一种浸膜饰面加工用提板工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸膜饰面加工用提板工作台，属于浸膜饰面加工技术领域，针对了在对木板进行浸膜饰面加工时，工人长时间搬抬木板进行输送加工，工人劳动强度较大和木板表面浸膜饰面前缺少清洁，影响浸渍胶膜纸贴合强度的问题，包括支架板，伺服电机的输出端传动连接有提板机构，提板机构的底端固定有连接板，连接板的底端固定有放置板，机壳内设置有输送皮带，机壳的顶端设置有清洁机构；本实用新型专利技术通过提板机构带动放置板进行下降和上升，省去人工搬抬木板的操作，减小工人的劳动强度，木板在通过清洁机构时，清洁机构对木板的表面进行清洁，将木板表面上的木屑等杂质和灰尘清理掉，方便后续对木板表面进行胶膜纸附面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种浸膜饰面加工用提板工作台


[0001]本技术属于浸膜饰面加工
，具体涉及一种浸膜饰面加工用提板工作台。

技术介绍

[0002]浸渍胶膜纸饰面板又称为浸渍胶模纸饰面胶合板或细木工板，是一种装饰板材，具有原材料要求低、来源广泛，木材利用率高，产品规格多，加工性能好的优良性能，广泛用于家具制造及装饰装修领域。
[0003]浸渍胶膜纸装饰层通常是通过热压合的方式贴合于木皮层表面，通常是将科技木饰面层直接通过胶粘在基层板材上，再将浸渍胶膜纸粘合在科技木饰面层的表面。这样的结构虽然具有较高程度利用木材的特点，在对木板进行浸膜饰面加工时存在以下问题：
[0004]①
在对木板进行浸膜饰面加工时，一般需要人工将待加工的木板搬抬到输送带或者输送辊上，使得木板进行输送进行自动贴合浸渍胶膜纸，工人在长时间的搬运木板后，容易产生疲劳，工人劳动强度较大。
[0005]②
在对木板进行浸膜饰面加工时，一般木板在浸膜饰面前已经抛光打磨完成，木板的表面较为光滑整洁，但木板在人工搬运和在输送带上输送时仍可能会沾染灰尘和其他杂质，木板表面浸膜饰面前缺少清洁，影响浸渍胶膜纸贴合强度。
[0006]因此，需要一种浸膜饰面加工用提板工作台，解决在对木板进行浸膜饰面加工时，工人长时间搬抬木板进行输送加工，工人劳动强度较大和木板表面浸膜饰面前缺少清洁，影响浸渍胶膜纸贴合强度的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种浸膜饰面加工用提板工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸膜饰面加工用提板工作台，包括支架板，所述支架板的顶端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有提板机构，所述提板机构的底端固定有连接板，所述连接板的底端固定有放置板，所述支架板的一侧设置有机壳，所述机壳内设置有输送皮带，所述机壳的顶端设置有清洁机构。
[0009]方案中需要说明的是，所述提板机构包括与伺服电机的输出端同轴固定的齿轮，所述支架板的顶端滑动连接有滑动柱，所述滑动柱侧面上固定有与齿轮啮合连接的齿条，所述滑动柱的底端与连接板的顶端固定。
[0010]进一步值得说明的是，所述清洁机构包括与机壳的顶端固定的固定板b，所述固定板b上转动连接有转动清洁筒，所述机壳的外侧壁固定有输出端与转动清洁筒同轴固定的电机，所述机壳的顶端固定有固定板a，所述固定板a的底端侧面上固定有清洁海绵条，所述固定板a、清洁海绵条和转动清洁筒均位于输送皮带上方。
[0011]更进一步需要说明的是，所述放置板的顶端侧面上滚动连接有滚珠，所述滚珠设
置有多个且呈等距分布。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述支架板的底端固定有固定底板，所述固定底板的顶端侧面上开设有两个螺钉孔。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述机壳的两端转动连接有转动辊，所述输送皮带张紧于两个所述转动辊的表面上，所述机壳的外侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个转动辊的一端同轴固定，所述机壳的底端固定有四个呈对称分布的支腿。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种浸膜饰面加工用提板工作台，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过提板机构带动放置板进行下降和上升，放置板将木板提升到和输送皮带高度平齐的位置上，人工手动将木板推送到输送皮带的表面上，省去人工搬抬木板的操作，节省人力，减小工人的劳动强度。
[0016](2)通过转动清洁筒上的软质毛刷贴合在木板的表面上，对木板的表面进行初步清洁，当木板输送经过清洁海绵条下方时，清洁海绵条贴合在木板的表面上进行刷动清洁，通过转动清洁筒和清洁海绵条将木板表面上的木屑等杂质和灰尘清理掉，快速清理木板的表面，方便后续对木板表面进行胶膜纸附面，提高贴合强度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的转动清洁筒局部结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的提板机构局部结构示意图。
[0021]图中：1、提板机构；101、滑动柱；102、齿条；103、齿轮；2、清洁机构；201、转动清洁筒；202、电机；203、固定板a；204、清洁海绵条；3、支架板；4、机壳；5、伺服电机；6、放置板；7、滚珠；8、连接板；9、支腿；10、输送皮带；11、转动辊；12、螺钉孔；13、固定底板；14、固定板b；15、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种浸膜饰面加工用提板工作台，包括支架板3，支架板3的顶端固定有伺服电机5，伺服电机5的输出端传动连接有提板机构1，提板机构1的底端固定有连接板8，连接板8的底端固定有放置板6，支架板3的一侧设置有机壳4，机壳4内设
置有输送皮带10，机壳4的顶端设置有清洁机构2；启动伺服电机5进行工作，伺服电机5的输出端带动提板机构1进行工作，提板机构1带动放置板6进行下降，将放置板6放置到地面上，工人将待加工的木板放置到放置板6的顶端侧面上，再启动伺服电机5的输出端反转，提板机构1带动放置板6进行上升，放置板6将木板提升到和输送皮带10高度平齐的位置上，人工手动将木板推送到输送皮带10的表面上，省去人工搬抬木板的操作，节省人力，减小工人的劳动强度，输送皮带10对木板进行输送通过清洁机构2，木板再通过清洁机构2时，清洁机构2对木板的表面进行清洁，将木板表面上的木屑等杂质和灰尘清理掉，快速清理木板的表面，方便后续对木板表面进行胶膜纸附面，提高贴合强度。
[0026]进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，提板机构1包括与伺服电机5的输出端同轴固定的齿轮103，支架板3的顶端滑动连接有滑动柱101，滑动柱101侧面上固定有与齿轮103啮合连接的齿条102，滑动柱101的底端与连接板8的顶端固定；伺服电机5的输出端带动齿轮103转动，齿轮103带动齿条102进行下移，齿条102带动滑动柱101下移，滑动柱101带动放置板6进行下降，将放置板6放置到地面上，工人将待加工的木板放置到放置板6的顶端侧面上，再启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸膜饰面加工用提板工作台，包括支架板(3)，其特征在于，所述支架板(3)的顶端固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端传动连接有提板机构(1)，所述提板机构(1)的底端固定有连接板(8)，所述连接板(8)的底端固定有放置板(6)，所述支架板(3)的一侧设置有机壳(4)，所述机壳(4)内设置有输送皮带(10)，所述机壳(4)的顶端设置有清洁机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种浸膜饰面加工用提板工作台，其特征在于，所述提板机构(1)包括与伺服电机(5)的输出端同轴固定的齿轮(103)，所述支架板(3)的顶端滑动连接有滑动柱(101)，所述滑动柱(101)侧面上固定有与齿轮(103)啮合连接的齿条(102)，所述滑动柱(101)的底端与连接板(8)的顶端固定。3.根据权利要求1所述的一种浸膜饰面加工用提板工作台，其特征在于，所述清洁机构(2)包括与机壳(4)的顶端固定的固定板b(14)，所述固定板b(14)上转动连接有转动清洁筒(201)，所述机壳(4)的外侧壁固定有输出端与转动清洁筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：任书岭，
申请(专利权)人：宁夏大亚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：