焊带结构及光伏组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊带结构及光伏组件，所述焊带结构包括：焊带本体，所述焊带本体的周向外壁包括包覆区与接触区；热塑层，所述热塑层设置在所述包覆区上，所述接触区用于与电池片电性连接，所述热塑层用于加热后连接焊带本体与电池片。上述焊带结构，在使用过程中，将焊带本体放置在电池片上，并使得接触区与电池片接触，然后，通过对焊带结构和电池片加热至热塑层的熔点，热塑层融化，由于重力，融化的热塑层沿包覆区掉落至接触区与电池片之间，对焊带本体与电池片形成包覆。降低温度后，焊带本体与电池片形成紧密连接。如此，有利于保证焊带本体与电池片的连接稳定性，提高生产效率，进而提高光伏组件的生产可靠性和良品率。进而提高光伏组件的生产可靠性和良品率。进而提高光伏组件的生产可靠性和良品率。

【技术实现步骤摘要】
焊带结构及光伏组件


[0001]本技术涉及光伏组件
，特别是涉及一种焊带结构及光伏组件。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，能源的快速消耗和日趋严重的环境污染问题，越来越多的研究集中在了清洁能源上，因此出现了光伏组件，其中焊带是光伏组件提效降本的重要结构，光伏组件通过焊带将多个电池片串联，起到汇集电流的作用。
[0003]当前光伏组件电池片互联方案通常为使用金属焊带与电池片主栅银Pad点进行热焊接，将金属焊带固定于电池片表面并形成电气连接；该种互联方案可有效形成牢固的电气连接，金属焊带表面焊料与银Pad点形成合金化。但热焊接过程通过需要使用高温，在高温焊接时，需要有显著的银Pad点，增加银浆消耗，热焊接的高温导致焊接位置形成裂纹，影响电池性能。同时，高效率HJT电池热敏效果明显，焊接高温破坏了HJT非晶硅层结构，严重影响钝化效果。在HJT电池中出现了胶粘方式，其粘接方式常出现未接触区域，并难以判定不良情况，良品率和可靠性较低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种焊带结构及光伏组件，能够有效提高光伏组件的生产可靠性和良品率。
[0005]其技术方案如下：一种焊带结构，用于连接在电池片上，所述焊带结构包括：焊带本体，所述焊带本体的周向外壁包括包覆区与接触区；热塑层，所述热塑层设置在所述包覆区上，所述接触区用于与电池片电性连接，所述热塑层用于加热后连接焊带本体与电池片。
[0006]上述焊带结构，在使用过程中，将焊带本体放置在电池片上，并使得接触区与电池片接触，然后，将焊带和电池片加热至热塑层的熔点，热塑层融化，由于重力，融化的热塑层沿包覆区掉落至接触区与电池片之间，对焊带本体与电池片形成包覆。降低温度后，焊带本体与电池片形成紧密连接。如此，有利于保证焊带本体与电池片的连接稳定性，提高生产效率，进而提高光伏组件的生产可靠性和良品率。
[0007]在其中一个实施例中，所述热塑层的熔点范围为120℃～200℃。
[0008]在其中一个实施例中，所述热塑层的厚度范围为5μm～50μm。
[0009]在其中一个实施例中，所述接触区的横截面的形状为直线，所述接触区与所述电池片为面接触。
[0010]在其中一个实施例中，所述接触区的横截面为圆弧形，所述接触区与所述电池片为线接触。
[0011]在其中一个实施例中，所述焊带结构还包括焊料层，所述焊料层包裹在所述焊带本体上，且所述焊料层设置于所述热塑层与所述焊带本体之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述焊料层为锡、铅、铋、铟、银中的任意两种或两种以上的金属合金。
[0013]在一个实施例中，所述焊带本体的材质为无氧铜丝。
[0014]在其中一个实施例中，所述焊带本体的直径范围为0.15mm～0.5mm。
[0015]在其中一个实施例中，所述热塑层为乙烯
‑
醋酸乙烯酯或聚烯烃。
[0016]一种光伏组件，所述光伏组件包括电池片及上述中任意一项所述的焊带结构，所述电池片与所述接触区电性连接。
[0017]上述光伏组件，在生产过程中，将焊带本体放置在电池片上，并使得接触区与电池片接触，然后，将焊带和电池片加热至热塑层的熔点，热塑层融化，由于重力，融化的热塑层沿包覆区掉落至接触区与电池片之间，对焊带本体与电池片形成包覆。降低温度后，焊带本体与电池片形成紧密连接。如此，有利于保证焊带本体与电池片的连接稳定性，提高生产效率，进而提高光伏组件的生产可靠性和良品率。
[0018]在其中一个实施例中，所述电池片设有副栅，所述接触区与所述副栅电性连接。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一实施例中所述的焊带结构的结构示意图一；
[0022]图2为一实施例中所述的光伏组件加热前的结构示意图一；
[0023]图3为一实施例中所述的光伏组件加热后的结构示意图一；
[0024]图4为一实施例中所述的焊带结构的结构示意图二；
[0025]图5为一实施例中所述的光伏组件加热前的结构示意图二；
[0026]图6为一实施例中所述的光伏组件加热后的结构示意图二。
[0027]附图标记说明：
[0028]100、焊带结构；110、焊带本体；111、包覆区；112、接触区；120、热塑层；200、光伏组件；210、电池片；211、副栅。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带结构，用于连接在电池片上，其特征在于，所述焊带结构包括：焊带本体，所述焊带本体的周向外壁包括包覆区与接触区；热塑层，所述热塑层设置在所述包覆区上，所述接触区用于与电池片电性连接，所述热塑层用于加热后连接焊带本体与电池片。2.根据权利要求1所述的焊带结构，其特征在于，所述热塑层的熔点范围为120℃～200℃。3.根据权利要求1所述的焊带结构，其特征在于，所述热塑层的厚度范围为5μm～50μm。4.根据权利要求1所述的焊带结构，其特征在于，所述接触区的横截面的形状为直线，所述接触区与所述电池片为面接触。5.根据权利要求1所述的焊带结构，其特征在于，所述接触区的横截面为圆弧形，所述接触区与所述电池片为线接触。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁常林，余如志，陈登运，周华明，石刚，
申请(专利权)人：通威太阳能合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：