一种板材加工用自动翻板涂胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用自动翻板涂胶机，包括机架，所述机架的内壁固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有喷胶板，所述喷胶板的顶部设置有进气管和进胶管，所述机架的一侧设置有过滤盒，所述过滤盒的一侧固定连接有风机，所述进胶管的一侧固定连接有清洗管，所述清洗管的一端固定连接有泵机。本实用新型专利技术的优点在于：在进行板材涂胶时，通过喷胶板底部的喷气头对胶水进行风干，增加胶水粘稠性，防止板材翻转时胶水大面积滴落，增加装置实用性，板材涂胶完成后，关闭进胶管上的阀门避免胶体通过，开启清洗管上的阀门，通过泵机把清洗罐内的胶水清洗剂导入喷胶头，对喷胶头内残留的胶水进行清洗，提高喷胶质量。高喷胶质量。高喷胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用自动翻板涂胶机


[0001]本技术涉及板材加工
，特别是一种板材加工用自动翻板涂胶机。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
[0003]在中国专利CN216396939U中公开的一种板材加工用自动翻板涂胶机，该板材加工用自动翻板涂胶机，可对板材进行自动化翻转进而实现对板材双面进行快速涂胶的效果，同时达到了将胶水均匀喷涂在板材表面，提升涂胶机的涂胶效果,进而提高板材的质量，但是，该板材加工用自动翻板涂胶机，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]1、该板材加工用自动翻板涂胶机，在进行板材涂胶时，通过设置在C型板下方的喷气管对板材表面的胶水进行风干，避免板材翻转后胶水大量滴落的问题，但在C型板翻转后进行胶水风干，胶水随着重力仍会滴落，结构不合理，实用性不强；
[0005]2、该板材加工用自动翻板涂胶机，在进行板材涂胶时，挤出装置将胶水通过输胶管挤入喷胶板内的储胶腔内，并通过与储胶腔连接的喷头二将胶水均匀的喷洒在板材表面，喷胶完成后部分胶水会粘连在喷头二的内部，影响胶水的正常喷出，降低喷胶质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种板材加工用自动翻板涂胶机。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种板材加工用自动翻板涂胶机，包括机架，所述机架的内壁固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有喷胶板，所述喷胶板的顶部设置有进气管和进胶管，所述机架的一侧设置有过滤盒，所述过滤盒的一侧固定连接有风机，所述进胶管的一端固定连接有清洗管，所述清洗管的一端固定连接有泵机，所述泵机的一侧固定连接有清洗罐，所述喷胶板的内部设置有气腔和储胶腔，所述气腔的底部固定连接有喷气头，所述储胶腔的底部固定连接有喷胶头。
[0008]优选的，所述机架的内部设置有夹持板，所述机架的一侧设置有电机。
[0009]通过采用上述技术方案，使用夹持板对板材进行固定，使用电机配合夹持板对板材进行翻转，对板材两侧喷涂胶水。
[0010]优选的，所述机架的底部设置有收集箱。
[0011]通过采用上述技术方案，使用收集箱收集上方掉落的胶水和进行喷胶头清洗时掉落的清洗剂。
[0012]优选的，所述喷胶板的两侧固定连接有侧板。
[0013]通过采用上述技术方案，使用侧板阻挡胶水，避免胶水喷在夹持板上影响夹持效果。
[0014]优选的，所述进气管的底端固定连接在气腔的内部，且进气管的顶端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有过滤盒。
[0015]通过采用上述技术方案，进行胶水吹干时，气体经过进气管进入气腔内，通过气腔底部的喷气头对胶水进行吹干，增加胶水粘稠性，防止板材翻转时胶水大面积滴落。
[0016]优选的，所述进胶管的底端固定连接在储胶腔的内部，且所述进胶管和清洗管上均设置有阀门。
[0017]通过采用上述技术方案，进胶管的顶端固定连接有胶水挤出装置，胶水通过进胶管进入储胶腔，通过储胶腔底部的喷胶头喷洒在板材表面，进胶管上的阀门在进行喷胶头清洗时关闭，避免胶体通过，清洗管上的阀门在进行喷胶头清洗时开启，通过泵机把胶水清洗剂导入喷胶头，对喷胶头内残留的胶水进行清洗。
[0018]优选的，所述清洗罐的顶部固定连接有加液管。
[0019]通过采用上述技术方案，使用清洗罐内的胶水清洗剂对喷胶头内残留的胶水进行清洗，通过清洗罐顶部的加液管添加胶水清洗剂。
[0020]本技术具有以下优点：
[0021]1、该板材加工用自动翻板涂胶机，在进行板材涂胶时，通过喷胶板底部的喷气头对胶水进行风干，气体经过进气管进入气腔内，通过气腔底部的喷气头对胶水进行吹干，增加胶水粘稠性，防止板材翻转时胶水大面积滴落，结构合理，增加装置实用性；
[0022]2、该板材加工用自动翻板涂胶机，板材涂胶完成后，关闭进胶管上的阀门避免胶体通过，开启清洗管上的阀门，通过泵机把清洗罐内的胶水清洗剂导入喷胶头，对喷胶头内残留的胶水进行清洗，避免胶水粘连在喷胶头内，提高喷胶质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术喷胶装置的结构示意图；
[0025]图3为本技术喷胶装置内部的结构示意图。
[0026]图中：1
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机架，2
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气缸，3
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喷胶板，4
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进气管，5
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进胶管，6
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过滤盒，7
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风机，8
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清洗管，9
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泵机，10
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清洗罐，11
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气腔，12
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储胶腔，13
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喷气头，14
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喷胶头，15
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夹持板，16
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电机，17
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收集箱，18
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侧板，19
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软管，20
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阀门。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]如图1
‑
3所示，一种板材加工用自动翻板涂胶机，它包括机架1，在机架1的内部进行板材喷胶，机架1的内壁固定安装有气缸2，气缸2带动喷胶板3进行上下移动，气缸2的底端固定连接有喷胶板3，喷胶板3喷出胶体并对胶体进行风干，喷胶板3的顶部设置有进气管4和进胶管5，气体通过进气管4进入喷胶板3的内部，胶体通过进胶管5进入喷胶板3的内部，机架1的一侧设置有过滤盒6，过滤盒6的内部设置有活性炭，对风机7吹出的气体进行过滤，
并吸附气体内的水分，过滤盒6的一侧固定连接有风机7，风机7吹出气体，进胶管5的一端固定连接有清洗管8，清洗管8的内部流动有胶水清洗剂，清洗管8在进行喷胶头14的清洗时使用，清洗管8的一端固定连接有泵机9，泵机9把胶水清洗剂导入清洗管8的内部，泵机9的一侧固定连接有清洗罐10，喷胶板3的内部设置有气腔11和储胶腔12，气腔11的内部储存气体，储胶腔12的内部储存胶水，气腔11的底部固定连接有喷气头13，储胶腔12的底部固定连接有喷胶头14，喷气头13喷出气腔11内的气体，喷胶头14喷出储胶腔12内的胶水。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，机架1的内部设置有夹持板15，机架1的一侧设置有电机16，在该技术方案中，使用夹持板15对板材进行固定，使用电机16配合夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用自动翻板涂胶机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的内壁固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的底端固定连接有喷胶板(3)，所述喷胶板(3)的顶部设置有进气管(4)和进胶管(5)，所述机架(1)的一侧设置有过滤盒(6)，所述过滤盒(6)的一侧固定连接有风机(7)，所述进胶管(5)的一端固定连接有清洗管(8)，所述清洗管(8)的一端固定连接有泵机(9)，所述泵机(9)的一侧固定连接有清洗罐(10)，所述喷胶板(3)的内部设置有气腔(11)和储胶腔(12)，所述气腔(11)的底部固定连接有喷气头(13)，所述储胶腔(12)的底部固定连接有喷胶头(14)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用自动翻板涂胶机，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有夹持板(15)，所述机架(1)的一侧设置有电机(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华青，
申请(专利权)人：武乡县宏日昇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：