本实用新型专利技术公开了一种阀门井用阀门支撑装置,包括阀门井,所述阀门井内设有若干交错分布的阀门,所述阀门的两端连接有水管,所述阀门的底部设有托板,所述托板抵接在阀门的底部,所述托板正下方设有底撑杆套,所述底撑杆套的底部固定设有铁板底座,铁板底座抵接在阀门井的底壁上,所述托板底部焊接设置有轴承套,所述轴承套内转动安装有螺杆,所述螺杆下端套设安装在底撑杆套内,通过在阀门井内设置支撑装置,将支撑装置下端的铁板底座接地,将支撑装置上端的托板抵接在阀门的底部,实现阀门井内水管连接处的阀门与水管保持水平,防止连接处的阀门长时间在自身重力作用下下垂,而导致阀门的工作性能降低,发生管道泄露现象。发生管道泄露现象。发生管道泄露现象。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门井用阀门支撑装置
[0001]本技术涉及阀门井
,尤其是涉及一种阀门井用阀门支撑装置。
技术介绍
[0002]阀门井是地下管线及地下管道的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便,就设置类似小房间的一个坑,将阀门等安装布置在这个坑里,便于定期检查、清洁和疏通管道,防止管道堵塞的枢纽阀门井,阀门井内的阀门作为两条管道的连接件,长期处于悬空状态,容易在其自身重力作用下发生下沉现象,导致管道连接处的密封性较差,为此提出一种阀门井用阀门支撑装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种阀门井用阀门支撑装置,防止连接处的阀门长时间在自身重力作用下下垂,导致阀门的工作性能降低,发生管道泄露现象,同时可实现高度调节,适应阀门井内不同高度阀门的支撑工作。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种阀门井用阀门支撑装置,包括阀门井,所述阀门井内设有若干交错分布的阀门,所述阀门的两端连接有水管,所述阀门的底部设有托板,所述托板抵接在阀门的底部,所述托板正下方设有底撑杆套,所述底撑杆套的底部固定设有铁板底座,铁板底座抵接在阀门井的底壁上,所述托板底部焊接设置有轴承套,所述轴承套内转动安装有螺杆,所述螺杆下端套设安装在底撑杆套内,所述螺杆上螺纹安装有螺栓,所述螺栓抵接在底撑杆套上。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述托板为弧形托板,托板的弯曲弧度适配阀门底端的弧度。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述阀门井内设有横向六组、纵向三组共九组横纵交错的水管,每个所述水管上均设有阀门,且相邻阀门的间距大于厘米。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺杆螺纹安装在底撑套杆内,所述螺杆的上端套设有安装盒,所述安装盒内设有固定在螺杆上的从动齿轮,所述安装盒内设有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述主动齿轮的位于阀门的一侧且位于水管的一侧,所述主动齿轮上端开设有内六角槽,所述安装盒上端开设有正对内六角槽的操作口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述主动齿轮的底部固定设有转轴,所述主动齿轮通过转轴转动安装在安装盒的底壁上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装盒下端开设有用于螺杆转动的通孔,所述安装盒的上端固定在轴承套上。
[0010]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0011]通过在阀门井内设置支撑装置,将支撑装置下端的铁板底座接地,将支撑装置上端的托板抵接在阀门的底部,实现阀门井内水管连接处的阀门与水管保持水平,防止连接处的阀门长时间在自身重力作用下下垂,而导致阀门的工作性能降低,发生管道泄露现象,
同时支撑装置可通过螺杆、螺栓与底撑杆套的配合,实现高度调节,适应阀门井内不同高度阀门的支撑工作。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中支撑装置在阀门井内安装示意图;
[0016]图3为本技术中实施例二结构示意图;
[0017]图4为本技术中实施例二内部结构图。
[0018]其中:1、阀门;2、水管;3、托板;4、螺栓;5、螺杆;6、底撑套;7、铁板底座;8、轴承套;9、阀门井;10、安装盒;11、操作口;12、主动齿轮;13、转轴;14、内六角槽;15、从动齿轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例一
[0021]参阅图1~2所示,本技术提供一种阀门井用阀门支撑装置,包括阀门井9,所述阀门井9内设有若干交错分布的阀门1,所述阀门1的两端连接有水管2,所述阀门1的底部设有托板3,所述托板3抵接在阀门1的底部,用于对阀门1的托举,防止阀门1的下沉,所述托板3正下方设有底撑杆套6,所述底撑杆套6的底部固定设有铁板底座7,铁板底座7抵接在阀门井9的底壁上,所述托板3底部焊接设置有轴承套8,所述轴承套8内转动安装有螺杆5,所述螺杆5下端套设安装在底撑杆套6内,所述螺杆5上螺纹安装有螺栓4,所述螺栓4抵接在底撑杆套6上,通过正向拧动螺栓5,可实现螺杆5向上运动,使托板3向上托举阀门1,反向拧动螺栓5,可实现螺杆5的下降。
[0022]优选的,所述托板3为弧形托板,托板3的弯曲弧度适配阀门1底端的弧度;从而可使托板3能够紧贴阀门1的底部,在支撑托举阀门1时更加贴合。
[0023]优选的,所述阀门井9内设有横向六组、纵向三组共九组横纵交错的水管2,每个所述水管2上均设有阀门1,且相邻阀门1的间距大于50厘米;阀门1间距大小,可保证安装支撑装置时更加方便。
[0024]实施例二
[0025]参阅图3~4所示,与实施例一不同时是,所述螺杆5螺纹安装在底撑套杆6内,所述螺杆5的上端套设有安装盒10,所述安装盒10内设有固定在螺杆5上的从动齿轮15,所述安装盒10内设有与从动齿轮15啮合的主动齿轮12,所述主动齿轮12的位于阀门1的一侧且位于水管2的一侧,所述主动齿轮12上端开设有内六角槽14,内六角槽14可匹配自动拧螺丝的工具使用,而主动齿轮12的侧置更方便使用拧螺丝工具拧动,带动螺杆5的转动,实现调节该支撑装置的高度,所述安装盒10上端开设有正对内六角槽14的操作口11。
[0026]优选的,所述主动齿轮12的底部固定设有转轴13,所述主动齿轮12通过转轴13转动安装在安装盒10的底壁上;通过转轴13连接主动齿轮12,保证主动齿轮12转动时的稳定性。
[0027]优选的,所述安装盒10下端开设有用于螺杆5转动的通孔,所述安装盒10的上端固定在轴承套8上;实现对安装盒10的安装与固定。
[0028]工作原理:将该支撑装置从水管2之间的间隙放入阀门井9内,将支撑装置底端的铁板底座7接地,手扶托板3,通过旋钮4或主动齿轮12拧动螺杆5旋转,使螺杆5在底撑杆套6内伸缩,来调节支撑装置的高度,使得支撑装置的托板3刚好抵接在阀门1的下端,对阀门1进行支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门井用阀门支撑装置,包括阀门井(9),其特征在于:所述阀门井(9)内设有若干交错分布的阀门(1),所述阀门(1)的两端连接有水管(2),所述阀门(1)的底部设有托板(3),所述托板(3)抵接在阀门(1)的底部,所述托板(3)正下方设有底撑杆套(6),所述底撑杆套(6)的底部固定设有铁板底座(7),铁板底座(7)抵接在阀门井(9)的底壁上,所述托板(3)底部焊接设置有轴承套(8),所述轴承套(8)内转动安装有螺杆(5),所述螺杆(5)下端套设安装在底撑杆套(6)内,所述螺杆(5)上螺纹安装有螺栓(4),所述螺栓(4)抵接在底撑杆套(6)上。2.根据权利要求1所述的一种阀门井用阀门支撑装置,其特征在于:所述托板(3)为弧形托板,托板(3)的弯曲弧度适配阀门(1)底端的弧度。3.根据权利要求1所述的一种阀门井用阀门支撑装置,其特征在于:所述阀门井(9)内设有横向六组、纵向三组共九组横纵交错的水管(2),每个所述水管(2)上均设有阀门(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨小明,
申请(专利权)人:杨小明,
类型:新型
国别省市:
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