行限位。
[0012]对中螺杆包括双头螺杆和两个套筒；双头螺杆的两端均螺纹连接一个所述套筒，套筒均能同轴套设在左拉杆或右拉杆外周。
[0013]模具框包括底板、两块长侧板、两块外短侧板和两块内短侧板。
[0014]两块长侧板平行布设在底板顶部。
[0015]两块内短侧板平行布设在两块长侧板之间，并与两块长侧板围合形成所述的浇筑
腔。
[0016]两块外短侧板均平行布设在两块内短侧板的外侧，且均与两块长侧板相连接。
[0017]左拉杆或右拉杆分别安装在对应侧的外短侧板和内短侧板上。
[0018]外短侧板和内短侧板均与两块长侧板可拆卸连接，通过调节两块内短侧板的间距，能够调节浇筑腔的大小，进而调节左拉杆或右拉杆的预埋长度；通过调节两块长短侧板的间距，能够支撑不同出露长度的左拉杆或右拉杆。
[0019]一种混凝土轴拉试件对中的浇筑方法，包括如下步骤。
[0020]步骤1、放置浇筑隔板：将浇筑隔板同轴插设在模具框的浇筑腔中心，并将浇筑腔分隔为外浇筑腔和内浇筑腔；其中，外浇筑腔的体积大于内浇筑腔的体积；安装在模具框相对侧板上的左拉杆和右拉杆的内侧端均伸入内浇筑腔中。
[0021]步骤2、连接左拉杆和右拉杆：将对中螺杆放入内浇筑腔内，且对中螺杆的两端分别与左拉杆和右拉杆可拆卸连接，使得左拉杆、对中螺杆和右拉杆均位于设定位置的同一对中轴线上。
[0022]步骤3、第一次浇筑：在外浇筑腔内浇筑混凝土；浇筑完毕后，利用振动台进行振捣。
[0023]步骤4、拆除对中螺杆和浇筑隔板：当外浇筑腔内浇筑的混凝土初凝后，解除对中螺杆与左拉杆和右拉杆的可拆卸连接，依次移除对中螺杆和浇筑隔板。
[0024]步骤5、第二次浇筑：在内浇筑腔内浇筑混凝土，并养护。
[0025]步骤1中，内浇筑腔体积为浇筑腔体积的三分之一。
[0026]振动台的振捣频率振动台频率为2860次／分，振幅为0.3
‑
0.6mm；左拉杆和右拉杆的对中精度不低于1 mm。
[0027]浇筑隔板为聚四氟乙烯板。
[0028]本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术能较为简单的实现埋入式混凝土轴心受拉的精准对中。
[0029]2、本专利技术能适用于大部分埋入拉杆式混凝土轴心杆件对中的操作。
[0030]3、本专利技术结构简单，成本低廉，方法易于实施。
附图说明
[0031]图1显示了本专利技术一种混凝土轴拉试件对中模具的整体结构示意图。
[0032]图2显示了本专利技术一种混凝土轴拉试件对中模具不含浇筑隔板时的结构示意图。
[0033]图3显示了本专利技术一种混凝土轴拉试件对中模具不含拉杆对中装置时的结构示意图。
[0034]其中有：10.模具框；11.底板；12.长侧板；13.外短侧板；14.内短侧板；15.侧板固定杆；16.侧板固定螺母；20.试件预埋拉杆；21.左拉杆；211.预埋部；22.右拉杆；23.限位螺母；30.拉杆对中装置；31.对中螺杆；32.套筒；
40.浇筑隔板；41.拼装板。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体较佳实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0036]本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本专利技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本专利技术的保护范围。
[0037]如图1、图2和图3所示，一种混凝土轴拉试件对中模具，包括模具框10、试件预埋拉杆20、拉杆对中装置30和浇筑隔板40。
[0038]模具框优选包括底板11、两块长侧板12、两块外短侧板13和两块内短侧板14。
[0039]两块长侧板平行布设在底板顶部。
[0040]两块内短侧板平行布设在两块长侧板之间，并与两块长侧板围合形成矩形的浇筑腔。进一步，两块内短侧板均优选通过若干根侧板固定杆15和若干个侧板固定螺母16实现与两块长侧板的可拆卸连接，调节两块内短侧板的间距，也即调节浇筑腔的大小，进而调节左拉杆或右拉杆在混凝土中的预埋长度。
[0041]两块外短侧板均平行布设在两块内短侧板的外侧，且均与两块长侧板相连接。进一步，两块外短侧板也均优选通过若干根侧板固定杆1和若干个侧板固定螺母16实现与两块长侧板的可拆卸连接，通过调节两块长短侧板的间距，能够支撑不同出露长度的左拉杆或右拉杆。
[0042]浇筑隔板同轴插设在浇筑腔的中心，并将浇筑腔分隔为外浇筑腔B和内浇筑腔A；其中，外浇筑腔的体积大于内浇筑腔的体积；本实施例中，通过前置预实验发现：内浇筑腔的体积优选为外浇筑腔体积的二分之一，也即内浇筑腔的体积为浇筑腔的三分之一，较为合适。此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土轴拉试件对中模具，其特征在于：包括模具框、试件预埋拉杆、拉杆对中装置和浇筑隔板；模具框具有矩形的浇筑腔；浇筑隔板同轴插设在浇筑腔的中心，并将浇筑腔分隔为外浇筑腔和内浇筑腔；其中，外浇筑腔的体积大于内浇筑腔的体积；外浇筑腔和内浇筑腔内均能浇筑混凝土；试件预埋拉杆包括位于同一轴线的左拉杆和右拉杆；左拉杆和右拉杆的中部分别安装在模具框的相对侧板上；左拉杆和右拉杆的外侧端均位于浇筑腔外侧，左拉杆和右拉杆的内侧端均位于内浇筑腔中；拉杆对中装置包括对中螺杆；对中螺杆位于内浇筑腔内，对中螺杆的两端分别与左拉杆和右拉杆可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的混凝土轴拉试件对中模具，其特征在于：内浇筑腔的体积为外浇筑腔体积的二分之一。3.根据权利要求1所述的混凝土轴拉试件对中模具，其特征在于：左拉杆和右拉杆上均设置有至少一个限位螺母，每个限位螺母均能对左拉杆或右拉杆的轴向位置进行限位。4.根据权利要求1所述的混凝土轴拉试件对中模具，其特征在于：对中螺杆包括双头螺杆和两个套筒；双头螺杆的两端均螺纹连接一个所述套筒，套筒均能同轴套设在左拉杆或右拉杆外周。5.根据权利要求1所述的混凝土轴拉试件对中模具，其特征在于：模具框包括底板、两块长侧板、两块外短侧板和两块内短侧板；两块长侧板平行布设在底板顶部；两块内短侧板平行布设在两块长侧板之间，并与两块长侧板围合形成所述的浇筑腔；两块外短侧板均平行布设在两块内短侧板的外侧，且均与两块长侧板相连接；左拉杆或右拉杆分别安装在对应侧的外短侧板和内短侧板上。6.根据权利要求5所述的混凝土轴拉试件对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，丁健，陈硕，相宇，陈君宇，张雪怡，林峻玮，杨瑞，冯慧妮，王超山，王旖，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：