本实用新型专利技术提供了一种储料箱和一种烹饪器具,其中,储料箱包括:主体;下料口,设于主体,下料口用于排出物料;出料管路,设于主体,出料管路能够与外界连通;风机组件,设于主体,风机组件用于将下料口所排出的物料吹入出料管路;挡板,用于分隔风机组件的出风口和下料口,至少部分挡板位于下料口沿竖直方向的投影范围内。通过在储料箱中设置挡板,使挡板能够分隔风机组件的出口和下料口,从而能够通过挡板对风机组件所形成的气流进行住阻挡,以避免气流对下料口的排料过程产生影响,提高下料精度。通过使至少部分挡板位于下料口沿竖直方向的投影范围内,可以使下料口排出的物料能够沿着挡板流向出料管路,使挡板对物料起到一定的导向作用。导向作用。导向作用。
【技术实现步骤摘要】
储料箱和烹饪器具
[0001]本技术属于家用电器设备
,具体而言,涉及一种储料箱和一种烹饪器具。
技术介绍
[0002]现有技术中的全自动电饭煲的米箱内设有下米装置,风机所形成的气流吹动下料口所排出的大米,以将其吹入出料管路内,但是气流会对下料口的下米造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本技术的第一个目的在于提出了一种储料箱。
[0005]本技术的第二个目的在于提出了一种烹饪器具。
[0006]为实现上述至少一个目的,根据本技术的第一方面,提出了一种储料箱,包括:主体;下料口,设于主体,下料口用于排出物料;出料管路,设于主体,出料管路能够与外界连通;风机组件,设于主体,风机组件用于将下料口所排出的物料吹入出料管路;挡板,用于分隔风机组件的出风口和下料口,至少部分挡板位于下料口沿竖直方向的投影范围内。
[0007]本申请所提出的储料箱,设有用于自动下料的结构,储料箱能够自动将物料排出至储料箱外。储料箱包括主体、下料口和出料管路,其中,下料口设于主体,储料箱内的物料可通过下料口排出。出料管路设于主体,在下料口将物料排出之后,物料能够流入出料管路内,出料管路能够与外界连通,如此,可以通过出料管路将物料排出至储料箱的外部。
[0008]进一步地,为了使物料能够流入出料管路,在储料箱中还设置了风机组件,风机组件能够形成朝出料管路方向流动的气流,当下料口将物料排出后,风机组件所形成的气流将物料吹入出料管路内,当物料进入出料管路内之后,气流还能够继续吹动物料沿出料管路的延伸方向流动,以将物料沿出料管路吹出至储料箱外。
[0009]进一步地,在储料箱内还设有挡板。可理解地,下料口将物料排出后,风机组件所形成的气流吹动物料流动,若部分气流吹向下料口,则会对下料口排出物料的过程产生影响,影响下料精度。为了避免风机组件所形成的气流吹向下料口,本申请还设置了用于分隔风机组件的出风口和下料口的挡板。具体地,至少部分挡板位于风机组件的出风口与下料口之间,从而可通过挡板对风机组件的出风口和下料口进行分隔,挡板能够对风机组件所形成的气流进行阻挡,以降低气流对下料口的下料精度的影响。
[0010]进一步地,至少部分挡板位于下料口沿竖直方向的投影范围内,也即,下料口所排出的物料能够先经过挡板,然后再流向出料管路。物料在从下料口排出后,掉落到挡板上方,然后物料沿着挡板的延伸方向流动,从而使得挡板能够对物料起到导向作用,使物料能够顺着挡板的延伸方向朝出料管路的方向流动。
[0011]进一步地,挡板可以设置在风机组件中,也可以设置于主体上。
[0012]通过在储料箱中设置挡板,使挡板能够分隔风机组件的出口和下料口,从而能够
通过挡板对风机组件所形成的气流进行住阻挡,以避免气流对下料口的排料过程产生影响,提高下料精度。通过使至少部分挡板位于下料口沿竖直方向的投影范围内,可以使下料口排出的物料能够沿着挡板流向出料管路,使挡板对物料起到一定的导向作用。
[0013]根据本技术上述的储料箱,还可以具有以下区别技术特征:
[0014]在上述技术方案中,进一步地,出料管路包括进料口,挡板沿朝向进料口的方向延伸。
[0015]在该技术方案中,在出料管路中设有进料口,物料在从下料口被排出后,沿挡板流动,当物料从挡板落下之后,风机组件所形成的气流将物料吹向出料管路,物料由出料管路的进料口进入出料管路内,风纪所形成的气流朝进料口的方向流动。
[0016]进一步地,对挡板的延伸方向进行限定。具体地,挡板沿朝向进料口的方向延伸。可理解地,由于至少部分挡板位于下料口沿竖直方向的投影范围内,因此,下料口排出的物料会沿着挡板的延伸方向流动,挡板对物料起到导向作用。通过将挡板的延伸方向设置为朝向进料口的方向,可以通过挡板将物料导向进料口,提高送料效率。
[0017]通过使挡板沿朝向进料口的方向延伸,可以通过挡板将物料导向进料口,提高送料效率。
[0018]在上述技术方案中,进一步地,风机组件包括:风机;导料件,包括导料通道,导料件的两端分别与风机和进料口相连,导料件包括进料通道,进料通道与下料口相连,挡板位于进料通道远离下料口的一端。
[0019]在该技术方案中,对风机组件的结构进行限定。风机组件包括风机和导料件,其中,风机用于形成气流,出风口设于风机。导料件连接于风机的出风口处,导料件包括导料通道,物料由挡板落下之后落入导料通道内,风机所形成的气流吹动物料沿导料通道移动。导料件一端与风机的出风口相连,另一端与进料口相连,当物料掉落至导料通道内之后,风机所形成的气流能够将导料通道内的物料吹向进料口,物料由进料口被气流吹入出料管路中。
[0020]进一步地,导料件还包括进料通道,进料通道与下料口连通,下料口所排出的物料流入进料通道内。挡板位于进料通道远离下料口的一端,进料通道内的物料沿进料通道流向挡板,然后再沿挡板流向导料通道,风机所形成的气流将导料通道内的物料吹入出料管路中,从而实现物料的输送。
[0021]进一步地,挡板与进料通道的壁面之间具有夹角,夹角的角度大于0
°
且小于90
°
。
[0022]在上述技术方案中,进一步地,导料件包括:导料板,与进料口相连,挡板位于导料板与下料口之间,导料板与挡板之间的夹角的角度范围为0
°
至30
°
。
[0023]在该技术方案中,对导料件的结构进行进一步限定。导料件中还设有导料板,导料板与进料口相连,挡板位于导料板与下料口之间,物料能够沿挡板流动后掉落到导料板上,然后再由气流吹动物料沿导料板移动至出料管路中。
[0024]进一步地,导料板与挡板之间的夹角的角度范围为0
°
至30
°
。可理解地,在同样的挡板尺寸的前提下,挡板与导料板之间的夹角的角度越大,挡板对下料口的遮挡范围越小,为了使挡板能够有效地遮挡下料口,需要对挡板与导料板之间的夹角的角度范围进行限定,即导料板与挡板之间的夹角的角度范围为0
°
至30
°
。如此,可以使挡板能够有效地遮挡下料口,避免风机所形成的气流对下料口的下料造成影响。
[0025]在上述技术方案中,进一步地,导料件包括第一导料件和第二导料件,第一导料件和第二导料件合围成导料通道。
[0026]在该技术方案中,对导料件的结构进行限定。导料件包括第一导料件和第二导料件,第一导料件和第二导料件分别连接于风机的出风口的左侧壁和风机的出风口的右侧壁,第一导料件和第二导料件相互连接,从而使得第一导料件和第二导料件合围成导料通道。
[0027]通过在导料件中设置第一导料件和第二导料件,通过第一导料件和第二导料件的连接合围成导料通道,从而能够分别加工第一导料件和第二导料件,然后再将两者连接,降低了生产加工难度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储料箱,其特征在于,包括:主体;下料口,设于所述主体,所述下料口用于排出物料;出料管路,设于所述主体,所述出料管路能够与外界连通;风机组件,设于所述主体,所述风机组件用于将所述下料口所排出的物料吹入所述出料管路;挡板,用于分隔所述风机组件的出风口和所述下料口,至少部分挡板位于所述下料口沿竖直方向的投影范围内。2.根据权利要求1所述的储料箱,其特征在于,所述出料管路包括进料口,所述挡板沿朝向所述进料口的方向延伸。3.根据权利要求2所述的储料箱,其特征在于,所述风机组件包括:风机;导料件,包括导料通道,所述导料件的两端分别与所述风机和所述进料口相连,所述导料件包括进料通道,所述进料通道与所述下料口相连,所述挡板位于所述进料通道远离所述下料口的一端。4.根据权利要求3所述的储料箱,其特征在于,所述导料件包括:导料板,与所述进料口相连,所述挡板位于所述导料板与所述下料口之间,所述导料板与所述挡板之间的夹角的角度范围为0
°
至30
°
。5.根据权利要求3所述的储料箱,其特征在于,所述导料件包括第一导料件和第二导料件,所述第一导料件和所述第二导料件合围成所述导料通道。6.根据权利要求5所述的储料箱,其特征在于,还包括:多个连接件,所述多个连...
【专利技术属性】
技术研发人员:李家孔,周忠宝,秦伟伟,周毅,苏畅,
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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