一种风电机组齿轮箱空心轴线缆棒及制备方法技术

本发明专利技术涉及风电机组技术领域，公开了一种风电机组齿轮箱空心轴线缆棒及制备方法，包括：获取齿轮箱空心轴的特征信息，特征信息包括空心轴的轴直径、轴长度和对应的法兰盘；基于特征信息制备线棒模型；基于线棒模型确定预留接线长度；基于线棒模型、预留接线长度确定线缆加紧装置的位置；将线缆依次穿法兰盘、线棒模型，并用线缆加紧装置固定线缆；向线棒模型注入塑料填充剂，塑料填充剂与法兰盘和线缆一体成型，制备成空心轴线缆棒。本发明专利技术通过制备线缆与固定体一体化的线缆棒，避免出现磨损、扭绞问题，改善机组滑环到轮毂之间电缆的布置固定方式，达到减少电缆线路损坏导致的相关故障停机、提高设备可利用率和发电量的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组齿轮箱空心轴线缆棒及制备方法


[0001]本专利技术涉及风电机组
，尤其涉及一种风电机组齿轮箱空心轴线缆棒及制备方法。

技术介绍

[0002]风电场风电机组长时间运行(一般运行3年后陆续出现)，线缆在空心轴中和空心轴壁摩擦及线缆的不规律曲线运动易导致电缆内细线疲劳断裂形成虚接和开路，导致机组故障停机。
[0003]现有技术通常在轮毂的电气线路采用5块塑料圆盘分段固定支撑或在空心轴内加装细径金属穿线管对线缆活动空间进行束缚，然而因为线缆活动空间较大，不能起到固定线缆的作用，机组运行时电缆产生纽绞，摆动，与齿轮箱金属空心轴之间发生摩擦，造成电缆外皮磨损、内部电线疲劳断裂形成虚接和开路，导致机组故障停机。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种风电机组齿轮箱空心轴线缆棒及制备方法，通过制备线缆与固定体一体化的线缆棒，避免出现磨损、扭绞问题，改善机组滑环到轮毂之间电缆的布置固定方式，达到减少因电缆损坏导致的相关故障停机、提高设备可利用率和发电量的目的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种风电机组齿轮箱空心轴线缆棒的制备方法，所述方法包括：
[0006]获取齿轮箱空心轴的特征信息，所述特征信息包括所述空心轴的轴直径、轴长度和对应的法兰盘；
[0007]基于所述特征信息制备线棒模型；
[0008]基于所述线棒模型确定预留接线长度；
[0009]基于所述线棒模型、所述预留接线长度确定线缆加紧装置的位置；<br/>[0010]将线缆依次穿所述法兰盘、所述线棒模型，并用线缆加紧装置固定所述线缆；
[0011]向所述线棒模型注入塑料填充剂，所述塑料填充剂与所述法兰盘和所述线缆一体成型，制备成空心轴线缆棒。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述线棒模型包括轴体，所述轴体一端固定有底座，所述轴体另一端固定有托举座，所述托举座用于卡合所述法兰盘；所述底座上固定有环形凸起，所述环形凸起与所述轴体间隙配合；所述托举座上设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述法兰盘间隙配合。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述基于所述特征信息制备线棒模型，包括：
[0014]基于所述轴直径确定所述轴体的内径；
[0015]基于所述轴长度确定所述轴体的长度；
[0016]基于所述法兰盘确定所述环形凹槽的大小。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述线缆加紧装置包括第一加紧装置和第二加紧装
置；所述线棒模型固定在所述第一加紧装置与所述第二加紧装置之间；所述线棒模型、所述第一加紧装置和所述第二加紧装置滑动连接有滑轨。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述基于所述线棒模型、所述预留接线长度确定线缆加紧装置的位置，包括：
[0019]将所述底座固定在所述滑轨上，所述轴体固定在所述底座上，所述法兰盘固定在所述托举座上；
[0020]基于所述预留接线长度确定所述第一加紧装置与所述法兰盘之间的第一垂直距离；
[0021]基于所述预留接线长度确定所述第二加紧装置与所述底座之间的第二垂直距离；
[0022]基于所述第一垂直距离确定所述第一加紧装置的位置，基于所述第二垂直距离确定所述第二加紧装置的位置。
[0023]在本申请的一些实施例中，所述预留接线长度为0.5m
‑
1m。
[0024]为了实现上述目的，本申请还提供了一种风电机组齿轮箱空心轴线缆棒，包括：线缆，所述线缆固定在固定体内，所述固定体的一端固定有法兰盘。
[0025]在本申请的一些实施例中，所述线缆长度大于所述固定体长度，所述线缆中间段固定在所述固定体的轴心线上。
[0026]在本申请的一些实施例中，所述固定体与所述风电机组齿轮箱空心轴相适配，所述固定体与所述风电机组齿轮箱空心轴过渡配合。
[0027]在本申请的一些实施例中，所述固定体为塑料填充剂。
[0028]本专利技术的技术效果：
[0029]本专利技术通过增加齿轮箱空心轴线缆棒，改善了机组滑环到轮毂之间电缆的布置固定方式，达到减少电缆损坏导致的相关故障停机、提高设备可利用率和发电量的目的，有效提高机组的运行稳定性。
[0030]本专利技术因同一型号齿轮箱空心轴长度直径相同，所以不需要多次制作模型，节约更换齿轮箱大线的备件成本和人力成本。
[0031]本专利技术线缆与固定体一体化，不改变原有接线方式，安装方便，线缆不会出现磨损、扭绞问题。
[0032]本专利技术选用耐磨塑料填充剂浇筑，具有固定性好，结构稳定性好，材料耐磨性好，总体质量轻，价钱便宜，安装方便的优点。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本专利技术实施例提供的风电机组齿轮箱空心轴线缆棒的制备方法的流程图；
[0035]图2是本专利技术实施例提供的风电机组齿轮箱空心轴线缆棒装置示意图；
[0036]图3是本专利技术实施例提供的风电机组齿轮箱空心轴线缆棒的示意图；
[0037]其中，1、轴体；2、底座；3、托举座；4、法兰盘；5、环形凸起；6、环形凹槽；7、第一加紧
装置；8、第二加紧装置；9、滑轨；10、线缆；11、固定体。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不是用来限制本专利技术的范围。
[0039]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0040]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0041]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0042]如图1
‑
2所示，本实施例公开了一种风电机组齿轮箱空心轴线缆棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组齿轮箱空心轴线缆棒的制备方法，其特征在于，所述方法包括：获取齿轮箱空心轴的特征信息，所述特征信息包括所述空心轴的轴直径、轴长度和对应的法兰盘；基于所述特征信息制备线棒模型；基于所述线棒模型确定预留接线长度；基于所述线棒模型、所述预留接线长度确定线缆加紧装置的位置；将线缆依次穿所述法兰盘、所述线棒模型，并用线缆加紧装置固定所述线缆；向所述线棒模型注入塑料填充剂，所述塑料填充剂与所述法兰盘和所述线缆一体成型，制备成空心轴线缆棒。2.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱空心轴线缆棒的制备方法，其特征在于，所述线棒模型包括轴体，所述轴体一端固定有底座，所述轴体另一端固定有托举座，所述托举座用于卡合所述法兰盘；所述底座上固定有环形凸起，所述环形凸起与所述轴体间隙配合；所述托举座上设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述法兰盘间隙配合。3.根据权利要求2所述的风电机组齿轮箱空心轴线缆棒的制备方法，其特征在于，所述基于所述特征信息制备线棒模型，包括：基于所述轴直径确定所述轴体的内径；基于所述轴长度确定所述轴体的长度；基于所述法兰盘确定所述环形凹槽的大小。4.根据权利要求2所述的风电机组齿轮箱空心轴线缆棒的制备方法，其特征在于，所述线缆加紧装置包括第一加紧装置和第二加紧装置；所述线棒模型固定在所述第一加紧装置与所述第二加紧装置之间；所述线棒模型、所述第一加...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄恒，
申请(专利权)人：华能新疆能源开发有限公司新能源东疆分公司，
类型：发明
国别省市：