一种用于硅片分选的隔纸分板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅片分选的隔纸分板机，包括机架以及设置在所述机架上的塑料片传输带、硅片上料导轨、硅片进板导轨、硅片旋转取料组件、纸盒升降组件、纸盒、隔纸上料行走臂模组、隔纸吸取组件、料盒锁紧组件、料盒、覆纸硅片下料行走臂模组、覆纸硅片吸取组件和料盒上下料机构等组件。本实用新型专利技术通过结构改进，采用了塑料片传输带以取代传统的皮带传输带来输送硅片，并且利用上述组件的配合，不仅实现了硅片的自动上板、转移、分选和收料，同时在硅片分选收料前增加了自动隔纸工艺，能够顺利地在每片硅片的表面都覆盖一层隔纸，从而对硅片表面起到良好的保护作用，可以有效避免硅片表面的划伤和破损，增加了良品率。增加了良品率。增加了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅片分选的隔纸分板机


[0001]本技术属于光伏太阳能电池硅片自动化设备领域，涉及一种用于硅片分选的隔纸分板机。

技术介绍

[0002]硅片测试完毕后需要进行分选，在现有技术条件下，如中国技术专利“一种硅片分选机（公开号CN208157366U）”、中国专利技术专利申请“一种硅片智能分选机（公开号CN112676175A）”、中国技术专利“一种硅片自动分选设备（公开号CN207401780U）”以及中国技术专利“一种硅片传输分选装置（公开号CN209306450U）”，在分选时对硅片几乎没有保护措施，这难免会对测试过的硅片表面造成划伤，从而导致硅片存在缺陷或破损，造成实际良品率的降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于硅片分选的隔纸分板机，通过在硅片分选收料前为硅片表面覆上一层隔纸，以保护硅片表面免于划伤，增加良品率。
[0004]为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于硅片分选的隔纸分板机，包括一个机架，所述机架的中层沿X方向设置有一条具有等距离输送功能的塑料片传输带，所述塑料片传输带的行程始端设置为硅片上料工位，所述硅片上料工位的周围设置有硅片上料导轨、硅片旋转取料组件和硅片进板导轨，所述硅片上料导轨的行程始端通过所述硅片进板导轨实现与上游硅片送板机的对接，所述硅片上料导轨的行程末端通过所述硅片旋转取料组件实现与所述硅片上料工位的对接；所述硅片进板导轨责将硅片由上游硅片送板机的传送带对接入所述硅片上料导轨，所述硅片旋转取料组件负责将位于所述硅片上料导轨上的硅片转移至所述塑料片传输带上；
[0006]所述塑料片传输带的行程前段设置有至少一个隔纸覆盖工位，每个所述隔纸覆盖工位的左右两侧均设置有纸盒升降组件，每个所述纸盒升降组件上分别设置有用于叠放隔纸的纸盒，每个所述隔纸覆盖工位的上方均架设有隔纸上料行走臂模组，每个所述隔纸上料行走臂模组上均吊设有隔纸吸取组件，每个所述隔纸吸取组件通过各自所属的所述隔纸上料行走臂模组实现在对应的所述隔纸覆盖工位及其左右两个所述纸盒之间的移动，负责将位于所述纸盒中的隔纸吸取并覆盖到位于塑料片传输带上的硅片表面；
[0007]所述塑料片传输带行程中后段设置有若干个硅片分选工位，每个所述硅片分选工位的左右两侧均通过对应的料盒锁紧组件设置有两列用于叠放覆纸后硅片的料盒，每个所述硅片分选工位的上方均架设有覆纸硅片下料行走臂模组，每个所述覆纸硅片下料行走臂模组上均吊设有覆纸硅片吸取组件，每个所述覆纸硅片吸取组件通过各自所属的所述覆纸硅片下料行走臂模组实现在对应的所述硅片分选工位及其左右两列所述料盒之间的移动，负责将位于所述塑料片传输带上的覆纸硅片转移至相应的所述料盒中；
[0008]所述机架的下层设置有料盒上下料机构，所述料盒上下料机构的活动范围覆盖所
有所述料盒正下方的区域，所述料盒通过所述料盒上下料机构实现与下游硅片收料机构的对接，负责所述硅片分选工位上满料料盒的运出及空料料盒的替换。
[0009]进一步的，所述硅片上料导轨和所述硅片旋转取料组件并列在在所述硅片上料工位的左侧，且所述硅片旋转取料组件位于所述硅片上料导轨的行程末端与所述硅片上料工位之间，所述硅片进板导轨串列在所述硅片上料导轨行程始端的前侧，且所述硅片进板导轨的行程末端与所述硅片上料导轨的行程始端直线对接，所述硅片进板导轨的行程始端通过对应的支撑板向外露出于所述机架的前侧端面。
[0010]进一步的，所述塑料片传输带包括一条由若干塑料片柔性连接而成的塑料片传输履带，所述塑料片传输履带的前后两端分别绕设在主动齿轮辊轴和从动齿轮辊轴上，所述主动齿轮辊轴和所述从动齿轮辊轴分别通过辊轴前安装座和辊轴后安装座与所述机架固定连接，所述主动齿轮辊轴的一端通过一组传动轮皮带与一个塑料片传输履带电机连接，所述塑料片传输履带电机通过对应的电机支架与所述机架固定连接；每片所述所述塑料片的中部均开设有一个第一感应光线过孔，每片所述塑料片的端部均开设有一个第二感应光线过孔，每片所述塑料片的内侧面均设置有用于与所述主动齿轮辊轴和所述从动齿轮辊轴咬合的凸条；所述塑料片传输带的上层塑料片下方通过对应的传感器支架依次设置有硅片上料工位到位光电传感器、隔纸覆盖工位到位光电传感器、硅片分选工位到位光电传感器和硅片出料工位到位光电传感器，所述硅片上料工位到位光电传感器、所述隔纸覆盖工位到位光电传感器分别位于所述硅片上料工位和所述隔纸覆盖工位，且分别向上瞄准所述第一感应光线过孔，所述硅片分选工位到位光电传感器位于所述硅片分选工位，且向上瞄准所述第二感应光线过孔，所述硅片出料工位到位光电传感器位于硅片出料工位，且向上瞄准所述第一感应光线过孔。
[0011]进一步的，每个所述料盒锁紧组件均包括两条沿Y方向平行排列的料盒支撑条，两条所述料盒支撑条的内侧分别设置有用于限位所述料盒的卡块；且所述料盒的外侧壁底部设置有能与左右两侧所述卡块配合的圆弧卡槽，所述料盒的外侧壁上设置有便于所述卡块通过的垂直通槽，所述垂直通槽位于所述圆弧卡槽的一侧；所述料盒通过所述卡块与所述圆弧卡槽的配合固定在两条所述支撑条之间，所述料盒通过所述料盒上下料机构的配合，实现所述圆弧卡槽与所述卡块配合以及所述垂直通槽与所述卡块配合之间的转换。
[0012]进一步的，所述料盒上下料机构由负责料盒在所述料盒锁紧组件上实现替换的小车组件、负责带动所述小车组件在Y轴方向上移动的Y轴方向运输组件，以及负责带动所述小车组件及所述Y轴方向运输组件在X轴方向上移动的X轴方向运输组件组成，所述X轴方向运输组件、所述Y轴方向运输组件和所述小车组件均由对应的电机驱动，所述X轴方向运输组件安装在所述机架的底部，所述Y轴方向运输组件安装在所述X轴方向运输组件的移动块上，所述小车组件安装在所述Y轴方向运输组件的移动块上。
[0013]进一步的，所述塑料片传输带的行程前段设置有3个所述隔纸覆盖工位，每个所述隔纸覆盖工位的左右两侧分别设置有一个所述纸盒升降组件，每个所述纸盒升降组件上均设置有一个所述纸盒，共计6个所述纸盒用于放隔纸。
[0014]进一步的，所述塑料片传输带的行程中后段设置有最多24个所述硅片分选工位，每个所述硅片分选工位的左侧均通过对应的所述料盒锁紧组件设置有3个沿Y方向排列的所述料盒，每个所述硅片分选工位的右侧均通过对应的所述料盒锁紧组件设置有2个沿Y方
向排列的所述料盒，共计最多120个所述料盒用于覆纸硅片的分选。
[0015]进一步的，所述塑料片传输带的行程末端设置为硅片出料工位，所述硅片出料工位设置有供破损的硅片出料的落料板，所述落料板与所述机架固定连接，所述落料板的上端与所述塑料片传输带的行程末端对接，所述落料板的下端向外露出于所述机架的后侧端面。
[0016]进一步的，所述机架的前、后、左、右及顶面均覆盖有外罩钣金，且在左、右两侧的所述外罩钣金上设置有便于观察和检修的活动柜门，在前侧的所述外罩钣金上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅片分选的隔纸分板机，其特征在于：包括一个机架（1），所述机架（1）的中层沿X方向设置有一条塑料片传输带（2），所述塑料片传输带（2）的行程始端设置为硅片上料工位，所述硅片上料工位的周围设置有硅片上料导轨（3）、硅片旋转取料组件（4）和硅片进板导轨（5），所述硅片上料导轨（3）的行程始端通过所述硅片进板导轨（5）实现与上游硅片送板机的对接，所述硅片上料导轨（3）的行程末端通过所述硅片旋转取料组件（4）实现与所述硅片上料工位的对接；所述塑料片传输带（2）的行程前段设置有至少一个隔纸覆盖工位，每个所述隔纸覆盖工位的左右两侧均设置有纸盒升降组件（6），每个所述纸盒升降组件（6）上分别设置有用于叠放隔纸的纸盒（7），每个所述隔纸覆盖工位的上方均架设有隔纸上料行走臂模组（8），每个所述隔纸上料行走臂模组（8）上均吊设有隔纸吸取组件（9），每个所述隔纸吸取组件（9）通过各自所属的所述隔纸上料行走臂模组（8）实现在对应的所述隔纸覆盖工位及其左右两个所述纸盒（7）之间的移动；所述塑料片传输带（2）行程中后段设置有若干个硅片分选工位，每个所述硅片分选工位的左右两侧均通过对应的料盒锁紧组件（10）设置有两列用于叠放覆纸后硅片的料盒（11），每个所述硅片分选工位的上方均架设有覆纸硅片下料行走臂模组（12），每个所述覆纸硅片下料行走臂模组（12）上均吊设有覆纸硅片吸取组件（13），每个所述覆纸硅片吸取组件（13）通过各自所属的所述覆纸硅片下料行走臂模组（12）实现在对应的所述硅片分选工位及其左右两列所述料盒（11）之间的移动；所述机架（1）的下层设置有料盒上下料机构（14），所述料盒上下料机构（14）的活动范围覆盖所有所述料盒（11）正下方的区域，所述料盒（11）通过所述料盒上下料机构（14）实现与下游硅片收料机构的对接。2.根据权利要求1所述的用于硅片分选的隔纸分板机，其特征在于：所述硅片上料导轨（3）和所述硅片旋转取料组件（4）并列在所述硅片上料工位的左侧，且所述硅片旋转取料组件（4）位于所述硅片上料导轨（3）的行程末端与所述硅片上料工位之间，所述硅片进板导轨（5）串列在所述硅片上料导轨（3）行程始端的前侧，且所述硅片进板导轨（5）的行程末端与所述硅片上料导轨（3）的行程始端直线对接，所述硅片进板导轨（5）的行程始端通过对应的支撑板向外露出于所述机架（1）的前侧端面。3.根据权利要求1所述的用于硅片分选的隔纸分板机，其特征在于：所述塑料片传输带（2）包括一条由若干塑料片柔性连接而成的塑料片传输履带（201），所述塑料片传输履带（201）的前后两端分别绕设在主动齿轮辊轴（202）和从动齿轮辊轴（203）上，所述主动齿轮辊轴（202）和所述从动齿轮辊轴（203）分别通过辊轴前安装座（204）和辊轴后安装座（205）与所述机架（1）固定连接，所述主动齿轮辊轴（202）的一端通过一组传动轮皮带与一个塑料片传输履带电机（206）连接，所述塑料片传输履带电机（206）通过对应的电机支架与所述机架（1）固定连接；每片所述塑料片的中部均开设有一个第一感应光线过孔（207），每片所述塑料片的端部均开设有一个第二感应光线过孔（208），每片所述塑料片的内侧面均设置有用于与所述主动齿轮辊轴（202）和所述从动齿轮辊轴（203）咬合的凸条（209）；所述塑料片传输带（2）的上层塑料片下方通过对应的传感器支架依次设置有硅片上料工位到位光电传感器（210）、隔纸覆盖工位到位光电传感器（211）、硅片分选工位到位光电传感器（212）和硅片出料工位到位光电传感器（213），所述硅片上料工位到位光电传感器（210）、所述隔纸覆
盖工位到位光电传感器（211）分别位于所述硅片上料工位和所述隔纸覆盖工位，且分别向上瞄准所述第一感应光线过孔（207）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春芙，苏金财，
申请(专利权)人：常州科隆威智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：