一种多功能铰刀制造技术

本申请公开了一种多功能铰刀，涉及铰刀技术领域，包括铰刀本体，所述铰刀本体包括有下端部和上端部，所述上端部设置在所述下端部的上端，所述上端部的顶端设置有上铣面，所述上端部的外侧面设置有铰刃，所述铰刃的数量为四个，两个相邻所述铰刃之间所述上端部的外表面设置有侧铣面；通过以上结构的配合可以减少铰刀对工件加工的工序，提高工件加工效率。提高工件加工效率。提高工件加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能铰刀


[0001]本技术属于铰刀
，具体为一种多功能铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是一种用于加工金属表面的旋转刀具，经铣削加工的孔可获得精准的尺寸和形状，铰刀的主要作用是为了提高孔的加工精度，增加孔的光滑度，降低其表面的粗糙度，适用于精加工的刀具，其加工余量一般很小。
[0003]对一些特定的的工件进行加工时，利用传统的刀具进行加工时，需要分别利用铣刀进行铣削加工，铰刀进行铰侧壁，有的甚至需要在铣铰之间来回切换，工序较多，工件的加工效率欠佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了减少对工件加工的工序，提高工件加工效率，本申请提供一种多功能铰刀。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种多功能铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体包括有下端部和上端部，所述上端部设置在所述下端部的上端，所述上端部的顶端设置有上铣面，所述上端部的外侧面设置有铰刃，所述铰刃的数量为四个，两个相邻所述铰刃之间所述上端部的外表面设置有侧铣面。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行工件加工时，可以利用四个上铣面保持水平，以便将工件的底面铣平，而侧面的四个铰刃可以对工件进行铰侧壁，而侧铣面可以对工件的外圈铣平，通过以上结构的配合减少对工件加工的工序，提高工件加工效率。
[0008]可选的，所述上铣面的数量为四个，且四个所述上铣面相对设置在所述上端部的顶面。
[0009]通过采用上述技术方案，利用四个上铣面保持水平，以便将工件的底面铣平。
>[0010]可选的，所述下端部的下表面套接有底壳。
[0011]通过采用上述技术方案，使用该装置时先将底壳从铰刀本体取下，接着将下端部安装固定在加工设备上，以便使上端部对准需要加工的工件。
[0012]可选的，四个所述铰刃整体呈螺旋状，且四个所述铰刃周向等距分布在所述上端部的外表面。
[0013]通过采用上述技术方案，利用四个铰刃可以对工件进行铰侧壁。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，在进行工件加工时，可以利用四个上铣面保持水平，以便将工件的底面铣平，而侧面的四个铰刃可以对工件进行铰侧壁，而侧铣面可以对工件的外圈铣平，通过以上结构的配合减少对工件加工的工序，提高工件加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术中无底壳的立体图。
[0018]图中标记：1
‑
铰刀本体、2
‑
底壳、11
‑
下端部、12
‑
上端部、121
‑
上铣面、122
‑
铰刃、123
‑
侧铣面。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]参照图1，一种多功能铰刀，包括铰刀本体1，铰刀本体1包括有下端部11和上端部12，下端部11的下表面套接有底壳2，使用该装置时先将底壳2从铰刀本体1取下，接着将下端部11安装固定在加工设备上，使上端部12对准需要加工的工件上。
[0022]参照图1和图2，上端部12设置在下端部11的上端，上端部12的顶端设置有上铣面121，上铣面121的数量为四个，且四个上铣面121相对设置在上端部12的顶面，在进行工件加工时，可以利用四个上铣面121保持水平，以便将工件的底面铣平；上端部12的外侧面设置有铰刃122，铰刃122的数量为四个，四个铰刃122整体呈螺旋状，且四个铰刃122周向等距分布在上端部12的外表面，侧面的四个铰刃122可以对工件进行铰侧壁；两个相邻铰刃122之间上端部12的外表面设置有侧铣面123，利用侧铣面123可以对工件的外圈铣平，通过以上结构的配合减少对工件加工的工序，提高工件加工效率。
[0023]本申请一种多功能铰刀实施例的实施原理为：
[0024]使用该装置时先将底壳2从铰刀本体1取下，接着将下端部11安装固定在加工设备上，使上端部12对准需要加工的工件，在进行工件加工时，可以利用四个上铣面121保持水平，以便将工件的底面铣平，而侧面的四个铰刃122可以对工件进行铰侧壁，而侧铣面123可以对工件的外圈铣平，通过以上结构的配合减少对工件加工的工序，提高工件加工效率。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能铰刀，包括铰刀本体(1)，其特征在于：所述铰刀本体(1)包括有下端部(11)和上端部(12)，所述上端部(12)设置在所述下端部(11)的上端，所述上端部(12)的顶端设置有上铣面(121)，所述上端部(12)的外侧面设置有铰刃(122)，所述铰刃(122)的数量为四个，两个相邻所述铰刃(122)之间所述上端部(12)的外表面设置有侧铣面(123)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永鹏，
申请(专利权)人：秦皇岛万喜量刃具有限公司，
类型：新型
国别省市：