偏心搅拌组件及样本针加样与搅拌系统技术方案

本申请涉及一种偏心搅拌组件及样本针加样与搅拌系统。偏心搅拌组件包括：第一驱动轮、偏心件及紧固件；偏心件为可固定套设在加样针上的回转体结构；第一驱动轮套设在偏心件上，且第一驱动轮内壁与偏心件外壁之间为间隙配合；紧固件设在第一驱动轮上且与偏心件相连，通过紧固件顶偏偏心件，进而带动加样针偏转，从而使加样针具有一定的偏心量，使得加样针为偏心运动，实现了搅拌功能。本发明专利技术应用于医疗器械领域，采用本发明专利技术的分析仪，零件加工简单，精度高，产生的偏心量不易被磨损，造价低廉。造价低廉。造价低廉。

【技术实现步骤摘要】
偏心搅拌组件及样本针加样与搅拌系统


[0001]本申请涉及医疗器械
，特别是涉及一种偏心搅拌组件及样本针加样与搅拌系统。

技术介绍

[0002]全自动生化分析仪、特定蛋白分析仪普遍采用样本针加样，在加样后再由另外一个搅拌针来搅拌并混匀样本和试剂，这种方式必须单独一个搅拌针机构和搅拌臂来搅拌混匀样本和试剂，结构复杂而且更加耗时，因此，有必要设计一种新型的一体式样本针加样与搅拌系统。
[0003]目前市场上提供的样本针加样方案，通过偏心轮实现搅拌等功能。然而，因为非同心结构一般的加工只能两次装夹才能完成，加工难度大，且其公差很难保证，用更高端的设备加工，又成本太高。例如专利公开号CN103941031A所公开的一体式样本针加样与搅拌系统中，其偏心轮的偏心量在0.05
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0.2mm，而公差要0.05mm以下，在生产过程中具有过高的生产成本。其次，偏心轮的偏心量很小，而与之配合的轴承，与偏心轮有相对轻微偏摆，运动时间久了就会造成偏心轮磨损，偏心轮磨损会造成搅拌幅度减小，当偏心轮的偏心量完全磨损掉，也就不再有搅拌效果。总之，现有的偏心轮设计方案加工难度大、易磨损、构件不稳定。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种偏心搅拌组件及样本针加样与搅拌系统，偏心搅拌组件通过轴承顶偏心的方法达到搅拌结构易加工、不易磨损、构件稳定的效果，样本针加样与搅拌系统可同时实现加样针搅拌、加样、液面检测、防撞等功能。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种偏心搅拌组件，包括第一驱动轮、偏心件及紧固件；所述偏心件为可固定套设在所述加样针上的回转体结构；所述第一驱动轮套设在所述偏心件上，且所述第一驱动轮内壁与所述偏心件外壁之间为间隙配合；所述紧固件设在所述第一驱动轮上且与所述偏心件相连；所述第一驱动轮设有通孔，所述紧固件设置在所述通孔内，且所述紧固件的端部抵接在所述偏心件的外壁上。
[0006]在另一个实施例中，所述通孔螺纹孔；所述紧固件螺纹连接在所述通孔内。
[0007]在另一个实施例中，偏心搅拌组件还包括搅拌安装板、搅拌电机、传动件及第一轴承；所述第一轴承设在所述搅拌安装板上，且所述第一轴承的内壁固定套设在所述第一驱动轮上；所述搅拌电机设在所述搅拌安装板上，所述搅拌电机的输出端设有第二驱动轮，所述第一驱动轮和所述第二驱动轮通过所述传动件传动相连。
[0008]在另一个实施例中，所述偏心件包括第二轴承以及可固定套设在加样针上的轴套；所述轴套固定套设在所述加样针上，所述第二轴承固定套设在所述轴套上，且所述第二轴承外壁与所述第一驱动轮内壁之间为间隙配合，所述紧固件与所述第二轴承相连。
[0009]在另一个实施例中，所述偏心件为光滑凸轮或轴套轮。
[0010]本专利技术还提供了一种样本针加样与搅拌系统，包括机架、设在机架上的竖向导杆、与竖向导杆相接的摇臂安装板以及设在摇臂安装板上的加样针；该样本针加样与搅拌系统还包括上述任一项所述的偏心搅拌组件，所述偏心搅拌组件中的所述偏心件固定套设在所述加样针上。
[0011]在另一个实施例中，样本针加样与搅拌系统还包括设置在摇臂安装板上的防撞组件，所述防撞组件包括槽型光耦以及设在槽型光耦中间的挡光片；所述挡光片与加样针固定连接。
[0012]在另一个实施例中，所述防撞组件还包括缓冲弹簧、柱销与法兰；所述法兰固定套设在所述加样针上，所述柱销固定设在所述摇臂安装板上，所述法兰间隔套设在所述柱销上，所述缓冲弹簧套设在所述柱销上，且所述缓冲弹簧一端抵接所述法兰，另一端抵接所述柱销顶部。
[0013]在另一个实施例中，样本针加样与搅拌系统还包括液面检测组件；所述加样针包括针芯以及套设在所述针芯上的加样针外壁，且所述针芯与所述加样针外壁之间具有绝缘胶；所述液面检测组件包括液面检测PCB板、接头、第一线缆以及第二线缆，所述接头与所述液面检测PCB板连接；所述第一线缆的一端与所述接头电连接，另一端与所述加样针外壁相连；所述第二线缆的一端与所述接头电连接，另一端与所述针芯相连。
[0014]在另一个实施例中，样本针加样与搅拌系统还包括设置在机架上的水平电机和垂直电机；所述水平电机与所述竖向导杆传动相连，以驱动所述竖向导杆在所述机架上转动；所述垂直电机与所述竖向导杆传动相连，以驱动所述竖向导杆在所述机架上升降。
[0015]相较于现有技术，本专利技术提供的样本针加样与搅拌系统具有以下效果：1、零件加工简单，精度高，造价低廉；2、偏心搅拌组件产生的偏心量不易被磨损，增强分析仪的稳定性；2、通过控制相对偏心量来调节搅拌振幅和效果，可以应用不同的搅拌场景需求；3、集加样、搅拌、液面检测与防撞功能于一体，结构紧凑、布局合理，应用场景广泛。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的偏心搅拌组件放大剖面示意图；
图2为本专利技术提供的样本针加样与搅拌系统侧视图；图3为本专利技术提供的样本针加样与搅拌系统主视图；图4为本专利技术提供的样本针加样与搅拌系统剖面图；图5为摇臂安装板放大示意图。
[0017]附图标号：机架1，水平电机11、垂直电机12、旋转平台13、升降平台14、第三驱动轮131、升降传动机构141、第四驱动轮142；竖向导杆2；加样针3，针芯31、加样针外壁32；摇臂安装板4，摇臂连接件41；防撞组件：槽型光耦411、挡光片412、缓冲弹簧413、柱销414、法兰415；液面检测组件：液面检测PCB板421、接头422、第一线缆423、第二线缆424；偏心搅拌组件5：连接板511、搅拌安装板512、第一驱动轮521、第二驱动轮522、紧固件54、搅拌电机55、传动件56、第一轴承571、轴承盖58；偏心件：轴套531、第二轴承532。
[0018]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0020]需要说明，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]实施例1：如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心搅拌组件，其特征在于，包括：第一驱动轮、偏心件及紧固件；所述偏心件为可固定套设在加样针上的回转体结构；所述第一驱动轮套设在所述偏心件上，且所述第一驱动轮内壁与所述偏心件外壁之间为间隙配合；所述紧固件设在所述第一驱动轮上且与所述偏心件相连；所述第一驱动轮设有通孔，所述紧固件设置在所述通孔内，且所述紧固件的端部抵接在所述偏心件的外壁上。2.根据权利要求1所述的偏心搅拌组件，其特征在于，所述通孔为螺纹孔；所述紧固件螺纹连接在所述通孔内。3.根据权利要求1或2所述的偏心搅拌组件，其特征在于，还包括搅拌安装板、搅拌电机、传动件及第一轴承；所述第一轴承设在所述搅拌安装板上，且所述第一轴承的内壁固定套设在所述第一驱动轮上；所述搅拌电机设在所述搅拌安装板上，所述搅拌电机的输出端设有第二驱动轮，所述第一驱动轮和所述第二驱动轮通过所述传动件传动相连。4.根据权利要求1或2所述的偏心搅拌组件，其特征在于，所述偏心件包括第二轴承以及可固定套设在加样针上的轴套；所述轴套固定套设在所述加样针上，所述第二轴承固定套设在所述轴套上，且所述第二轴承外壁与所述第一驱动轮内壁之间为间隙配合，所述紧固件与所述第二轴承相连。5.根据权利要求1或2所述的偏心搅拌组件，其特征在于，所述偏心件为光滑凸轮或轴套轮。6.一种样本针加样与搅拌系统，包括机架、设在机架上的竖向导杆、与竖向导杆相接的摇臂安装板以及设在摇臂安装板上的加样针，其特征在于，还包括权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：余志军，汤体，汪建德，
申请(专利权)人：长沙市鹏瑞生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：