一种破碎辊轴及具有该辊轴的链式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎辊轴技术领域，具体为一种破碎辊轴及具有该辊轴的链式粉碎机，包括驱动轴，驱动轴的轴体外侧套设有破碎辊套，驱动轴的端部设置有连接环，连接环的内环面开设有多个预留槽；穿孔，开设在预留槽的表面，破碎辊套的内环面开设有定位槽，定位槽的内部插接有定位插杆，定位插杆穿过穿孔后连接在推块的表面；有益效果为：本实用提出的破碎辊轴采用组装式结构，即驱动轴的外侧加装可拆卸式的破碎辊套，如此破碎辊套使用后磨损严重时，将破碎辊套拆除后单独更换一个破碎辊套即可，如此避免更换没有破损的驱动轴带来的高成本投入，且驱动轴和破碎辊套通过定位插杆插接连接，且定位插杆端部的推块被封板遮挡限位。定位插杆端部的推块被封板遮挡限位。定位插杆端部的推块被封板遮挡限位。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎辊轴及具有该辊轴的链式粉碎机


[0001]本技术涉及破碎辊轴
，具体为一种破碎辊轴及具有该辊轴的链式粉碎机。

技术介绍

[0002]链式粉碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎，同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业，该机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板，进出料口设计合理，破碎物料均匀，不易粘壁，便于清理。
[0003]现有技术中，链式粉碎机内部安装破碎辊轴对物料粉碎处理，且传统的破碎辊轴为一体式结构。
[0004]但是，一体式的破碎辊表面磨损严重需要更换时，需要整体更换辊体，成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种破碎辊轴及具有该辊轴的链式粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎辊轴，所述一种破碎辊轴包括：
[0007]驱动轴，驱动轴的轴体外侧套设有破碎辊套，驱动轴的端部设置有连接环，连接环的内环面开设有多个预留槽；
[0008]穿孔，开设在预留槽的表面，破碎辊套的内环面开设有定位槽，定位槽的内部插接有定位插杆，定位插杆穿过穿孔后连接在推块的表面，定位槽的外侧套设有弹簧；及
[0009]封板，套设在驱动轴的端部，且封板一端插入连接环中，封板的另一端通过紧固螺钉固定在破碎辊套的表面。
[0010]优选的，所述连接环呈环形板状结构，连接环设置有两个，两个连接环关于驱动轴对称分布。
[0011]优选的，所述预留槽设置有多个，多个预留槽沿着连接环的内环面排列分布，预留槽的槽口尺寸大于穿孔的开孔尺寸。
[0012]优选的，所述预留槽、穿孔以及定位槽一一对应。
[0013]优选的，所述推块呈直角梯形块结构，推块的斜面朝向封板的另一端，弹簧固定在推块和预留槽之间。
[0014]优选的，所述封板呈“凸”字形环板结构。
[0015]一种链式粉碎机，包括所述的破碎辊轴。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本实用提出的破碎辊轴采用组装式结构，即驱动轴的外侧加装可拆卸式的破碎辊套，如此破碎辊套使用后磨损严重时，将破碎辊套拆除后单独更换一个破碎辊套即可，如此避免更换没有破损的驱动轴带来的高成本投入，且驱动轴和破碎辊套通过定位插杆插接连
接，且定位插杆端部的推块被封板遮挡限位。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0020]图中：驱动轴1、破碎辊套2、连接环3、预留槽4、穿孔5、定位槽6、定位插杆7、推块8、弹簧9、封板10、紧固螺钉11。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0025]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种破碎辊轴，所述破碎辊轴包括驱动轴1，驱动轴1的轴体外侧套设有破碎辊套2，驱动轴1的端部设置有连接环3，连接环3呈环形板状结构，连接环3设置有两个，两个连接环3关于驱动轴1对称分布，连接环3的内环面开设有多个预留槽4；
[0026]穿孔5开设在预留槽4的表面，预留槽4设置有多个，多个预留槽4沿着连接环3的内环面排列分布，预留槽4的槽口尺寸大于穿孔5的开孔尺寸，破碎辊套2的内环面开设有定位槽6，定位槽6的内部插接有定位插杆7，定位插杆7穿过穿孔5后连接在推块8的表面，定位槽6的外侧套设有弹簧9，预留槽4、穿孔5以及定位槽6一一对应，推块8呈直角梯形块结构，推块8的斜面朝向封板10的另一端，弹簧9固定在推块8和预留槽4之间；
[0027]封板10套设在驱动轴1的端部，且封板10一端插入连接环3中，封板10的另一端通过紧固螺钉11固定在破碎辊套2的表面，封板10呈“凸”字形环板结构。
[0028]一种链式粉碎机，包括所述的破碎辊轴。
[0029]实际使用时，参照附图1和图2所示，此时封板10通过紧固螺钉11固定在破碎辊套2的表面，如此封板10的一端插入驱动轴1和连接环3之间空隙中，此时的推块8被挤入预留槽4中，此时的弹簧9处于挤压状态，且定位插杆7被挤推插入定位槽6中，如此实现连接环3和破碎辊套2连接，即破碎辊套2固定安装在驱动轴1的外侧；待破碎辊套2长期使用出现破损需要更换时，松动紧固螺钉11将封板10从连接环3抽出，如此弹簧9回弹顶推推块8向预留槽4外侧移动，带动定位插杆7从定位槽6脱离，然后将破碎辊套2从驱动轴1上抽离更换即可。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎辊轴，其特征在于：所述一种破碎辊轴包括：驱动轴（1），驱动轴（1）的轴体外侧套设有破碎辊套（2），驱动轴（1）的端部设置有连接环（3），连接环（3）的内环面开设有多个预留槽（4）；穿孔（5），开设在预留槽（4）的表面，破碎辊套（2）的内环面开设有定位槽（6），定位槽（6）的内部插接有定位插杆（7），定位插杆（7）穿过穿孔（5）后连接在推块（8）的表面，定位槽（6）的外侧套设有弹簧（9）；及封板（10），套设在驱动轴（1）的端部，且封板（10）一端插入连接环（3）中，封板（10）的另一端通过紧固螺钉（11）固定在破碎辊套（2）的表面。2.根据权利要求1所述的一种破碎辊轴，其特征在于：所述连接环（3）呈环形板状结构，连接环（3）设置有两个，两个连接环（3）关于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海燕，蒋俊禹，
申请(专利权)人：青岛东衡自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：