一种并联循环流动型PE实壁管挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种并联循环流动型PE实壁管挤出机，包括基座，所述筒体的内腔通过轴承转动相连有第一螺杆，所述筒体的外壁一侧固接有锥筒，所述锥筒的内腔间隙配合有锥杆，所述锥杆固接于筒体的外壁一侧，所述基座的顶部一侧设有调节机构，所述筒体的顶部设有控制机构。该并联循环流动型PE实壁管挤出机，通过气缸、竖板、转筒、第一齿圈、第一齿轮、第二齿圈和第二齿轮之间的配合，使得气缸的工作可通过竖板带动转筒远离电机，当第一齿圈和第二齿轮相啮合时，此时电机的工作可通过第一齿圈和第二齿轮的啮合带动第一螺杆加速转动，进而加快原料的挤压速度，解决了挤出机难以根据管材原料控制螺杆的转速的问题。料控制螺杆的转速的问题。料控制螺杆的转速的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种并联循环流动型PE实壁管挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种并联循环流动型PE实壁管挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，其中PE管也可以用挤出机进行生产。
[0003]现有的挤出机在使用时，难以根据管材原料控制螺杆的转速，进而使得挤出机的使用具有局限性，同时，挤出机的进料处没有进行控量，导致原料在内腔的量较大，难以挤压熔化的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种并联循环流动型PE实壁管挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的难以根据管材原料控制螺杆转速的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种并联循环流动型PE实壁管挤出机，包括基座，所述基座的顶部一侧固接有护壳，所述护壳的外壁一侧固接有托板，所述托板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过轴承转动相连于护壳的外壁一侧，所述护壳的一侧贯穿有筒体，所述筒体的内腔通过轴承转动相连有第一螺杆，所述筒体的外壁一侧固接有锥筒，所述锥筒的内腔间隙配合有锥杆，所述锥杆固接于筒体的外壁一侧，所述基座的顶部一侧设有调节机构，所述筒体的顶部设有控制机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括气缸，所述气缸安装于基座的顶部，所述气缸的活动端间隙配合于护壳外壁一侧的通孔内壁，所述气缸的活动端固接有竖板，所述竖板的内腔通过轴承转动相连有转筒，所述转筒的内腔键连接于电机的输出端外壁，所述转筒的外壁两侧均固接有第一齿圈和第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合相连有第二齿圈，所述第二齿圈固接于第一螺杆的外壁一端，所述第二齿圈的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮固接于第一螺杆的外壁。
[0007]优选的，所述筒体的顶部一侧连通有料斗。
[0008]优选的，所述控制机构包括槽块，两个所述槽块均固接于筒体的外壁顶部，两个所述槽块的内腔通过轴承转动相连有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺纹相连有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固接有滑板，所述滑板的外壁紧密贴合于料斗底部的开口内壁。
[0009]优选的，所述筒体的顶部设有轮盘，所述轮盘固接于第二螺杆的一端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0011]该并联循环流动型PE实壁管挤出机，通过气缸、竖板、转筒、第一齿圈、第一齿轮、
第二齿圈和第二齿轮之间的配合，使得该装置在使用时，当第一齿轮和第二齿圈相啮合时，电机的工作可带动第一螺杆相对较慢转动，当需加速时，启动气缸，使得气缸的工作可通过竖板带动转筒远离电机，当第一齿圈和第二齿轮相啮合时，此时电机的工作可通过第一齿圈和第二齿轮的啮合带动第一螺杆加速转动，进而加快原料的挤压速度，解决了挤出机难以根据管材原料控制螺杆的转速的问题。
[0012]通过轮盘、第二螺杆、螺纹筒和滑板之间的配合，使得该装置在使用时，使用者转动轮盘，此时转动的第二螺杆可带动螺纹筒横向移动，当螺纹筒带动滑板在料斗的内腔滑动时，可对料斗下落的原料量进行控制，解决了挤出机的进料处没有进行控量的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中料斗、护壳和锥筒的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中第二齿轮、第二齿圈和竖板的结构示意图；
[0016]图4为图2中滑板、料斗和轮盘的结构示意图；
[0017]图5为图2中锥杆、第一螺杆和筒体的结构示意图。
[0018]图中：1、基座，2、护壳，3、托板，4、调节机构，401、气缸，402、竖板，403、转筒，404、第一齿圈，405、第一齿轮，406、第二齿圈，407、第二齿轮，5、控制机构，5a1、槽块，5a2、第二螺杆，5a3、螺纹筒，5a4、滑板，5b1、滑槽，5b2、滑块，6、电机，7、筒体，8、第一螺杆，9、锥筒，10、锥杆，11、料斗，12、轮盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种并联循环流动型PE实壁管挤出机，包括基座1，基座1的顶部一侧固接有护壳2，护壳2的外壁一侧固接有托板3，托板3可对电机6起到支撑作用，托板3的顶部安装有电机6，使用者可根据实际需求选择电机6的型号，电机6的输出端通过轴承转动相连于护壳2的外壁一侧，护壳2的一侧贯穿有筒体7，筒体7为加工并联循环流动型PE实壁管的内腔，且筒体7的内腔两侧均安装有电热板，以便于将原料加热融化，同时筒体7远离护壳2的一端开设有两个通孔，以便于原料排出，筒体7的内腔通过轴承转动相连有第一螺杆8，第一螺杆8可对原料进行挤压，筒体7的外壁一侧固接有锥筒9，锥筒9的内腔间隙配合有锥杆10，通过锥筒9和锥杆10之间的间隙，来得到管状并联循环流动型PE实壁管，锥杆10固接于筒体7的外壁一侧，基座1的顶部一侧设有调节机构4，筒体7的顶部设有控制机构5。
[0022]请参阅图2和图3，调节机构4包括气缸401，气缸401安装于基座1的顶部，气缸401的型号为SC5a
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100，气缸401的活动端间隙配合于护壳2外壁一侧的通孔内壁，气缸401的活动端固接有竖板402，竖板402的内腔通过轴承转动相连有转筒403，气缸401的工作可通过
竖板402带动转筒403远离电机6，转筒403的内腔键连接于电机6的输出端外壁，键连接为转筒403可跟随电机6转动，同时转筒403可在电机6的外壁横向移动，转筒403的外壁两侧均固接有第一齿圈404和第一齿轮405，第一齿轮405的上方啮合相连有第二齿圈406，第二齿圈406固接于第一螺杆8的外壁一端，第二齿圈406的一侧设有第二齿轮407，第一齿圈404和第二齿圈406形状尺寸均相同，而第一齿轮405和第二齿轮407的形状尺寸均相同，当第一齿轮405和第二齿圈406相啮合时，第一螺杆8相对较慢转动，当第一齿圈404和第二齿轮407相啮合时，第一螺杆8加速转动，第二齿轮407固接于第一螺杆8的外壁，筒体7的顶部一侧连通有料斗11，料斗11以便于存料；
[0023]当第一齿轮405和第二齿圈406相啮合时，电机6的工作可带动第一螺杆8相对较慢转动，当需加速时，启动气缸401，使得气缸401的工作可通过竖板402带动转筒40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并联循环流动型PE实壁管挤出机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部一侧固接有护壳(2)，所述护壳(2)的外壁一侧固接有托板(3)，所述托板(3)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过轴承转动相连于护壳(2)的外壁一侧，所述护壳(2)的一侧贯穿有筒体(7)，所述筒体(7)的内腔通过轴承转动相连有第一螺杆(8)，所述筒体(7)的外壁一侧固接有锥筒(9)，所述锥筒(9)的内腔间隙配合有锥杆(10)，所述锥杆(10)固接于筒体(7)的外壁一侧，所述基座(1)的顶部一侧设有调节机构(4)，所述筒体(7)的顶部设有控制机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种并联循环流动型PE实壁管挤出机，其特征在于：所述调节机构(4)包括气缸(401)，所述气缸(401)安装于基座(1)的顶部，所述气缸(401)的活动端间隙配合于护壳(2)外壁一侧的通孔内壁，所述气缸(401)的活动端固接有竖板(402)，所述竖板(402)的内腔通过轴承转动相连有转筒(403)，所述转筒(403)的内腔键连接于电机(6)的输出端外壁，所述转筒(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃海，
申请(专利权)人：陕西川环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：