一种稳定性高的湿型砂脱模剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及B22C3/00技术领域，具体涉及一种稳定性高的湿型砂脱模剂及其制备方法。一种稳定性高的湿型砂脱模剂，按重量份计，制备原料包括：乳化剂2.5

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的湿型砂脱模剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及B22C3/00
，具体涉及一种稳定性高的湿型砂脱模剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]湿砂型脱模剂一般会在铸造、锻造行业中进行应用，用于对大中型零件的抛丸处理，如刹车片、剎车毂、法兰件、缸体等加工处理，尤其适用于生产流水线的大批量生产。但目前在制备出来的湿型砂脱模剂还会存在易分层、脱膜效果差、附着力差、尺寸精度低等问题。
[0003]专利申请号为CN201610856650.5的中国专利公开了一种含有甲基硅油的脱模剂及其制备方法，采用了甲基硅油和白油用于模具和成品之间的界面物质，但对于在脱模剂的稳定性及脱模均匀性的技术问题并没有公开解决。
[0004]因此，提供一种不易分层、脱膜效果好、脱模均匀性好的稳定性高的湿型砂脱模剂是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种稳定性高的湿型砂脱模剂，按重量份计，制备原料包括：乳化剂2.5
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3.5份、乙烯基础油2
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4份、溶剂油90
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95份、甲基硅油0.1
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2份、水10
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20份。
[0006]优选地，所述水为净化水。
[0007]专利技术人在实验中发现，水与其他原料进行配合使用时，需要控制添加用量，并且水的含量和质量影响体系的粘度，当水含量高时易产生粘砂问题，导致脱模效果差，而且使用天然水会产生水油分离的问题，可能的原因是天然水中含有不同的杂质，杂质影响脱模剂体系的稳定性，导致产生水油分离的问题。
[0008]乳化剂：乳化剂一般能使2种或2种以上互不相溶的物质组成的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质。
[0009]优选地，所述乳化剂选自油酸、烷基苯磺酸钠、亚油酸甲酯、油酸乙酯中的一种或多种。
[0010]进一步地，所述乳化剂为油酸。
[0011]所述油酸的分子结构为顺式结构，所述油酸的购买厂家为武汉华翔科洁生物技术有限公司。
[0012]专利技术人在实验中发现，通过采用顺式结构的油酸作为乳化剂与乙烯基础油和溶剂油及甲基硅油进行配合作用，可以提升湿型砂脱模剂的存放稳定性，并能改善湿型砂脱模剂的气味性大的问题。
[0013]优选地，所述乙烯基础油在40℃的粘度为100
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300cSt。
[0014]进一步地，所述乙烯基础油在40℃的粘度为150
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260cSt。
[0015]优选地，所述乙烯基础油为乙烯基硅油。
[0016]优选地，所述乙烯基硅油中乙烯基的摩尔百分比含量为1
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4mol％。
[0017]进一步地，所述乙烯基硅油中乙烯基的摩尔百分比含量为1.2
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3mol％。
[0018]进一步地，所述乙烯基硅油为端乙烯基硅油，所述端乙烯基硅油的粘度为200cSt，所述端乙烯基硅油中乙烯基的摩尔百分比含量为1.9mol％，所述端乙烯基硅油的购买厂家为深圳市吉鹏硅氟材料有限公司。
[0019]优选地，所述溶剂油在40℃的粘度为3
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4cSt。
[0020]优选地，所述溶剂油为石油醚和/或白油。
[0021]进一步地，所述溶剂油为白油。
[0022]进一步地，所述白油在40℃的粘度为3.0
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3.1cSt，所述粘度为3.0
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3.1cSt的白油购买厂家为淄博欣久橡胶助剂有限公司，型号为3#。
[0023]专利技术人在实验中发现，使用粘度为3
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4cSt的白油，尤其是使用粘度为3.0
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3.1cSt的白油与粘度为100
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300cSt的乙烯基础油及粘度为2500
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3500cSt的甲基硅油一起使用时，会减少喷口的堵塞，喷涂具有均匀性，脱模效果好，当白油的粘度高时，影响脱模剂体系的粘度，会粘在喷口造成堵塞，导致喷涂不均匀；当白油的粘度太低时，与乙烯基础油的相互作用网络减少，导致脱模剂体系的粘度降低，脱模剂的附着力变差，影响了脱膜效果。
[0024]优选地，所述甲基硅油在40℃的粘度为2500
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3500cSt。
[0025]优选地，所述甲基硅油在40℃的粘度为2800
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3200cSt。
[0026]进一步地，所述甲基硅油在40℃的粘度为2800
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3000cSt，所述甲基硅油的购买厂家为中国阿拉丁，型号为PMX
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200。
[0027]专利技术人在实验中发现，粘度为2500
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3500cSt的甲基硅油与粘度为3.0
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3.1cSt的白油及粘度为200cSt、乙烯基的摩尔百分比含量为1.9mol％的端乙烯基硅油进行配合使用制备湿型砂脱模剂，能提升湿型砂脱模剂对模具的附着力，改善脱模效果，当甲基硅油的粘度太高时会在模具上存在残留物，影响加工产品的尺寸精度；当甲基硅油的粘度太低时会使湿型砂脱模剂在模具上的附着力差，从而影响制品的表面光亮程度，导致产品的脱膜效果一般，喷涂一次脱模剂后，脱模产品的次数会有限。
[0028]本专利技术第二方面提供了一种稳定性高的湿型砂脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
[0029]S1.将水、乳化剂、乙烯基础油、溶剂油、甲基硅油依次加入均质机中进行搅拌得到混合物A；
[0030]S2.将色素加入到混合物A中，搅拌2
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20min得到稳定性高的湿型砂脱模剂。
[0031]优选地，所述S1中需要进行搅拌的时间为20
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40min。
[0032]专利技术人在实验中发现，通过选用乙烯基硅油，特别是选用粘度为100
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300cSt、乙烯基的摩尔百分比含量为1
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4mol％％的乙烯基硅油，尤其是选用粘度为150
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260cSt、乙烯基的摩尔百分比含量为1.2
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3mol％的端乙烯基硅油，特别是选用粘度为200cSt、乙烯基的摩尔百分比含量为1.9mol％的乙烯基硅油与油酸及粘度为2500
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3500cSt的甲基硅油进行配合使用，在经过20
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40min的搅拌，能使端乙烯基硅油上含有的官能团充分的与油酸及甲基硅油上含有的官能团进行相互作用，产生一定的相互作用力，在搅拌的过程中能均匀的乳化，避免产生分层，提高湿型砂脱模剂的稳定性，避免湿型砂脱模剂在使用过程中出现喷涂
膜不均匀的问题出现。
[0033]有益效果
[0034]本专利技术中通过采用顺式结构的油酸作为乳化剂能改善稳定性高的湿型砂脱模剂的气味性大的问题。
[0035]本专利技术中通过限定溶剂油的粘度和使用类型，能改善湿型砂脱模剂附着力差、脱模性差、造成喷口堵塞，喷涂不均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的湿型砂脱模剂，其特征在于，按重量份计，制备原料包括：乳化剂2.5
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3.5份、乙烯基础油2
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4份、溶剂油90
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95份、甲基硅油0.1
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2份、水10
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20份。2.如权利要求1所述的稳定性高的湿型砂脱模剂，其特征在于，所述乳化剂选自油酸、烷基苯磺酸钠、亚油酸甲酯、油酸乙酯中的一种或多种。3.如权利要求1所述的稳定性高的湿型砂脱模剂，其特征在于，所述乙烯基础油在40℃的粘度为100
‑
300cSt。4.如权利要求3所述的稳定性高的湿型砂脱模剂，其特征在于，所述乙烯基础油为乙烯基硅油。5.如权利要求4所述的稳定性高的湿型砂脱模剂，其特征在于，所述乙烯基硅油中乙烯基的摩尔百分比含量为1
‑
4mol％。6.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：李进亮，
申请(专利权)人：菏泽市恒旺源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：