染料干拼混合装置制造方法及图纸

提供了一种染料干拼混合装置，包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴，所述染料干拼混合装置还包括液氮冷却系统，用于降低所述染料干拼混合装置内的温度，所述液氮冷却系统包括液氮存储装置和液氮管路，所述液氮管路分别连接到所述搅拌桶和所述液氮存储装置，用于将所述液氮存储装置内的液氮输送到所述搅拌桶的外周和内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
染料干拼混合装置


[0001]本申请涉及染料制造设备
，且特别涉及一种染料干拼混合装置。

技术介绍

[0002]在染料制造的过程中，固体染料需要经过混合搅拌步骤形成标准化产品。双螺旋混合机是常用的一种染料混合装置，其混合效率高、混合效果好。但是双螺旋混合机在混合染料的过程中，染料与染料之间、染料与搅拌轴和搅拌桶之间会因为持续的混合摩擦，产生大量的热量。产生的热量过多会使固体染料温度超出染料混合工艺的适宜温度范围，导致染料产品的品质严重下降。
[0003]同时，固体染料的混合搅拌工艺流程中的拆袋投料、混合搅拌、装袋封装的过程中，会产生大量的粉尘扬尘，对环境和工人健康带来危害。
[0004]专利文献CN202860448U提供了一种锥形双螺旋混合机，其包括筒体、减速机、长弯臂、短弯臂、长螺旋轴和短螺旋轴。筒体形状为倒锥形，筒体上部的顶盖为平封头结构，筒体上部设置进料口和检修口，顶盖中间安装减速机，筒体中心设置喷液装置，减速机具有公转轴和自转轴，公转轴通过连接法兰来连接长弯臂、短弯臂。
[0005]上述专利文献提供的锥形双螺旋混合机，虽然可以满足基本的染料混合作业的要求，但无法解决染料混合过程中大量产热的温度控制问题和染料混合作业时产生的粉尘扬尘问题。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有技术的状态而做出本申请。
[0007]本申请的一个目的在于提供一种染料干拼混合装置，可以控制染料混合阶段的装置内的温度，保证染料产品的品质。
[0008]本申请的另一个目的在于降低使用染料干拼混合装置进行染料混合作业时的粉尘扬尘危害。
[0009]本申请的实施方式提供一种染料干拼混合装置，包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴，
[0010]所述染料干拼混合装置还包括液氮冷却系统，用于降低所述染料干拼混合装置内的温度，
[0011]所述液氮冷却系统包括液氮存储装置和液氮管路，
[0012]所述液氮管路分别连接到所述搅拌桶和所述液氮存储装置，用于将所述液氮存储装置内的液氮输送到所述搅拌桶的外周和内部。
[0013]在至少一个可能的实施方式中，所述染料干拼混合装置还包括除尘系统，用于改善所述染料干拼混合装置工作时的扬尘情况，
[0014]所述除尘系统包括：
[0015]除尘管路；以及
[0016]所述除尘管路依次连接的引风口、旋风分离器、布袋除尘器和引风机，
[0017]所述引风口设置于所述搅拌桶的顶部。
[0018]在至少一个可能的实施方式中，还包括公转连接杆，
[0019]所述搅拌电机包括公转搅拌电机、自转搅拌电机，
[0020]所述搅拌轴包括两个自转搅拌轴，
[0021]所述公转连接杆通过齿轮传动轴结构连接到所述公转搅拌电机的输出端，
[0022]所述两个自转搅拌轴通过齿轮传动轴结构连接到所述自转搅拌电机的输出端，
[0023]所述两个自转搅拌轴分别连接到所述公转连接杆的两端。
[0024]在至少一个可能的实施方式中，所述液氮管路包括一个或多个液氮环绕管路以及一个或多个液氮注入管路，
[0025]所述液氮环绕管路连接到所述液氮存储装置，贴合于所述搅拌桶的外周，用于对所述搅拌桶进行冷却，
[0026]所述液氮注入管路分别连接到所述液氮环绕管路以及所述搅拌桶的内部，用于将所述液氮注入到所述搅拌桶的内部。
[0027]在至少一个可能的实施方式中，所述液氮环绕管路设置于所述搅拌桶的外周自下而上的1/5
‑
2/5高度处。
[0028]在至少一个可能的实施方式中，所述液氮环绕管路的数量为2
‑
4个。
[0029]在至少一个可能的实施方式中，每个所述液氮环绕管路连接的所述液氮注入管路的数量为2
‑
10个。
[0030]在至少一个可能的实施方式中，所述液氮冷却系统还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述搅拌桶的内部，用于监测所述搅拌桶内的温度。
[0031]在至少一个可能的实施方式中，所述液氮管路的外周覆盖有保温材料。
[0032]在至少一个可能的实施方式中，所述液氮管路上设置有阀体，用于控制所述液氮管路的开闭及流量。
附图说明
[0033]图1为根据本申请的一个实施方式的染料干拼混合装置的结构图。
[0034]附图标记说明
[0035]10 搅拌桶
[0036]20 出料管
[0037]21 出料阀
[0038]31 公转搅拌电机
[0039]32 公转连接杆
[0040]33 支撑轴
[0041]41 自转搅拌电机
[0042]42 自转搅拌轴
[0043]50 投料口
[0044]60 液氮冷却系统
[0045]61 液氮存储装置
[0046]62 液氮管路
[0047]621 液氮环绕管路
[0048]622 液氮注入管路
[0049]70 除尘系统
[0050]71 引风口
[0051]72 除尘管路
[0052]73 旋风分离器
[0053]74 布袋除尘器
[0054]75 引风机
[0055]80 机架
具体实施方式
[0056]下面参照附图描述本申请的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本申请，而不用于穷举本申请的所有可行的方式，也不用于限制本申请的范围。
[0057]本申请的实施方式提供一种染料干拼混合装置，如图1所示，其可以包括搅拌桶10、出料管20、公转搅拌电机31、公转连接杆32、支撑轴33、自转搅拌电机41、自转搅拌轴42、投料口50、液氮冷却系统60、除尘系统70、机架80。
[0058]具体的，搅拌桶10的外形可以为倒圆锥形(横截面直径自上而下不断减小)。搅拌桶10的底部可以设置出料管20，出料管20的端部可以设置出料阀21，用于控制出料管20的开闭及调整出料速度。可以理解，出料管20与搅拌桶10的连接可以采取焊接的方式，但出料管20与搅拌桶10的连接方式不限于此，例如还可以采用螺栓连接、配合连接等方式。搅拌桶10的顶部可以设置一个或多个投料口50(示例性的，图中共设置两个投料口50)，用于投入固体染料。
[0059]搅拌桶10可以用机架80固定，示例性的，图1中机架80连接到搅拌桶10的上部。可以理解，机架80固定搅拌桶10的方式不限于此，只要能够保持设备稳定运行即可。
[0060]搅拌桶10的顶部可以分别设置公转搅拌电机31、自转搅拌电机41，公转搅拌电机31的输出端通过齿轮传动轴结构(图中未画出)连接到公转连接杆32，自转搅拌电机41的输出端通过齿轮传动轴结构(图中未画出)连接到两个自转搅拌轴42。
[0061]具体的，公转连接杆32可以设置于搅拌桶10的内部的上部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料干拼混合装置，包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴，其特征在于，所述染料干拼混合装置还包括液氮冷却系统，用于降低所述染料干拼混合装置内的温度，所述液氮冷却系统包括液氮存储装置和液氮管路，所述液氮管路分别连接到所述搅拌桶和所述液氮存储装置，用于将所述液氮存储装置内的液氮输送到所述搅拌桶的外周和内部。2.根据权利要求1所述的染料干拼混合装置，其特征在于，所述染料干拼混合装置还包括除尘系统，用于改善所述染料干拼混合装置工作时的扬尘情况，所述除尘系统包括：除尘管路；以及所述除尘管路依次连接的引风口、旋风分离器、布袋除尘器和引风机，所述引风口设置于所述搅拌桶的顶部。3.根据权利要求1所述的染料干拼混合装置，其特征在于，还包括公转连接杆，所述搅拌电机包括公转搅拌电机、自转搅拌电机，所述搅拌轴包括两个自转搅拌轴，所述公转连接杆通过齿轮传动轴结构连接到所述公转搅拌电机的输出端，所述两个自转搅拌轴通过齿轮传动轴结构连接到所述自转搅拌电机的输出端，所述两个自转搅拌轴分别连接到所述公转连接杆的两端。4.根据权利要求1所述的染料干拼混合装置，其特征在于，所述液氮管路包括一个或多个液氮环绕管路以及一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆根发，阮华林，孙娴，陈冰，阮光栋，
申请(专利权)人：约克夏浙江染化有限公司，
类型：新型
国别省市：