节能型带双重烘干的大米抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了节能型带双重烘干的大米抛光机，涉及抛光机技术领域。包括抛光机主体，所述抛光机主体顶部固定连接有与抛光机主体内部相连通的进料漏斗，抛光机主体内部设置有空腔，靠近空腔顶部位置设置有抛光柱筒，抛光柱筒一端与进料漏斗相连接，抛光柱筒底部设置有加热组件。本实用新型专利技术通过抛光柱筒、烘干组件等的设置，该装置在使用时能够首先通过抛光柱筒和抛光杆等对大米进行抛光操作，在这个过程中，风扇持续对抛光机主体内输入热风，大米在抛光杆不断的搅动下和热风的烘干下，能够避免大米粘黏，提高抛光质量，并随后通过烘干组件对大米进行快速的烘干，所以使用该装置能够提高大米抛光的质量并有效剔除大米中的水分。分。分。

【技术实现步骤摘要】
节能型带双重烘干的大米抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为节能型带双重烘干的大米抛光机。

技术介绍

[0002]大米抛光是对米粒表面进行处理能使米粒晶莹透明，并且在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，这种工艺方法称为抛光，授权公告号为 CN 215353590U的大米抛光机公开了抛光滚筒的底端远离进料斗的一侧开设有出料口，所述抛光滚筒的一端固定安装有呈L型的安装架，且所述安装架竖直段靠近抛光滚筒的一侧固定安装有输出轴呈水平方向设置的驱动电机，所述抛光滚筒远离安装架的一侧设有上料机构。本技术结构新颖，且该大米抛光机不仅在上料时能够降低劳动强度，同时能实现均匀进料，提高大米抛光效率的功能。
[0003]在进行大米抛光时，很多时候都是刚清洗完就进行抛光操作，因此抛光前还需要对大米进行烘干，需要分步进行，而上述专利仅仅能够降低劳动强度，提高抛光的效率，需要先烘干再抛光，整体效率仍然不高，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供节能型带双重烘干的大米抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能型带双重烘干的大米抛光机，包括抛光机主体，所述抛光机主体顶部固定连接有与抛光机主体内部相连通的进料漏斗，抛光机主体内部设置有空腔，靠近空腔顶部位置设置有抛光柱筒，抛光柱筒一端与进料漏斗相连接，抛光柱筒底部设置有加热组件。
[0006]优选的，所述抛光柱筒内部设置有抛光杆，抛光杆一端转动连接于抛光机主体一端内壁，抛光机主体一端外壁固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接于抛光杆一端。
[0007]优选的，所述加热组件包括烘干滚筒，烘干滚筒一端转动连接于抛光机主体一端内壁，抛光机主体一端内壁设置有绞龙杆。
[0008]优选的，所述抛光柱筒一端开设有出料槽，抛光机主体一端底部内壁固定连接有接料框，接料框正对于抛光柱筒下方。
[0009]优选的，述接料框顶部开设有弧形槽，烘干滚筒一端活动连接于弧形槽表面，位于烘干滚筒内的绞龙杆一端位于弧形槽内。
[0010]优选的，所述抛光机主体一端内壁转动连接有转轴，转轴与烘干滚筒一端表面活动连接有传动带，转轴与烘干滚筒之间通过传动带相连接。
[0011]优选的，所述烘干滚筒一端底部开设有卸料槽，抛光机主体底部正对于卸料槽处设置有缺口，抛光机主体底部位于缺口处固定连接有倾斜设置的卸料板，抛光机主体一侧固定连接有多个风扇，风扇正对于烘干滚筒处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该节能型带双重烘干的大米抛光机通过抛光柱筒、烘干组件等的设置，该装置在使用时能够首先通过抛光柱筒和抛光杆等对大米进行抛光操作，在这个过程中，风扇持续对抛光机主体内输入热风，大米在抛光杆不断的搅动下和热风的烘干下，能够避免大米粘黏，提高抛光质量，并随后通过烘干组件对大米进行快速的烘干，所以使用该装置能够提高大米抛光的质量并有效剔除大米中的水分，并使抛光和烘干设置于一个设备内，提高设备的功能，并减少占地空间。
[0014]同时，该节能型带双重烘干的大米抛光机是在原有的烘干机上做出的改进，与原有的抛光机适配性较高，并且该装置能够应用于工厂生产中，提高工厂大米的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的透视结构示意图；
[0016]图2为本技术的烘干组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的整体立体结构示意图。
[0018]图中：1、抛光机主体；2、进料漏斗；3、抛光柱筒；4、驱动电机；5、风扇；6、烘干滚筒；7、接料框；8、绞龙杆；9、卸料槽； 10、传动带；11、转轴；12、卸料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：节能型带双重烘干的大米抛光机，包括抛光机主体1，抛光机主体1顶部固定连接有与抛光机主体1内部相连通的进料漏斗2，抛光机主体1内部设置有空腔，靠近空腔顶部位置设置有抛光柱筒3，抛光柱筒3一端与进料漏斗2相连接，抛光柱筒3底部设置有加热组件，所以该装置首先通过抛光柱筒3和抛光杆等对大米进行抛光操作，在这个过程中，风扇 5持续对抛光机主体1内输入热风，大米在抛光杆不断的搅动下和热风的烘干下，能够避免大米粘黏，提高抛光质量，并随后通过烘干组件对大米进行快速的烘干。
[0024]为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，抛光柱筒3内部设置有抛光杆，抛光杆一端转动连接于抛光机主体1一端内壁，抛光机主体1一端外壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出端固定连接于抛光杆一端，通过该结构的设置，该装置通过进料漏斗2进料之后，大米原料会通过抛光柱筒3中的抛光杆进行抛光操作，抛光杆通过驱动电机4进行驱动，驱动电机4为步进电机，步进电机不仅具有优秀的控制和启停反应，并且没有电刷，结构相较于其他电机更加简单，成本更低，使用步进电机不仅具有优秀的控制，还能够节约成本。
[0025]其中，关于该方案需要知道的是，加热组件包括烘干滚筒6，烘干滚筒6一端转动连接于抛光机主体1一端内壁，抛光机主体1一端内壁设置有绞龙杆8，为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，抛光柱筒3一端开设有出料槽，抛光机主体1一端底部内壁固定连接有接料框7，接料框7正对于抛光柱筒3下方，该结构的设置用于连接烘干滚筒6和抛光柱筒3，抛光柱筒3中的大米原料抛光完成之后，大米经过出料槽落至接料框7中，更进一步的，述接料框7顶部开设有弧形槽，烘干滚筒6一端活动连接于弧形槽表面，位于烘干滚筒6 内的绞龙杆8一端位于弧形槽内，落在接料框7中的大米原料会在绞龙杆8的作用下将大米原料输入烘干滚筒6中。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型带双重烘干的大米抛光机，包括抛光机主体(1)，其特征在于：所述抛光机主体(1)顶部固定连接有与抛光机主体(1)内部相连通的进料漏斗(2)，抛光机主体(1)内部设置有空腔，靠近空腔顶部位置设置有抛光柱筒(3)，抛光柱筒(3)一端与进料漏斗(2)相连接，抛光柱筒(3)底部设置有加热组件。2.根据权利要求1所述的节能型带双重烘干的大米抛光机，其特征在于：所述抛光柱筒(3)内部设置有抛光杆，抛光杆一端转动连接于抛光机主体(1)一端内壁，抛光机主体(1)一端外壁固定连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)输出端固定连接于抛光杆一端。3.根据权利要求1所述的节能型带双重烘干的大米抛光机，其特征在于：所述加热组件包括烘干滚筒(6)，烘干滚筒(6)一端转动连接于抛光机主体(1)一端内壁，抛光机主体(1)一端内壁设置有绞龙杆(8)。4.根据权利要求1所述的节能型带双重烘干的大米抛光机，其特征在于：所述抛光柱筒(3)一端开设有出料槽，抛光机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑跃翔，郑光跃，杨琼，代学勇，张进，吴健，
申请(专利权)人：四川顺和通米业有限公司，
类型：新型
国别省市：