一种自动组装连接器的组装机制造技术

本申请涉及连接器加工领域，尤其涉及一种自动组装连接器的组装机，包括消除静电组件、加热组件；所述消除静电组件安装于工作台，且位于旋转装置外；所述加热组件安装于消除静电组件，且所述加热组件输出端位于消除静电组件输出端一端；所述消除静电组件输出端产生带电荷的空气，带电荷的空气贯穿所述加热组件，空气携带正负电荷、热量与零件接触，本申请具有消除零件表面的水渍、静电，保证零件的正常组装的效果。装的效果。装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动组装连接器的组装机


[0001]本申请涉及连接器加工领域，尤其涉及一种自动组装连接器的组装机。

技术介绍

[0002]连接器作为一种重要零件应用广泛与电子产品和电气系统中，随着我国电子产品和电气系统年产量持续增加，对连接器需求迅速增加。
[0003]连接器生产过程中需要进行组装，将连接器的各个零件组装成型，连接器的组装分为人工组装和机械组装，人工组装消耗人力物力，机械组装通常采用组装机。
[0004]相关技术中的组装机，如图1所示，将产品的组装零件通过工作台上的上料装置中的机械手抓取并移动至旋转装置，旋转装置转动将产品零件切换到插PIN装置、折料装置、校正装置内，使零件通过插PIN装置的裁切，折料装置将各部分零件组合，校正装置的压紧校正，最后通过下料装置进行下料收集，完成整个组装流程；其中，如图2 所示，旋转装置包括联动轴承、联动齿轮、驱动齿轮、驱动电机、驱动管和转盘，联动轴承与驱动管枢接，联动齿轮固定于驱动管，转盘安装于驱动管顶部，驱动电机与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮与联动齿轮啮合，使驱动电机带动驱动齿轮旋转时，带动联动齿轮、驱动管、转盘旋转，从而调节转盘顶部零件的组装位置。
[0005]在相关的组装机组装过程中，由于是自动化组装零件成型，自动组装过程中与人工组装相比会存在各种问题，产品的各个安装零件通过旋转装置以及其他组装装置进行安装时，零件移动过程中会因自身或外界的各种因素导致零件无法正常运输至组装装置的情况，如零件表面存在水渍、静电等情况，让零件受到水的张力或静电吸附在各个组装装置的表面，难以维持进行组装流程的运行。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有零件组装过程中会因自身或外界因素导致零件附着水渍、静电影响正常的缺陷。

技术实现思路

[0007]为了改善零件组装过程中会因自身或外界因素导致零件附着水渍、静电影响正常的问题，本申请提供一种自动组装连接器的组装机。
[0008]本申请提供的一种自动组装连接器的组装机采用如下的技术方案：一种自动组装连接器的组装机，包括消除静电组件、加热组件；所述消除静电组件安装于工作台，且位于旋转装置外；所述加热组件安装于消除静电组件，且所述加热组件输出端位于消除静电组件输出端的一侧部；所述消除静电组件输出端产生带电荷的空气，带电荷的空气贯穿所述加热组件，空气携带正负电荷、热量与零件接触。
[0009]通过采用上述技术方案，当零件表面存在水渍或静电时，通过消除静电组件将空气电离产生正负电荷，带正负电荷的空气吹出贯穿加热组件与零件和各个组装装置接触，空气贯穿加热组件带出热量，空气中蕴含热量与正负电荷，从而对零件进行烘干与静电中和，保证零件的正常组装。
[0010]优选地，所述消除静电组件包括静电消除机、控制器、放电器、放电箱；所述放电箱安装于工作台；所述放电机、控制器依次安装于所述放电箱内，所述静电消除机安装于放电箱外，且输出端对准所述放电箱的箱口。
[0011]通过采用上述技术方案，通过控制器控制放电器与静电消除机的开启和关闭，放电器放电将周围空气电离，静电消除机将蕴含正负电荷的空气吹向周围的组装装置，从而将组装装置表面或零件表面的静电中和，以达到消除静电的作用。
[0012]优选地，所述加热组件包括加热件、加热框、电极板；所述加热框安装于所述消除静电组件输出端；所述电极板安装于所述加热框内壁；若干所述加热件安装于所述电极板。
[0013]通过采用上述技术方案，加热框安装在消除静电组件的输出端，而电极板、加热件均安装在加热框内，消除静电组件在吹出带正负电荷的空气时，贯穿加热框，因此电极板使加热件产生热量后，热量通过吹过带正负电荷的空气传播至周围的组装装置，从而对在对周围的组装装置进行去除静电同时将清洗过后的零件表面存留的部分水渍烘干，降低存留水渍产生的张力影响零件组装，而温度的升高能够提高离子的运动速度，各离子之间的相互碰撞越频繁，加快离子中和效率。
[0014]优选地，所述消除静电组件、所述加热组件通过安装件安装于工作台，且所述安装件与工作台为可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过安装件作为消除静电组件和加热组件的支撑点，通过安装件可拆卸的方式安装于安装台，使安装在安装件上的消除静电组件和加热组件均能够通过安装件的拆装而脱离或安装在工作台上，方便维护或更换损坏的设备零件。
[0016]优选地，所述工作台上还安装有罩体；所述罩体笼罩所述工作台，所述工作台上的组装装置通过所述罩体与外界隔开。
[0017]通过采用上述技术方案，通过罩体将工作台笼罩，使消除静电组件产生的带正负电及热量的空气吹拂在罩体内，外界的带静电的空气无法与零件和组装装置接触，降低外界静电的二次接触。
[0018]优选地，所述安装件安装于所述工作台顶面，所述旋转装置的转盘正中心开设有通气口，所述消除静电组件、所述加热组件均位于所述转盘下方，且所述消除静电组件输出端对准所述转盘的通气口。
[0019]通过采用上述技术方案，安装件设置在工作台顶面，位于转盘下方，能够避免安装在转盘上方，阻碍机械手等组装装置的运行轨迹，而通过在旋转装置的转盘正中心开设有通气口，使消除静电组件产生带正负电荷的空气时，空气贯穿加热组件带走热量并通过通气口输送至旋转装置上方，通过罩体的阻隔能够在罩体内部分空气循环以对零件除静电和烘干。
[0020]优选地，所述通气口与所述旋转装置的驱动管连通，所述旋转装置的联动轴承底部安装有聚集斗。
[0021]通过采用上述技术方案，通过聚集斗将带热量与正负电荷的空气通过驱动管贯穿转盘输送到转盘上方，减少空气向四周飘散。
[0022]优选地，所述转盘上安装有导流架，所述导流架覆盖通气口。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置伞状结构的导流架，使带正负电荷和热量的空气通过通气口后接触导流架使散开，从而缩短热量的扩散距离，减少热量流失，保证零件的
热量传输。
[0024]优选地，所述导流架为伞状结构。
[0025]通过采用上述技术方案，通过导流架的伞状结构使空气在传播时，接触到伞状结构的内壁，通过伞状结构内壁的导流作用，使空气沿伞状结构 的内壁导流，改变气体流动方向，让带正负电荷的空气能够更快接触到各个零件。
[0026]优选地，所述转盘上安装有若干防落片；若干所述防落片以所述转盘为水平面倾斜安装于所述转盘，且所述防落片之间的间隔呈梯形。
[0027]通过采用上述技术方案，通过定位组件使机械手抓取的零件在受到气流的吹拂或震动等情况，没有准确掉落至指定位置时，通过防落片保证零件掉落的位置准确，倾斜的防落片扩大掉落的接收范围，使掉落的零件沿防落片的倾斜面移动至指定位置，保证零件掉落至加工位置的准确度，同时防落片与防落片之间的间隔呈梯形，使机械手能够贯穿间隔移动，不受防落片的阻碍，并提供间隔使带正负电荷的空气能够流通。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过消除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动组装连接器的组装机，其特征在于，包括消除静电组件（8）、加热组件（9）；所述消除静电组件（8）安装于工作台（1），且位于旋转装置（7）外；所述加热组件（9）安装于消除静电组件（8），且所述加热组件（9）输出端位于消除静电组件（8）输出端的一侧部；所述消除静电组件（8）输出端产生带离子空气，离子空气贯穿所述加热组件（9），空气携带正负电荷、热量与零件接触。2.根据权利要求1所述的一种自动组装连接器的组装机，其特征在于，所述消除静电组件（8）包括静电消除机（81）、控制器（82）、放电器（83）、放电箱（84）；所述放电箱（84）安装于工作台（1）；所述放电机、控制器（82）依次安装于所述放电箱（84）内，所述静电消除机（81）安装于放电箱（84）外，且输出端对准所述放电箱（84）的箱口。3.根据权利要求1所述的一种自动组装连接器的组装机，其特征在于，所述加热组件（9）包括加热件（91）、加热框（93）、电极板（92）；所述加热框（93）安装于所述消除静电组件（8）输出端；所述电极板（92）安装于所述加热框（93）内壁；若干所述加热件（91）安装于所述电极板（92）。4.根据权利要求1所述的一种自动组装连接器的组装机，其特征在于，所述消除静电组件（8）、所述加热组件（9）通过安装件（10）安装于工作台（1），且所述安装件（10）与工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁爱湘，罗勇，
申请(专利权)人：金沙厚普科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：