一种提梁机的防掉落装置制造方法及图纸

技术编号:35893790 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-10 10:26
本实用新型专利技术涉及提梁机技术领域,且公开了一种提梁机的防掉落装置,包括装置固定板,所述装置固定板包括固定板主体,所述固定板主体顶部的两侧开设有牵引腔,所述固定板主体位于牵引腔顶部的两侧开设有螺栓连接孔,所述固定板主体位于牵引腔的四周开设有螺栓通孔,所述固定板主体底部固定连接有装置支撑板,所述装置支撑板包括两个支撑板侧板,所述支撑板侧板的顶部固定连接有支撑板上板,所述支撑板侧板的两侧开设有四个螺栓连接孔,所述支撑板上板的顶部开设有三个螺栓连接孔;本实用新型专利技术通过设有棘轮机构与棘轮,有利于在事故发生,棘轮主体的转速加快,棘轮主体的边缘与棘轮阻止轮接触,带动棘轮阻止轮的转动阻止事故的发生。带动棘轮阻止轮的转动阻止事故的发生。带动棘轮阻止轮的转动阻止事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种提梁机的防掉落装置


[0001]本技术涉及提梁机
,更具体地涉及一种提梁机的防掉落装置。

技术介绍

[0002]提梁机是一种为桥梁建设而专门设计的一种门式起重机。提梁机主要由拼装式主梁、支腿、天车等组成,构件间采用销轴及高强螺栓连接,易于拆装、运输;与普通门式起重机相比,安装方便快捷,经济实用。适用于经常流动的道路桥梁建设单位,提梁机既可两台配合抬吊预制梁,也可以单台起重机配双吊具起吊预制梁,两台同时起重的提梁机各自的起重量一般为450 吨,单台起重的提梁机起重量通常可达900吨。它配置支腿行走、天车行走及天车起吊设备,可以实现全方位机械化动作。主要用于将预制梁从制梁台提吊至存梁台位,预制梁养护完成后将其从存梁台位吊运到运梁车上。作为起重设备完成架桥机的组装和拆卸。还用于架设墩身不高的旱桥。
[0003]现有的提梁机只具备将重物抬升移动的功能,而不具备将重物提起的过程中不对应突发情况的能力,对重物的突然掉落、牵引绳的突然松动无法及时的处理,牵引绳的松动等原因所导致的重物的突然掉落会对现场的工作人员产生安全隐患,造成使用物体的毁坏,产生不必要的财产损失,严重的甚至危害人身安全。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种提梁机的防掉落装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种提梁机的防掉落装置,包括装置固定板,所述装置固定板包括固定板主体,所述固定板主体顶部的两侧开设有牵引腔,所述固定板主体位于牵引腔顶部的两侧开设有螺栓连接孔,所述固定板主体位于牵引腔的四周开设有螺栓通孔,所述固定板主体底部固定连接有装置支撑板,所述装置支撑板包括两个支撑板侧板,所述支撑板侧板的顶部固定连接有支撑板上板,所述支撑板侧板的两侧开设有四个螺栓连接孔,所述支撑板上板的顶部开设有三个螺栓连接孔,所述支撑板侧板的一侧固定连接有装置支撑架,所述装置支撑架包括两个支撑架主体,所述支撑架主体的一侧开设有开设有三个轴承连接孔,所述支撑架主体的另一侧固定连接有第一阻止杆,所述支撑架主体一侧位于轴承连接孔的顶部开设有滑动复位孔,所述支撑架主体的一侧固定连接有棘轮机构,第一阻止杆通过焊接固定连接在装置支撑架上,第二阻止杆通过焊接固定连接在棘轮阻止轮上。
[0006]进一步的,所述棘轮机构包括传动杆,所述传动杆的外表面固定连接有牵引绳滚轮,所述传动杆一侧位于牵引绳滚轮的一侧固定连接有棘轮主体,所述棘轮主体的一侧固定连接有连接环,所述传动杆一侧位于棘轮主体的一侧活动连接有棘轮阻止轮,所述棘轮阻止轮的一侧固定连接有复位杆,所述棘轮阻止轮的另一侧固定连接有第二阻止杆,所述复位杆的一侧固定连接有复位弹簧,三个棘轮机构呈竖直排列,第二个棘轮机构的棘轮齿
向与另外两个相反,升降的两个牵引绳均通过棘轮机构,使得事故发生于上升状态或下降状态均可对牵引绳进行固定。
[0007]进一步的,所述固定板主体通过螺栓与提梁机主体固定连接,所述支撑板上板与固定板主体通过螺栓固定连接,所述支撑板侧板与支撑架主体通过螺栓固定连接,所述轴承连接孔内设置有滚动轴承,所述支撑架主体通过轴承连接孔内的滚动轴承与棘轮机构固定连接,棘轮机构中的各个部件均通过固定销,每个部件均通过销的过盈配合固定连接,每个部件的内表面均开设有固定销对应槽。
[0008]进一步的,所述所述复位杆活动连接在滑动复位孔内,所述复位弹簧与滑动复位孔固定连接,所述复位杆通过复位弹簧与滑动复位孔活动连接,所述棘轮阻止轮的一侧活动连接在支撑架主体上,棘轮阻止轮的一侧通过轴承固定连接在装置支撑架上。
[0009]进一步的,所述牵引绳滚轮的一侧开设有固定销槽与传动杆固定连接,所述牵引绳滚轮的外表面开设有滚轮槽,滚轮槽的表面材质为防滑材料提梁机在进行工作的过程中,牵引绳在牵引绳滚轮上摩擦滑动带动传动杆进行转动,传动杆的转动带动棘轮主体进行转动。
[0010]进一步的,所述第一阻止杆通过焊接固定连接在支撑架主体上,所述第一阻止杆与第二阻止杆间隙配合,提梁机的牵引绳通过牵引腔与三个牵引绳滚轮的表面,以及第一阻止杆304与第二阻止杆404之间的间隙传输到外部进行工作。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1.本技术通过设有棘轮机构与棘轮,有利于在事故发生,牵引绳的下降速度急剧增加时,使得棘轮主体的转速加快,棘轮主体的边缘部分随着离心力的作用被向外甩动,棘轮主体的直径增加,边缘与棘轮阻止轮接触。
[0013]2.本技术通过设有阻止杆与复位弹簧,有利于在事故发生时,棘轮阻止轮带动复位杆进行转动,复位杆压缩复位弹簧至滑动复位孔的一侧,同时棘轮阻止轮的转动带动第二阻止杆进行转动,第二阻止杆与第一阻止杆之间间距变小,牵引绳被固定在第二阻止杆与第一阻止杆之间,防止事故的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术的装置支撑架结构示意图。
[0017]图4为本技术的棘轮结构结构示意图。
[0018]附图标记为:1、装置固定板;101、固定板主体;102、牵引腔;103、螺栓通孔;2、装置支撑板;201、支撑板侧板;202、支撑板上板;3、装置支撑架;301、支撑架主体;302、轴承连接孔;303、滑动复位孔;304、第一阻止杆;4、棘轮机构;401、传动杆;402、牵引绳滚轮;403、棘轮主体; 404、第二阻止杆;405、棘轮阻止轮;406、复位杆;407、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的
提梁机的防掉落装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

4,本技术提供了一种提梁机的防掉落装置,包括装置固定板1,装置固定板1包括固定板主体101,固定板主体101顶部的两侧开设有牵引腔102,固定板主体101位于牵引腔102顶部的两侧开设有螺栓连接孔,固定板主体101位于牵引腔102的四周开设有螺栓通孔103,固定板主体101 底部固定连接有装置支撑板2,装置支撑板2包括两个支撑板侧板201,支撑板侧板201的顶部固定连接有支撑板上板202,支撑板侧板201的两侧开设有四个螺栓连接孔,支撑板上板202的顶部开设有三个螺栓连接孔,支撑板侧板201的一侧固定连接有装置支撑架3,装置支撑架3包括两个支撑架主体 301,支撑架主体301的一侧开设有开设有三个轴承连接孔302,支撑架主体 301的另一侧固定连接有第一阻止杆304,支撑架主体301一侧位于轴承连接孔302的顶部开设有滑动复位孔303,支撑架主体3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提梁机的防掉落装置,包括装置固定板(1),其特征在于:所述装置固定板(1)包括固定板主体(101),所述固定板主体(101)顶部的两侧开设有牵引腔(102),所述固定板主体(101)位于牵引腔(102)顶部的两侧开设有螺栓连接孔,所述固定板主体(101)位于牵引腔(102)的四周开设有螺栓通孔(103),所述固定板主体(101)底部固定连接有装置支撑板(2),所述装置支撑板(2)包括两个支撑板侧板(201),所述支撑板侧板(201)的顶部固定连接有支撑板上板(202),所述支撑板侧板(201)的两侧开设有四个螺栓连接孔,所述支撑板上板(202)的顶部开设有三个螺栓连接孔,所述支撑板侧板(201)的一侧固定连接有装置支撑架(3),所述装置支撑架(3)包括两个支撑架主体(301),所述支撑架主体(301)的一侧开设有三个轴承连接孔(302),所述支撑架主体(301)的另一侧固定连接有第一阻止杆(304),所述支撑架主体(301)一侧位于轴承连接孔(302)的顶部开设有滑动复位孔(303),所述支撑架主体(301)的一侧固定连接有棘轮机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种提梁机的防掉落装置,其特征在于:所述棘轮机构(4)包括传动杆(401),所述传动杆(401)的外表面固定连接有牵引绳滚轮(402),所述传动杆(401)一侧位于牵引绳滚轮(402)的一侧固定连接有棘轮主体(403),所述棘轮主体(403)的一侧固定连接有连接环,所述传动杆(401)一侧位于棘轮主体(403...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵铭
申请(专利权)人:河南省远升起重机有限公司
类型:新型
国别省市:

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