实用新型专利技术提供了一种裁切乳胶胶管的装置，包括：同轴布设的卡管机构和夹持机构，卡管机构与夹持机构之间具有设定间隙；卡管机构包括安装座和卡管轴，卡管轴竖向滑动安装在安装座上，卡管轴径向设有条形孔，条形孔用于容置乳胶胶管；夹持机构包括安装板和手指气缸，手指气缸轴向滑动安装在安装板上，手指气缸用于夹持乳胶胶管的端部；通过夹持机构的手指气缸夹持胶管端头，夹持距离短浪费小，且牢固可靠；通过限位块、挡块座和调整螺钉之间的配合，使裁切后的胶管切面质量好、长度一致性高；对操作人员的熟练度要求低，操作简单、易上手，生产效率高，得到的产品质量稳定。得到的产品质量稳定。得到的产品质量稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种裁切乳胶胶管的装置
[0001]本技术属于胶管裁切设备
，具体涉及一种裁切乳胶胶管的装置。
技术介绍
[0002]乳胶管具有无毒害、高弹性、高拉力、回弹性强等特点，广泛应用于卫生保健、医疗器械领域。
[0003]乳胶管的生产工艺一般为浸固化剂、烘干、蘸胶液、除湿、拔模、烘干等工序，所生产出具有一定长度的管条，再根据实际需要切成一定的长度。该工序一般由手工完成，但对于极小尺寸的毛细管则很难操作，废品率较高。
[0004]乳胶管有刚性差，弹性好，易变形，容易伸长等特点。所以要保证所切的胶管长度的准确和一致性，需要操作者具备一定的经验、技术和耐心。
[0005]切胶管的动力源一般是使用气动冲床，切胶管刀片的外观类似于壁纸刀片，一般成对组成一组切刀，也有一组切刀包含数个刀片的。相邻两个刀片的距离，即为裁切后胶管的长度。切刀安装在冲床气缸杆的头部，通过气缸杆的快速下降带动切刀将胶管切断。
[0006]目前的操作方法见图5：切刀座位于冲床工作台的上方，切刀座上方的安装轴与冲床气缸杆固定连接。两个切刀片安装在切刀座下部，刀刃正对冲床工作台。冲床工作台上放置一定厚度的垫板，以留出空间方便手指捏住胶管。具体的工作步骤是：工人用双手捏住胶管两端放置在垫板上，根据冲床工作台上的标尺确认位置，用脚踏下气缸的开关，气缸带动切刀座快速下降，两个刀片将胶管切断。气缸上升后，回收胶管即完成工作。
[0007]目前市场上的切管机或自动切管机，都是针对有一定强度、厚壁的胶管，当切刀切入胶管表面时，胶管不易变形和受力弯折，可保持一定的形状。而乳胶管的特点是刚性差，易变形，柔软，特别是医疗器械经常使用的毛细管，管直径只有2～5mm，壁厚0.5～1mm，所述在切乳胶管时切口的断面容易倾斜，不垂直于乳胶管母线，且断面粗糙不光滑，如何使得乳胶管切口平整光滑，垂直于乳胶管母线也是需要解决的难题。
[0008]现有技术的切管机存在的问题：
[0009]1、切胶管时必须用手指捏住胶管两端，特别是外端，留的距离少了捏不住，留的距离多了造成浪费；
[0010]2、胶管放置在隔板上的位置依靠操作者的目测，根据工作台上标尺的刻度来确定，由于视线角度等问题，有可能使胶管与切刀刀片不平行，造成胶管两端与母线不垂直，降低了成品率；
[0011]3、切胶管时需要双手向外侧稍稍拉伸胶管，使胶管受一定的轴向力，如果用力过大则切断后胶管回弹，实际长度减小；用力过小则会使切口粗糙不平整。但由于胶管外径小、壁厚薄、延伸性高，该力度难以精确把控，造成同批次内的胶管长度一致性差、废品率高；
[0012]4、对操作者的要求较高，需要总结失败的教训才能积累出丰富的经验和培养出稳定的心态，培训的成本较高。
[0013]5、由于每次切管需对位、寻找、确认等，故效率较低；
[0014]6、切刀的降速较快，切刀又非常锋利，手指离刀片的距离较近，有伤人的安全隐患。
技术实现思路
[0015]为了解决上述问题，根据一些实施例，本技术采用如下技术方案：一种裁切乳胶胶管的装置，包括：同轴布设的卡管机构和夹持机构，卡管机构与夹持机构之间具有设定间隙；
[0016]所述卡管机构包括安装座和卡管轴，卡管轴竖向滑动安装在安装座上，卡管轴径向设有条形孔，条形孔用于容置乳胶胶管；
[0017]所述夹持机构包括安装板和手指气缸，手指气缸轴向滑动安装在安装板上，手指气缸用于夹持乳胶胶管的端部。
[0018]进一步的，位于卡管机构和夹持机构间隙处的上方设置与冲床气缸杆连接的刀座，刀座上安装有两个间距布设的刀片，刀片在冲床气缸杆的驱动下对处于间隙处的乳胶胶管进行裁切。
[0019]进一步的，所述安装座设有竖向的滑槽，卡管轴滑动安装在滑槽内，卡管轴竖直安装在安装座上。
[0020]进一步的，所述安装板设有轴向的滑轨，滑轨上安装滑块，滑块上安装手指气缸，手指气缸与条形孔同轴布设。
[0021]进一步的，所述夹持机构还包括挡块座和限位块，所述挡块座安装在安装板上，位于滑轨的一侧，挡块座包括底板，底板上设有两个间隔设置的凸起结构，手指气缸侧面设有限位块，限位块位于两个凸起结构之间，使得限位块的前后移动受凸起结构的位置限定，进而调节手指气缸沿滑动前后往复移动的距离。
[0022]进一步的，所述凸起结构的侧面具有通孔，通孔内设有内螺纹，通孔内可安装调整螺钉，利用凸起结构上的调整螺钉对限位块进行限位。
[0023]进一步的，所述夹持机构还包括夹持把手，手指气缸的后端设有U型连接件，U型连接件内安装有第一转轴，第一转轴与夹持把手的一端铰接，夹持把手上设有滑槽，第一转轴安装在滑槽内，夹持把手的侧面通过第二转轴安装在安装板上，夹持把手绕第二转轴转动，进而带动U型连接件轴向移动。
[0024]进一步的，所述夹持把手的下方还安装有扭簧，扭簧一端与安装板连接，另一端与夹持把手的底部连接。
[0025]进一步的，所述卡管机构还包括卡管把手和限位件，卡管轴一端与卡管把手连接，卡管把手用于带动卡管轴沿安装座的滑槽上下滑动，限位件与卡管把手可拆卸连接，限位件用于对卡管把手进行位置固定。
[0026]进一步的，位于卡管机构和夹持机构间隙处设置有垫块。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0028]1、本技术提出了一种裁切乳胶胶管的装置，包括：同轴布设的卡管机构和夹持机构，卡管机构与夹持机构之间具有设定间隙；位于间隙处的上方设置与冲床气缸杆连接的刀座，刀座上安装有两个间距布设的刀片，刀片在冲床气缸杆的驱动下对处于间隙处
的乳胶胶管进行裁切，通过夹持机构的手指气缸夹持胶管端头，夹持距离短浪费小，且牢固可靠；通过限位块、挡块座和调整螺钉之间的配合，使裁切后的胶管切面质量好、长度一致性高。
[0029]2、本技术采用的条形孔上部为圆弧，不易伤管，且利用卡管机构和夹持机构有效使得人手操作过程中远离刀片，保证了人身安全。
[0030]3、本技术利用限位块和挡块座上的挡块来确定乳胶胶管的拉紧程度，从而保持每个乳胶胶管的剪切效果一致，开口保持平齐，对操作人员的熟练度要求低，操作简单、易上手，生产效率高，得到的产品质量稳定。
[0031]本技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0033]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0034]图1为实施例一的裁切乳胶胶管的装置的结构示意图；
[0035]图2为图1中A处局部放大图；
[0036]图3为实施例一中手指气缸夹爪张本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裁切乳胶胶管的装置，其特征在于，包括：同轴布设的卡管机构和夹持机构，卡管机构与夹持机构之间具有设定间隙；所述卡管机构包括安装座和卡管轴，卡管轴竖向滑动安装在安装座上，卡管轴径向设有条形孔，条形孔用于容置乳胶胶管；所述夹持机构包括安装板和手指气缸，手指气缸轴向滑动安装在安装板上，手指气缸用于夹持乳胶胶管的端部。2.如权利要求1所述的裁切乳胶胶管的装置，其特征在于，位于卡管机构和夹持机构间隙处的上方设置与冲床气缸杆连接的刀座，刀座上安装有两个间距布设的刀片，刀片在冲床气缸杆的驱动下对处于间隙处的乳胶胶管进行裁切。3.如权利要求1所述的裁切乳胶胶管的装置，其特征在于，所述安装座设有竖向的滑槽，卡管轴滑动安装在滑槽内，卡管轴竖直安装在安装座上。4.如权利要求1所述的裁切乳胶胶管的装置，其特征在于，所述安装板设有轴向的滑轨，滑轨上安装滑块，滑块上安装手指气缸，手指气缸与条形孔同轴布设。5.如权利要求1所述的裁切乳胶胶管的装置，其特征在于，所述夹持机构还包括挡块座和限位块，所述挡块座安装在安装板上，位于滑轨的一侧，挡块座包括底板，底板上设有两个间隔设置的凸起结构；手指气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：田忠庆，
申请(专利权)人：青岛诺凯达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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