避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置制造方法及图纸

技术编号:35897804 阅读:68 留言:0更新日期:2022-12-10 10:32
本实用新型专利技术公开了避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置,属于起重机配件技术领域,其包括吊钩本体,所述吊钩本体的顶端固定连接有连接杆,所述吊钩本体的外表面固定连接有第一连接件,所述第一连接件的正面和背面均通过销轴铰接有第二连接件。该避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置,通过设置按压板、连接板、移动板和卡块,使本装置在对钢丝绳进行拆除时,仅需要按动按压板即可解除对防脱板的限位,使防脱板能够向左旋转,从而始终保持吊钩本体进口打开,无需工作人员进行持续按压,省时省力,同时能够有效避免工作人员手部在按压过程中与钢丝绳或防脱板产生碰撞,防止工作人员手指被夹。防止工作人员手指被夹。防止工作人员手指被夹。

【技术实现步骤摘要】
避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置


[0001]本技术属于起重机配件
,具体为避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置。

技术介绍

[0002]起重机,是一种用于大型重物的转运设备,其能够对重物进行抬升和位置转移,而起重机挂钩是起重机必不可少的配件,在挂钩进行使用时,为保障挂钩的使用安全,通常设有防脱装置,以避免钢丝绳工作时脱离挂钩。传统的挂钩防脱装置通常通过鸭舌状钢板对挂钩的进口进行遮挡,同时通过弹簧的弹力使其使用贴合挂钩,虽能够有效防止钢丝绳脱离挂钩,但在需要将钢丝绳与挂钩分离时,就需要工作人员用手用力的按动鸭舌状钢板,使挂钩开口打开才能够将钢丝绳取出,且取出过程中需要进行持续按压,不仅费时费力,增大工作人员劳动强度,同时按压过程存在一定危险,容易导致工作人员手指被夹,容易对工作人员手部造成损伤。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置,解决了传统的挂钩防脱装置通常通过鸭舌状钢板对挂钩的进口进行遮挡,同时通过弹簧的弹力使其使用贴合挂钩,虽能够有效防止钢丝绳脱离挂钩,但在需要将钢丝绳与挂钩分离时,就需要工作人员用手用力的按动鸭舌状钢板,使挂钩开口打开才能够将钢丝绳取出,且取出过程中需要进行持续按压,不仅费时费力,增大工作人员劳动强度,同时按压过程存在一定危险,容易导致工作人员手指被夹,容易对工作人员手部造成损伤的问题。
[0005](二)技术方案/>[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置,包括吊钩本体,所述吊钩本体的顶端固定连接有连接杆,所述吊钩本体的外表面固定连接有第一连接件,所述第一连接件的正面和背面均通过销轴铰接有第二连接件,两个第二连接件的右侧面固定连接有一个防脱板,所述吊钩本体的外表面固定连接有限位块,所述限位块的下表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面和吊钩本体的外表面固定连接,所述限位块的上表面开设有两个限位槽,所述防脱板滑动连接在两个限位槽内,所述限位块的右侧面开设有传动槽。
[0007]所述传动槽内滑动连接有两个移动板,两个移动板的左侧面固定连接有一个连接板,所述传动槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧的左端固定连接在传动槽内壁的左侧面,所述第一弹簧的右端固定连接在连接板的左侧面,所述传动槽内滑动连接有两个卡块,所述卡块的上表面和下表面均固定连接有滑块,所述移动板的上表面开设有两个滑槽,所述滑块滑动连接在对应滑槽内,两个卡块的相对面固定连接有一个第二弹簧,所述防脱板的
上表面开设有两个卡槽,所述卡块卡接在对应卡槽内,两个移动板的右侧面固定连接有一个按压板。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述限位块的右侧面固定连接有固定板,所述固定板的外表面通过销轴铰接有盖板,所述盖板设置为透明塑料盖板。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述限位块右侧面的下方固定连接有卡板,所述卡板的上表面与盖板的下表面搭接,所述卡板的上表面设置有橡胶垫。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述吊钩本体的上方设置有连接器,所述连接器的下表面固定连接有连接块。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述连接块的下表面开设有槽口,所述连接杆的顶端固定连接有挡块,所述挡块滑动连接在槽口内。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述滑块远离对应卡块一端的边缘处设置为圆弧状,所述滑槽设置为45度倾斜。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述卡块上表面的一侧设置为倾斜状,所述防脱板设置为C字形。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置,通过设置按压板、连接板、移动板、卡块、卡槽、第一弹簧和第二弹簧,当按动挤压板,使挤压板向左移动时,即可带动两个移动板同步左移,从而通过滑槽和滑块的配合带动两个卡块同步移动,保障两个卡块能够同步脱离卡槽,从而快速有效的对防脱板进行限位和解除限位,而第一弹簧和第二弹簧的设置,在防脱板正常使用时,能够通过第一弹簧的弹力和第二弹簧的弹力分别对按压板和卡块进行限位,避免在非人为按动下卡块自动出现位置偏移,保障卡块的卡接限位效果,从而保障防脱板的正常使用效果,这些结构的设置,使本装置中防脱板通过卡接的方式进行限位固定,在使用时能够快速有效的通过卡块卡接牢固,保障防脱板对钢丝绳的正常阻挡防脱效果,同时在对钢丝绳进行拆除时,仅需要按动按压板即可解除对防脱板的限位,使防脱板能够向左旋转,从而始终保持吊钩本体进口打开,无需工作人员进行持续按压,省时省力,同时能够有效避免工作人员手部在按压过程中与钢丝绳或防脱板产生碰撞,防止工作人员手指被夹,避免对工作人员造成伤害。
[0017]2、该避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置,通过设置固定板、盖板和卡板,在不需要对按压板进行操作时,能够通过盖板对按压板进行有效遮挡防护,避免外界物品意外碰撞按压板,从而保障卡块的卡接限位效果,而卡板的设置,能够对盖板进行挤压限位,避免盖板自动打开或在吊钩本体使用时出现晃动,保障盖板稳定性,从而保障盖板防护效果。
[0018]3、该避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置,通过设置连接器、连接块、槽口和挡块,本装置在使用时,能够通过连接器与起重机进行快速组合,便于对本装置整体进行安装拆卸和更换,而连接块和挡块的设置,使吊钩本体能够通过连接杆和挡块在槽口内进行滑动和转动,不仅能够有效保障吊钩本体的悬吊稳定性和承载能力,同时使连接杆能够带动吊钩本体进行转动,便于对吊钩本体进行角度调整。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的结构示意图;
[0020]图2为本技术吊钩本体立体的结构示意图;
[0021]图3为本技术卡块右视的剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术连接板正视的剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术移动板立体的结构示意图;
[0024]图6为本技术连接块正视的剖面结构示意图;
[0025]图中:1吊钩本体、2连接杆、3第一连接件、4第二连接件、5防脱板、6限位块、7支撑板、8限位槽、9传动槽、10移动板、11连接板、12第一弹簧、13卡块、14滑块、15滑槽、16第二弹簧、17卡槽、18按压板、19固定板、20盖板、21卡板、22连接器、23连接块、24槽口、25挡块。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1

6所示,本技术提供一种技术方案:避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置,包括吊钩本体1,吊钩本体1的顶端固定连接有连接杆2,吊钩本体1的外表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.避免防脱挡板夹手的组合式悬挂起重机吊钩防脱钩装置,包括吊钩本体(1),其特征在于:所述吊钩本体(1)的顶端固定连接有连接杆(2),所述吊钩本体(1)的外表面固定连接有第一连接件(3),所述第一连接件(3)的正面和背面均通过销轴铰接有第二连接件(4),两个第二连接件(4)的右侧面固定连接有一个防脱板(5),所述吊钩本体(1)的外表面固定连接有限位块(6),所述限位块(6)的下表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的外表面和吊钩本体(1)的外表面固定连接,所述限位块(6)的上表面开设有两个限位槽(8),所述防脱板(5)滑动连接在两个限位槽(8)内,所述限位块(6)的右侧面开设有传动槽(9);所述传动槽(9)内滑动连接有两个移动板(10),两个移动板(10)的左侧面固定连接有一个连接板(11),所述传动槽(9)内设置有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的左端固定连接在传动槽(9)内壁的左侧面,所述第一弹簧(12)的右端固定连接在连接板(11)的左侧面,所述传动槽(9)内滑动连接有两个卡块(13),所述卡块(13)的上表面和下表面均固定连接有滑块(14),所述移动板(10)的上表面开设有两个滑槽(15),所述滑块(14)滑动连接在对应滑槽(15)内,两个卡块(13)的相对面固定连接有一个第二弹簧(16),所述防脱板(5)的上表面开设有两个卡槽(17),所述卡块(13)卡接在对应卡槽(17)内,两个移动板(10)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪蕾王小路
申请(专利权)人:尚优腾跃武汉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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