一种省力滑移机构制造技术

技术编号:35893514 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-10 10:26
本实用新型专利技术公开了一种省力滑移机构,包括固定支架、下导轨、滚珠排、上导轨和移动架,所述下导轨设于所述固定支架上,所述滚珠排包括滚珠安装基板和安装于所述滚珠安装基板上的若干圆柱滚子,所述滚珠安装基板上固定安装有滑块对,所述滑块对包括分别安装于所述滚珠安装基板两侧、成对的两滑块,所述滑块向靠近所述滚珠排中心一侧延伸有限位部,所述滑块对滑动安装于所述下导轨上,所述上导轨固定于所述移动架上,所述上导轨滚动安装于所述滚珠排的所述圆柱滚子上。本实用新型专利技术省力滑移机构,所述滚珠排与所述下导轨间混合滚动与滑动,其中滑动提供好的承载能力,滚动则减少了所述滚珠排与所述下导轨间的摩擦力,使之移动更顺畅,移动噪声更小。移动噪声更小。移动噪声更小。

【技术实现步骤摘要】
一种省力滑移机构


[0001]本技术涉及机械移动机构领域,尤其涉及一种省力滑移机构。

技术介绍

[0002]导轨作为直线往复运动的基础单元,其运动性能在低速时要求平稳、无爬行、定位准确,高速时要求惯量小、无超调或振荡。按轨面摩擦性质,导轨分为滑动导轨、滚动导轨、液体静压导轨、气浮导轨、磁浮导轨;其中,滑动导轨和滚动导轨应用最为广泛、最为常见。滑动导轨结简单,刚性好,摩擦阻力大,常用于各种机床的工作台或床身导轨;滚动导轨摩擦系数小,刚度低,多用于光学机械、精密机械中。
[0003]石材机械领域中,如现有石材机的滑移机构采用的即是V槽滑动导轨的滑移机构。该机构为石材机的重型移载提供了稳定的承载能力,但石材机的重型移载下,该滑动机构的磨擦阻力也异常大,滑动时显得较为吃力的同时,滑动噪音也极其响,运动性能还有待进一步提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种省力滑移机构。
[0005]实现本技术目的的技术方案是:一种省力滑移机构,包括固定支架、下导轨、滚珠排、上导轨和移动架,所述下导轨设于所述固定支架上,所述滚珠排包括滚珠安装基板和安装于所述滚珠安装基板上的若干圆柱滚子,若干所述圆柱滚子沿所述滚珠安装基板的长度间隔排列分布,所述圆柱滚子突出于所述滚珠安装基板的上下表面,所述滚珠安装基板上固定安装有滑块对,所述滑块对包括分别安装于所述滚珠安装基板两侧、成对的两滑块,所述滑块向靠近所述滚珠排中心一侧延伸有限位部,所述限位部位于所述滚珠安装基板的下方,所述限位部下表面与所述滚珠安装基板下表面的间距同所述圆柱滚子底部与所述滚珠安装基板下表面的间距相一致,所述滑块对滑动安装于所述下导轨上,所述滑块的所述限位部下表面与所述下导轨上表面贴触,所述上导轨固定于所述移动架上,所述上导轨滚动安装于所述滚珠排的所述圆柱滚子上。
[0006]进一步地,所述限位部上表面与所述滚珠安装基板下表面贴触。该结构下,所述滚珠安装基板的作用力向下传递到所述下导轨上时,其传递路径为,所述滚珠安装基板

所述限位部

所述下导轨,而非所述滚珠安装基板

所述滚珠安装基板与所述滑块的连接处

所述滑块

所述限位部

所述下导轨;所述滚珠安装基板向下传递到所述下导轨上的作用力的传递路径短,且避免经过所述滚珠安装基板与所述滑块的连接处,所述滚珠安装基板与所述滑块的连接处受力小,连接也更牢固。
[0007]进一步地,所述移动架上安装有防窜轮,所述防窜轮位于所述固定支架的侧方。通过在所述移动架上安装分别对应两侧所述固定支架的所述防窜轮,使分别对应两侧所述固定支架的所述防窜轮对所述移动架的移动进行水平侧向限位,以防止所述移动架及所述上导轨由所述下导轨上侧向滑出。
[0008]本技术省力滑移机构,所述移动架通过所述滚珠排实现于所述固定支架上的移动,移动过程中,所述滚珠排中所述圆柱滚子与所述上导轨相抵触,实现与所述上导轨间相对滚动的同时,所述圆柱滚子还与所述下导轨相抵触,实现与所述下导轨间相对滚动,与此同时,所述滚珠排通过所述滑块对还实现与所述下导轨的相对滑动。本技术上述设置,一方面,所述移动架于所述固定支架上移动的过程中,所述圆柱滚子受到所述移动架及所述上导轨的作用力后,可直接将受到的作用力传递到相抵触的所述下导轨上,避免通过所述圆柱滚子与所述滚珠安装基板的连接处进行传递,如此,以便所述圆柱滚子与所述滚珠安装基板的连接处受力小,所述圆柱滚子安装更牢固,不易脱落损坏,所述滚珠排的稳定性、牢固性均更好;另一方面,所述圆柱滚子底部抵于所述下导轨上表面上后,所述圆柱滚子滚动时,所述圆柱滚子及整个所述滚珠排也会沿所述下导轨进行滚动,同时,与所述滚珠安装基板上固定安装的所述滑块对沿所述下导轨滑动,所述滚珠排与所述下导轨间混合滚动与滑动,其中滑动提供好的承载能力,滚动则减少了所述滚珠排与所述下导轨间的摩擦力,使之移动更顺畅,移动噪声更小。
附图说明
[0009]图1是本技术省力滑移机构的俯视结构示意图;
[0010]图2是图1沿A

A线的剖视结构示意图;
[0011]图3是图2中局部B的放大结构示意图;
[0012]图4是本技术省力滑移机构的滚珠排的立体结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术省力滑移机构的较佳实施方式作详细的说明:
[0014]如图1至图4所示,一种省力滑移机构,包括固定支架10、下导轨1、滚珠排2、上导轨3和移动架20,所述下导轨1设于所述固定支架10上,所述滚珠排2包括滚珠安装基板21和安装于所述滚珠安装基板21上的若干圆柱滚子22,若干所述圆柱滚子22沿所述滚珠安装基板21的长度间隔排列分布,所述圆柱滚子22突出于所述滚珠安装基板21的上下表面,所述滚珠安装基板21上固定安装有滑块对23,所述滑块对23包括分别安装于所述滚珠安装基板21两侧、成对的两滑块231,所述滑块231向靠近所述滚珠排2中心一侧延伸有限位部232,所述限位部232位于所述滚珠安装基板21的下方,所述限位部232下表面与所述滚珠安装基板21下表面的间距D1同所述圆柱滚子22底部与所述滚珠安装基板21下表面的间距D2相一致,所述滑块对23滑动安装于所述下导轨1上,所述滑块231的所述限位部232下表面与所述下导轨1上表面贴触,所述上导轨3固定于所述移动架20上,所述上导轨3滚动安装于所述滚珠排2的所述圆柱滚子22上。
[0015]本技术省力滑移机构,所述移动架20通过下导轨1、滚珠排2和上导轨3安装于所述固定支架10上,可于所述固定支架10上沿所述下导轨1直线复往移动。具体地,所述下导轨1固定安装于所述固定支架10上,所述下导轨1与所述固定支架10为一固定连接体;所述上导轨3固定于所述移动架20上,所述上导轨3与所述移动架20为一固定连接体;所述滚珠排2为位于所述下导轨1和所述上导轨3间的一中间体。
[0016]本技术省力滑移机构,所述滚珠排2中,所述圆柱滚子22突出于所述滚珠安装
基板21的上表面,其作用是,保证所述上导轨3与所述移动架20安装于所述滚珠排2上后,所述上导轨3与所述圆柱滚子22间可形成相对滚动的关系;所述圆柱滚子22突出于所述滚珠安装基板21的下表面,且所述限位部232下表面与所述滚珠安装基板21下表面的间距D1同所述圆柱滚子22底部与所述滚珠安装基板21下表面的间距D2相一致,其作用是,让所述滑块对23滑动安装于所述下导轨1上,所述滑块231的所述限位部232下表面与所述下导轨1上表面贴触的同时,所述圆柱滚子22底部抵于所述下导轨1上表面上,如此,以便滑移过程中,所述移动架20及所述上导轨3于所述圆柱滚子22上滚动,滚动的所述圆柱滚子22抵于所述下导轨1上滚动,整个所述滚珠排2移动,所述滚珠排2移动过程中,与所述滚珠安装基板21上固定安装的所述滑块对23沿所述下导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种省力滑移机构,其特征在于:包括固定支架、下导轨、滚珠排、上导轨和移动架,所述下导轨设于所述固定支架上,所述滚珠排包括滚珠安装基板和安装于所述滚珠安装基板上的若干圆柱滚子,若干所述圆柱滚子沿所述滚珠安装基板的长度间隔排列分布,所述圆柱滚子突出于所述滚珠安装基板的上下表面,所述滚珠安装基板上固定安装有滑块对,所述滑块对包括分别安装于所述滚珠安装基板两侧、成对的两滑块,所述滑块向靠近所述滚珠排中心一侧延伸有限位部,所述限位部位于所述滚珠安装基板的下方,所述限位部下...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清妹
申请(专利权)人:福建省百代兴机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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