本实用新型专利技术提供一种可批量生产的铁罐生产用剪裁机，属于金属罐生产技术领域。该剪裁机结构精巧，可根据生产加工需要进行结构调整，应用范围广泛。该剪裁机的冲压块经由两端对称设置的两个滑动组件承托，上下滑动安装在主体上，两个滑动组件分别通过两个摇柄与曲轴传动连接，曲轴与驱动电机一的驱动端固定连接并由驱动电机一驱动进行转动，进而驱动两个摇柄带动两个滑动组件在主体上进行上下滑动，进而带动冲压块对板材进行冲压裁切。该剪裁机通过设置可更换的冲压块及衬板令剪裁机可加工多种产品，不仅能够对材料进行裁切，还可进行压型加工，一机多用节省生产时间，减小生产者生产投入。生产投入。生产投入。
【技术实现步骤摘要】
一种可批量生产的铁罐生产用剪裁机
[0001]本技术属于金属罐生产
，特别是涉及一种可批量生产的铁罐生产用剪裁机。
技术介绍
[0002]随着环保的不断推广与发展，铁罐作为可回收包装材料被广泛应用，现阶段铁罐加工生产形状型号较为单一，在针对不同产品使用时需进行提高适配性的调整，故对于铁罐原材料板材的裁切装置需进行相应改进，以适应生产加工。
技术实现思路
[0003]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种可批量生产的铁罐生产用剪裁机，该剪裁机结构精巧，可根据生产加工需要进行结构调整，应用范围广泛。
[0004]本技术解决其技术问题采取的技术方案是：一种可批量生产的铁罐生产用剪裁机，包括主体、冲压块、曲轴、驱动电机一、衬板、两个摇柄及两个滑动组件；所述冲压块经由两端对称设置的两个滑动组件承托，上下滑动安装在主体上，两个所述滑动组件分别滑动套装在两个摇柄的柄杆上，两个摇柄的上端分别转动套装在曲轴两端的弯曲段上，所述曲轴与驱动电机一的驱动端固定连接，所述驱动电机一启动运转驱动曲轴进行转动，进而驱动两个摇柄带动两个滑动组件在主体上进行上下滑动，进而带动冲压块对板材进行冲压裁切，所述主体在配合冲压块的工作端面上对应安装有衬板，所述冲压块和衬板上分别对应配合设置有适配形状的切刀及切槽，用于配合裁切板材。
[0005]本技术的有益效果：该剪裁机通过设置便于更换的冲压块及衬板令剪裁机可轻松加工多种产品，不仅能够对材料进行裁切，还可根据需要跟换冲压块及衬板进行压型加工，该剪裁机在满足批量生产需求的同时可进行多款式产品加工，一机多用节省生产时间，同时避免生产者购入多种设备减小了生产投入。
附图说明
[0006]在附图中：
[0007]图1是本技术整体结构示意图一；
[0008]图2是本技术主体结构示意图；
[0009]图3是本技术整体结构示意图二；
[0010]图4是图3中A部局部放大图；
[0011]图5是本技术整体结构示意图三；
[0012]图6是图5中B部局部放大图；
[0013]图中：
[0014]1、主体；2、冲压块；3、曲轴；4、摇柄；5、驱动电机一；6、上料组件；7、衬板；8、接料箱；9、滑动组件；11、底座；12、台面板；13、支撑板；14、下料滑道；15、安装槽；16、滑槽；17、横
移轨道；61、上料轨道；62、升降底座；63、滑轮；64、伸缩组件；91、滑块；92、定位块；93、锁定螺母；94、限位滑盖；95、插销；96、承托块；97、限位槽；98、承托槽；99、插孔；0、板材。
具体实施方式
[0015]现结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]一种可批量生产的铁罐生产用剪裁机，包括主体1、冲压块2、曲轴3、驱动电机一5、衬板7、两个摇柄4及两个滑动组件9；所述冲压块2经由两端对称设置的两个滑动组件9承托，上下滑动安装在主体1上，两个所述滑动组件9分别滑动套装在两个摇柄4的柄杆上，两个摇柄4的上端分别转动套装在曲轴3两端的弯曲段上，所述曲轴3与驱动电机一5的驱动端固定连接，所述驱动电机一5启动运转驱动曲轴3进行转动，进而驱动两个摇柄4带动两个滑动组件9在主体1上进行上下滑动，进而带动冲压块2对板材0进行冲压裁切，所述主体1在配合冲压块2的工作端面上对应安装有衬板7，所述冲压块2和衬板7上分别对应配合设置有适配形状的切刀及切槽，用于配合裁切板材0。
[0017]所述主体1包括底座11、台面板12及四个支撑板13；所述台面板12由下方底座11固定支撑，四个所述支撑板13两两分组对称布置在台面板12上表面的两侧，两组支撑板13中分别靠近冲压块2的两个支撑板13的中部沿竖直方向开设有滑槽16，两个所述滑槽16均沿支撑板13的厚度方向贯穿设置，两个所述滑动组件9对应滑装在两个滑槽16中，并于两侧分别与冲压块2及摇柄4进行安装连接，每组支撑板13中的两个支撑板13间留有用于曲轴3及摇柄4安装与工作的夹缝，所述曲轴3贯通插装在两组支撑板13的上端，曲轴3的两段弯曲段分别对应设置在两个夹缝中，即两个所述摇柄4分别位于两个夹缝中，所述台面板12上表面上沿上下料方向设置有两个安装槽15，所述衬板7自上料方向滑动安装在安装槽15中，所述衬板7可配合冲压块2进行更换。
[0018]每个所述滑动组件9均包括滑块91、定位块92、限位滑盖94、承托块96及两个锁定螺母93；所述滑块91滑动安装在对应滑槽16中，滑块91朝向冲压块2的一侧突出设置有用于承装冲压块2的承托块96，所述承托块96上方铰装有用于锁定冲压块2的限位滑盖94，所述滑块91远离冲压块2的一侧转动连接有定位块92，所述定位块92上垂直转动轴线设置有通孔，定位块92通过通孔套装在摇柄4的柄杆上，所述柄杆的外圆面上加工设置有螺纹，两个所述锁定螺母93均转动安装在柄杆上，并分别位于定位块92的两端，通过调节两个锁定螺母93的旋装位置即可调整定位块92在摇柄4上的位置，进而即可对冲压块2的高度进行调整，即可配合不同柱状不同尺寸的冲压块2的安装及工作。
[0019]每个所述滑动组件9还均包括插销95；所述承托块96上沿冲压块2轴线设置有承托槽98，所述承托槽98延伸设置于滑块91内，承托槽98上方的滑块91表面内陷设置有限位槽97，所述限位槽97与限位滑盖94的端面仿形设置，所述承托槽98的一侧沿其轴向设置有铰装轴，所述限位滑盖94转动且滑动套装在铰装轴上，能够沿铰装轴在限位槽97中进行滑进滑出，进而完成对冲压块2的锁定与开锁，所述插销95滑动插装在限位滑盖94开合端的边缘处，所述承托槽98与限位滑盖94接合处配合设置有插孔99，所述限位滑盖94盖合在承托槽98上并滑进限位槽97后，插销95即可插装进插孔99中对限位滑盖94进行位置限制，进而确保冲压块2随滑动组件9进行上下滑动工作时安全稳定的安装在滑动组件9上。
[0020]所述可批量生产的铁罐生产用剪裁机还包括上料组件6及接料箱8；所述上料组件6固定安放在主体1的上料方向，所述上料组件6包括两个上料轨道61、多个升降底座62、多个伸缩组件64及多个滑轮63；两个上料轨道61对称布置，多个升降底座62等数均分为两组安设在上料轨道61下方，两组升降底座62中每两个对位的升降底座62间均设置有伸缩组件64，多个所述伸缩组件64收缩可带动多个升降底座62及两个上料轨道61做相向的位移进而减小间距以适应不同尺寸的板材0，每个升降底座62的基座端均放置于地面上，每个升降底座62的伸缩端均固定连接在上料轨道61的底面上，通过调节升降底座62的升降即可带动上料轨道61进行上下移动，以便进行衬板7的更换，每个所述上料轨道61上均转动安装有多个滑轮63，多个滑轮63间传动连接并由上料轨道61中内嵌设置的驱动电机二进行驱动进行转动，进而完成板材0输送工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可批量生产的铁罐生产用剪裁机，其特征在于：包括主体(1)、冲压块(2)、曲轴(3)、驱动电机一(5)、衬板(7)、两个摇柄(4)及两个滑动组件(9)；所述冲压块(2)经由两端对称设置的两个滑动组件(9)承托，上下滑动安装在主体(1)上，两个所述滑动组件(9)分别滑动套装在两个摇柄(4)的柄杆上，两个摇柄(4)的上端分别转动套装在曲轴(3)两端的弯曲段上，所述曲轴(3)与驱动电机一(5)的驱动端固定连接，所述驱动电机一(5)启动运转驱动曲轴(3)进行转动，进而驱动两个摇柄(4)带动两个滑动组件(9)在主体(1)上进行上下滑动，进而带动冲压块(2)对板材(0)进行冲压裁切，所述主体(1)在配合冲压块(2)的工作端面上对应安装有衬板(7)，所述冲压块(2)和衬板(7)上分别对应配合设置有适配形状的切刀及切槽，用于配合裁切板材(0)。2.根据权利要求1所述的一种可批量生产的铁罐生产用剪裁机，其特征在于：所述主体(1)包括底座(11)、台面板(12)及四个支撑板(13)；所述台面板(12)由下方底座(11)固定支撑，四个所述支撑板(13)两两分组对称布置在台面板(12)上表面的两侧，两组支撑板(13)中分别靠近冲压块(2)的两个支撑板(13)的中部沿竖直方向开设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)均沿支撑板(13)的厚度方向贯穿设置，两个所述滑动组件(9)对应滑装在两个滑槽(16)中，并于两侧分别与冲压块(2)及摇柄(4)进行安装连接，每组支撑板(13)中的两个支撑板(13)间留有用于曲轴(3)及摇柄(4)安装与工作的夹缝，所述曲轴(3)贯通插装在两组支撑板(13)的上端，所述台面板(12)上表面上沿上下料方向设置有两个安装槽(15)，所述衬板(7)滑动安装在安装槽(15)中。3.根据权利要求2所述的一种可批量生产的铁罐生产用剪裁机，其特征在于：每个所述滑动组件(9)均包括滑块(91)、定位块(92)、限位滑盖(94)、承托块(96)及两个锁定螺母(93)；所述滑块(91)滑动安装在对应滑槽(16)中，滑块(91)朝向冲压块(2)的一侧突出设置有用于承装冲压块(2)的承托块(96)，所述承托块(96)上方铰装有用于锁定冲压块(2)的限位滑盖(94)，所述滑块(91)远离冲压块(2)的一侧转动连接有定位块(92)，所述定位块(92)上垂直转动轴线设置有通孔，定位块(92)通过通孔套装在摇柄(4)的柄杆上，所述柄杆的外圆面上加工设置有螺纹，两个所述锁定螺母(93)均转动安装在柄杆上，并分别位于定位块(92)的两端，通过调节两个锁定螺母(93)的旋装位置即可调整定位块(92)在摇柄(4)上的位置，进而即可对冲压块(2)的高度进行调整。4.根据权利要求3所述的一种可批量生产的铁罐生产用剪裁机，其特征在于：每个所述滑动组件(9)还均包括插销(95)；所述承托块(96)上沿冲压块(2)轴线设置有承...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振峰，耿长海，吴金学，赵善明，
申请(专利权)人：双城多多印铁制罐有限责任公司，
类型：新型
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